CN219886840U - 一种便于沉管的灌注桩补方装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种便于沉管的灌注桩补方装置，其包括导管以及用于封堵所述导管开口端的封盖，所述封盖的一侧转动连接于所述导管的开口端，所述导管的开口端呈斜口设置，所述导管上设置有用于牵引所述封盖活动端的牵引组件。本申请具有提高灌注桩灌注质量的效果。

Description

一种便于沉管的灌注桩补方装置

技术领域

本申请涉及灌注桩加工的技术领域，尤其是涉及一种便于沉管的灌注桩补方装置。

背景技术

灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或而制成的桩。常用的有钻孔灌注桩、爆扩灌注桩等多种类型。由于具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，灌注桩在施工中得到较为广泛的应用。根据成孔工艺的不同，灌注桩可以分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩和人工挖孔的灌注桩等多种类型。

灌注桩在灌注过程中常出现导管拔空的情形，当混凝土塌落度太小或者单桩方量较大罐车等待时间较长时会导致导管堵管，因此在这种情况下需要拔出导管清理后重新灌注。但因为导管为无有效封底的中空管状结构，灌注混凝土时会夹带泥浆、空气等物质，由于不同物质的密度不同，在等待的间隔时间中密度较大的物质下降、较小的物质浮于表面。再次进行灌桩时，需要将导管的一端插入未凝结混凝土内的合适位置进行灌桩。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有技术中的导管开口端常为平口，难以插入指定位置，导致后加入的混凝土与先前加入的混凝土不能充分混合均匀，从而导致该桩形成断桩，严重影响工程质量。

实用新型内容

为了提高灌注桩的灌注质量，本申请提供一种便于沉管的灌注桩补方装置。

本申请提供的一种便于沉管的灌注桩补方装置采用如下的技术方案：

一种便于沉管的灌注桩补方装置，包括导管以及用于封堵所述导管开口端的封盖，所述封盖的一侧转动连接于所述导管的开口端，所述导管的开口端呈斜口设置，所述导管上设置有用于牵引所述封盖活动端的牵引组件。

通过采用上述技术方案，在进行灌注前，使用牵引组件令封盖将导管的开口端覆盖。将一端封闭的导管插入混凝土中，使用牵引组件解除对封盖的限位，向上移动导管，导管内部的混凝土在重力的作用下流入上次灌注的混凝土中并与其充分混合。通过导管、封盖以及牵引组件的相互配合，实现了导管的顺利沉管以及卸料，具有提高灌注桩灌注质量的效果。

可选的，所述牵引组件包括牵引绳、挂扣以及挂钩，所述牵引绳的一端与所述封盖的活动端连接，所述牵引绳的另一端与所述挂扣连接，所述挂钩的一端与导管的外壁转动连接，所述挂钩的另一端朝向所述导管的外壁设置，所述导管上设置有驱动所述挂钩发生转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，在进行灌注前，将挂扣连接于挂钩上，驱动件带动挂钩向靠近导管的方向移动，封盖将导管的开口端覆盖。向导管内注入一定量的混凝土并将导管插入混凝土中的指定位置。驱动件带动第一转轴与挂钩向远离导管的方向转动，挂钩与挂扣分离，解除对封盖的限位，向上移动导管，导管内部的混凝土在重力的作用下流入上次灌注的混凝土中并与其充分混合。

可选的，所述驱动件包括第一电机、安装板以及第一转轴，所述安装板在所述导管的外壁上连接有两个，所述第一转轴转动连接于两所述安装板之间，所述挂钩的一端固定套设于所述第一转轴上，所述第一电机连接于所述导管的外壁上，所述第一电机与所述第一转轴传动连接。

通过采用上述技术方案，驱动件的设置实现了对挂钩的转动驱动。

可选的，所述导管的外壁上开设有限位槽，所述限位槽的位置与所述挂钩的端部对应。

通过采用上述技术方案，在对挂扣进行连接时，限位槽对挂钩的活动端进行限位，降低了挂扣从导管与挂钩的间隙脱落的可能性。

可选的，所述封盖朝向所述导管的一侧连接有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈的设置降低了在沉管过程中导管内的混凝土漏出的可能性。

可选的，所述封盖背离所述导管的一侧设置有收卷组件，所述收卷组件包括第二电机以及第二转轴，所述第二电机连接于所述封盖上，所述第二转轴与所述第二电机传动连接，所述牵引绳远离所述挂扣的一端与所述第二转轴连接。

