CN219886822U - 一种高架桥桩基定位防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥梁桩基施工技术领域，具体是一种高架桥桩基定位防护装置，包括定位支架，在定位支架的底面四角均焊接一角钢板，在角钢板中间均留设螺纹孔，螺纹孔内均向下连接支架支撑腿，定位支架上分别留设一个螺栓预留孔，螺栓预留孔内可拆卸连接定位块，定位块为环状钢板，定位块对应的弧心角为90°，在每个定位块的侧面中央均设有一个预留螺栓孔，预留螺栓孔内拧入与预留螺栓孔尺寸相匹配的螺栓，螺栓的另一端拧入螺栓预留孔，定位块位于定位支架内，螺栓下方支设定位块支撑腿，防护盖板可拆卸水平放置在护筒和定位块顶部。本实用新型解决了现有技术中缺少一种能在施工过程中持续精准定位桩基中心的装置的问题。

Description

一种高架桥桩基定位防护装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁桩基施工技术领域，具体是一种高架桥桩基定位防护装置。

背景技术

目前桥梁桩基施工过程中桩基放样方法仍采用定位桩基中心后采用“十字交叉法”将桩基中心引至桩基影响范围线以外4个固定桩的位置，在后期埋设护筒过程中，依据4个固定桩十字交叉确定中心的方法不断调整护筒位置，使护筒中心尽量贴近桩基中心。但该方法一直存在以下不足：1.“十字交叉法”确定的4个固定桩易受现场复杂环境的影响，导致护筒和钢筋笼埋设位置精确性差且需现场作业人员经常校核，作业繁琐；2.采用“十字交叉法”埋设钢护筒及钻机钻进成孔垂直度易超过容许偏差，影响后续钢筋笼埋设和混凝土灌注工序；3.施工作业人员在进行混凝土灌注时连接、下放、提升导管作业过程中缺少必要的安全作业平台，安全系数低。综上所述，现有技术中缺少一种能在施工过程中持续精准定位桩基中心的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高架桥桩基定位防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高架桥桩基定位防护装置，包括定位支架，定位支架为四个尺寸相同的钢板焊接而成的方管状构件，在定位支架的底面四角均焊接一角钢板，在角钢板中间均留设螺纹孔，螺纹孔内均向下螺纹连接带有外螺纹的支架支撑腿，定位支架的侧壁中央分别留设一个螺栓预留孔，螺栓预留孔内可拆卸连接定位块，定位块为环状钢板，定位块对应的弧心角为90°，定位块的数量为四个，在每个定位块的侧面中央均设有一个预留螺栓孔，预留螺栓孔内拧入与预留螺栓孔尺寸相匹配的螺栓，螺栓的另一端拧入螺栓预留孔，定位块位于定位支架内，螺栓下方支设定位块支撑腿，定位块支撑腿顶部设有卡接螺栓的弧形卡件；在定位块的侧面上焊接有吊环，防护盖板可拆卸水平放置在护筒和定位块顶部，防护盖板为半圆环形钢板，防护盖板的数量为两个，防护盖板底面的边缘焊接挂环，挂环与吊环通过挂钩连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述角钢板的平面尺寸为3cm×3cm、厚度为1cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹孔直径为1.5cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架支撑腿和所述定位块支撑腿的底部均一体成型连接底座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓预留孔和所述预留螺栓孔的直径均为1cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块厚度为0.5cm，高度为10cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、该装置能保证在施工过程中持续精准定位桩基中心，因此能为钢护筒埋设、钻机钻进成孔和钢筋笼安装等工作提供精确定位，保证了桩位精度和成孔质量。2、该装置通过设置可开启的防护盖板为施工人员提供站立的平台，同时可以利用两块防护盖板围绕而成的预留孔洞方便导管进行灌注混凝土的上下提升工作。3、该装置安装拆卸方便，提高了作业人员的工作效率，避免了机械重复作业。