通过采用上述技术方案，当完成灌注后，收卷组件启动，第二带动第二转轴发生转动，牵引绳在第二转轴的带动下卷绕于第二转轴上，降低了牵引绳缠绕或打结的可能性。

可选的，所述封盖远离所述导管的一侧连接有收卷盒，所述收卷盒上开设有收线口，所述第二转轴位于所述收卷盒中并与其转动连接，所述收线口的内连接有橡胶刮板，所述橡胶刮板上开设有刮料孔，所述牵引绳通过所述刮料孔穿出是收卷盒。

通过采用上述技术方案，牵引绳在橡胶刮板上刮料孔的作用下将粘附于其上的混凝土刮下，降低了混凝土进入收卷盒中的可能性。

可选的，所述封盖上连接有导轮，所述导轮设置于封盖背离其铰接点的一端。

通过采用上述技术方案，导轮对牵引绳进行导向，降低了收卷时牵引绳与封盖边缘持续摩擦导致牵引绳受损的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过导管、封盖以及牵引组件的相互配合，实现了导管的顺利沉管以及卸料，具有提高灌注桩灌注质量的效果；

2.限位槽对挂钩的活动端进行限位，降低了挂扣从导管与挂钩的间隙脱落的可能性；

3.导轮的设置降低了收卷时牵引绳与封盖边缘持续摩擦导致牵引绳受损的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例用于体现一种便于沉管的灌注桩补方装置的结构示意图。

图2是图1中B部的放大图。

图3是图1中A部的放大图。

图4是本申请实施例中用于体现收卷盒内部结构的结构示意图。

附图标记说明：1、导管；101、限位槽；2、封盖；3、牵引组件；31、挂钩；32、挂扣；33、牵引绳；34、第一电机；35、安装板；36、第一转轴；4、收卷组件；41、收卷盒；42、第二电机；43、第二转轴；44、橡胶刮板；45、刮料孔；5、收线口；6、支架；61、支撑杆；62、限位杆；7、第三转轴；8、导轮；9、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例提供一种便于沉管的灌注桩补方装置，其具有提高灌注桩灌注质量的效果。

参照图1，一种便于沉管的灌注桩补方装置包括导管1、封盖2、牵引组件3以及收卷组件4。导管1为竖直设置的中空圆管，封盖2通过合页转动连接于导管1的开口端，封盖2的形状与导管1的开口端形状一致，封盖2与导管1的铰接点位于导管1的最低点。

参照图1和图2，牵引组件3包括挂钩31、挂扣32以及牵引绳33。牵引绳33的一端与封盖2连接，另一端与挂扣32连接。导管1上设置有用于驱动挂钩31发生转动的驱动件，驱动件包括第一电机34、安装板35以及第一转轴36。安装板35在导管1的外侧壁上固定连接有两个，第一转轴36转动连接于两个安装板35之间，第一电机34固定连接于导管1的外壁上，第一电机34的输出轴与第一转轴36的一端传动连接。挂钩31的一端固定套设于第一转轴36上，另一端朝向导管1的外壁设置，导管1的外壁上开设有与挂钩31的活动端对应的限位槽101。当挂扣32与挂钩31挂接时，牵引绳33拉直，封盖2在牵引绳33的作用下将导管1的开口端覆盖。

参照图1和图2，在进行灌注前，将挂扣32连接于挂钩31上，第一电机34启动带动挂钩31向靠近导管1的方向移动，挂钩31的活动端嵌设于限位槽101中，封盖2将导管1的开口端覆盖。向导管1内注入一定量的混凝土以方便沉管，将导管1插入混凝土中的指定位置（一般进入混凝土面2-6米）后，第一电机34启动，带动第一转轴36与挂钩31向远离导管1的方向转动，挂钩31与挂扣32分离，解除对封盖2的限位，向上移动导管1，导管1内部的混凝土在重力的作用下流入上次灌注的混凝土中并与其充分混合，具有提高灌注质量的效果。限位槽101对挂钩31的活动端进行限位，降低了挂扣32从导管1与挂钩31的间隙脱落的可能性。

参照图1和图3，收卷组件4包括收卷盒41、第二电机42以及第二转轴43。收卷盒41固定连接于封盖2背离导管1的一侧，第二转轴43转动连接于收卷盒41中并与封盖2平行设置，牵引绳33远离挂扣32的一端伸入收卷盒41的内腔并与第二转轴43固定连接。第二电机42固定连接于封盖2远离导管1的一侧，第二转轴43的一端贯穿收卷盒41并与第二电机42的输出轴传动连接。

参照图4，收卷盒41的侧壁上开设有收线口5，收线口5中连接有橡胶刮板44，橡胶刮板44上开设有刮料孔45，牵引绳33通过刮料孔45穿出收卷盒41。

参照图3和图4，当完成对混凝土的灌注后，收卷组件4启动，第二电机42启动，带动第二转轴43发生转动，牵引绳33在第二转轴43的带动下进入收卷盒41并卷绕于第二转轴43上，实现了对牵引绳33的收卷，降低了牵引绳33缠绕或打结的可能性。经过收线口5的牵引绳33在橡胶刮板44的作用下将粘附于其上的混凝土刮下，降低了混凝土进入收卷盒41中的可能性。

参照图3，封盖2远离其铰接点的一端固定连接有支架6，支架6包括两个平行设置的支撑杆61以及连接于两根支撑杆61之间的限位杆62。两个支撑杆61之间连接有第三转轴7，第三转轴7上套设有导轮8，导轮8上沿周向开设有环槽。

参照图3，牵引绳33经过导轮8与限位杆62之间的间隙，导轮8的设置对牵引绳33进行导向，降低了在对其进行收卷时，牵引绳33与封盖2边缘持续摩擦导致牵引绳33受损的可能性。

参照图1和图3，封盖2朝向导管1的一侧固定连接有密封圈9，密封圈9的设置减小了导管1与封盖2之间的间隙，降低了在沉管过程中导管1内的混凝土漏出的可能性。

本申请实施例中一种便于沉管的灌注桩补方装置的实施原理为：在进行灌注前，将挂扣32连接于挂钩31上，封盖2将导管1的开口端覆盖。向导管1内注入一定量的混凝土以方便沉管，将导管1插入混凝土中的指定位置后，第一电机34带动挂钩31向远离导管1的方向转动，挂钩31与挂扣32分离，解除对封盖2的限位。向上移动导管1，导管1内部的混凝土在重力的作用下流入上次灌注的混凝土中并与其充分混合，具有提高灌注质量的效果。

当完成灌注后，收卷组件4启动，第二电机42带动第二转轴43转动，牵引绳33进入收卷盒41并卷绕于第二转轴43上，实现了对牵引绳33的收卷，降低了牵引绳33缠绕或打结的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于沉管的灌注桩补方装置，其特征在于：包括导管(1)以及用于封堵所述导管(1)开口端的封盖(2)，所述封盖(2)的一侧转动连接于所述导管(1)的开口端，所述导管(1)的开口端呈斜口设置，所述导管(1)上设置有用于牵引所述封盖(2)活动端的牵引组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种便于沉管的灌注桩补方装置，其特征在于：所述牵引组件(3)包括牵引绳(33)、挂扣(32)以及挂钩(31)，所述牵引绳(33)的一端与所述封盖(2)的活动端连接，所述牵引绳(33)的另一端与所述挂扣(32)连接，所述挂钩(31)的一端与导管(1)的外壁转动连接，所述挂钩(31)的另一端朝向所述导管(1)的外壁设置，所述导管(1)上设置有驱动所述挂钩(31)发生转动的驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种便于沉管的灌注桩补方装置，其特征在于：所述驱动件包括第一电机(34)、安装板(35)以及第一转轴(36)，所述安装板(35)在所述导管(1)的外壁上连接有两个，所述第一转轴(36)转动连接于两所述安装板(35)之间，所述挂钩(31)的一端固定套设于所述第一转轴(36)上，所述第一电机(34)连接于所述导管(1)的外壁上，所述第一电机(34)与所述第一转轴(36)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于沉管的灌注桩补方装置，其特征在于：所述导管(1)的外壁上开设有限位槽(101)，所述限位槽(101)的位置与所述挂钩(31)的端部对应。

5.根据权利要求1所述的一种便于沉管的灌注桩补方装置，其特征在于：所述封盖(2)朝向所述导管(1)的一侧连接有密封圈(9)。

6.根据权利要求4所述的一种便于沉管的灌注桩补方装置，其特征在于：所述封盖(2)背离所述导管(1)的一侧设置有收卷组件(4)，所述收卷组件(4)包括第二电机(42)以及第二转轴(43)，所述第二电机(42)连接于所述封盖(2)上，所述第二转轴(43)与所述第二电机(42)传动连接，所述牵引绳(33)远离所述挂扣(32)的一端与所述第二转轴(43)连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于沉管的灌注桩补方装置，其特征在于：所述封盖(2)远离所述导管(1)的一侧连接有收卷盒(41)，所述收卷盒(41)上开设有收线口(5)，所述第二转轴(43)位于所述收卷盒(41)中并与其转动连接，所述收线口(5)的内连接有橡胶刮板(44)，所述橡胶刮板(44)上开设有刮料孔(45)，所述牵引绳(33)通过所述刮料孔(45)穿出所述收卷盒(41)。

8.根据权利要求7所述的一种便于沉管的灌注桩补方装置，其特征在于：所述封盖(2)上连接有导轮(8)，所述导轮(8)设置于封盖(2)背离其铰接点的一端。