附图说明

图1为本实用新型的定位支架的结构示意图。

图2为本实用新型的支架支撑腿的结构示意图。

图3为本实用新型的定位块的结构示意图。

图4为本实用新型的定位块支撑腿的结构示意图。

图5为本实用新型的防护盖板顶面图。

图6为本实用新型的防护盖板底面图。

其中：1.定位支架2.角钢板3.支架支撑腿4.螺栓预留孔5.定位块6.吊环7.螺栓8.定位块支撑腿9.防护盖板10.挂环11.加强筋

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种高架桥桩基定位防护装置，其结构包括定位支架1，定位支架1为四个尺寸相同的轻质高强钢板焊接而成的方管状构件，轻质高强钢板的厚度为0.5cm，宽度为10cm。轻质高强钢板的长度依据钢护筒尺寸而定，当定位支架1的中心与护筒中心重合时，在与轻质高强钢板平行且过护筒中心的直线上，护筒外缘到定位支架1的距离为20cm为宜。在定位支架1的底面四角均焊接一平面尺寸为3cm×3cm、厚度为1cm的角钢板2，在角钢板2中间均留设直径为1.5cm的螺纹孔。螺纹孔内均向下螺纹连接用于支撑定位支架1的带有外螺纹的支架支撑腿3，四个支架支撑腿3在角钢板2下方外漏的套丝数相同，即保证定位支架1水平后，在角钢板2上部用螺母拧紧即可。支架支撑腿3底部一体成型连接底座，优选的，支架支撑腿3直径为1.5cm、长度为50cm。定位支架1的侧壁中央分别留设一个直径为1cm的螺栓预留孔4，螺栓预留孔4内可拆卸连接定位块5。

定位块5为厚度为0.5cm，高度为10cm的环状轻质钢板，定位块5对应的弧心角为90°，定位块5的数量为四个，四个定位块5所围成的空心圆管的内径比护筒外径大10cm为宜。在每个定位块5的侧面中央均设有一个直径为1cm的预留螺栓孔，预留螺栓孔内拧入与预留螺栓孔尺寸相匹配的螺栓7，螺栓7的另一端拧入螺栓预留孔4，定位块5位于定位支架1内。优选的，螺栓7的丝间距设置为1mm，在螺栓7下方支设定位块支撑腿8，定位块支撑腿8顶部设有卡接螺栓7的弧形卡件，定位块支撑腿8底部一体成型连接底座。

在定位块5的侧面上焊接有吊环6，防护盖板9可拆卸水平放置在护筒和定位块5顶部。防护盖板9为半圆环形钢板，防护盖板9的数量为两个，护筒和定位块5可有效的支撑防护盖板9上方的荷载。两块防护盖板9形成的中间的预留孔洞直径为35cm，方便后续导管安装、下放和提升工作。防护盖板9的厚度为0.5cm，防护盖板9底面焊接环向的加强筋11，防护盖板9底面的边缘焊接挂环10，挂环10与吊环6通过挂钩连接，安装拆卸方便。

使用方法：首先平整压实桩基中心场地，利用GPS确定桩基中心位置后，利用吊绳穿入螺栓预留孔4，在机械的配合下起吊定位支架1至桩基中心场地，人工将支架支撑腿3拧入螺纹孔并保证4个支架支撑腿3外漏的套丝数相同，即保证定位支架1水平。安放定位支架1时务必保证支架支撑腿3形成的对角线交叉点和桩基中心重合。依次将螺栓7拧入预留螺栓孔，然后将螺栓7另一端插入螺栓预留孔4中，使四个螺栓7外漏套丝数相同，四个定位块5即围成一个空心圆管，空心圆管中心即桩基中心。在螺栓7下方安装定位块支撑腿8，定位块支撑腿8的底面与支架支撑腿3的底面在同一水平面内，从而将定位支架1和定位块5组合成一体且承重力强。后续埋设护筒时，将护筒从所述空心圆管中直接压入即可。防护盖板9压在护筒和定位块5顶部，挂环10和吊环6用挂钩直接勾住即可。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种高架桥桩基定位防护装置，其特征在于：包括定位支架，定位支架为四个尺寸相同的钢板焊接而成的方管状构件，在定位支架的底面四角均焊接一角钢板，在角钢板中间均留设螺纹孔，螺纹孔内均向下螺纹连接带有外螺纹的支架支撑腿，定位支架的侧壁中央分别留设一个螺栓预留孔，螺栓预留孔内可拆卸连接定位块，定位块为环状钢板，定位块对应的弧心角为90°，定位块的数量为四个，在每个定位块的侧面中央均设有一个预留螺栓孔，预留螺栓孔内拧入与预留螺栓孔尺寸相匹配的螺栓，螺栓的另一端拧入螺栓预留孔，定位块位于定位支架内，螺栓下方支设定位块支撑腿，定位块支撑腿顶部设有卡接螺栓的弧形卡件；在定位块的侧面上焊接有吊环，防护盖板可拆卸水平放置在护筒和定位块顶部，防护盖板为半圆环形钢板，防护盖板的数量为两个，防护盖板底面的边缘焊接挂环，挂环与吊环通过挂钩连接。

2.根据权利要求1所述的一种高架桥桩基定位防护装置，其特征在于：所述角钢板的平面尺寸为3cm×3cm、厚度为1cm。

3.根据权利要求2所述的一种高架桥桩基定位防护装置，其特征在于：所述螺纹孔直径为1.5cm。

4.根据权利要求3所述的一种高架桥桩基定位防护装置，其特征在于：所述支架支撑腿和所述定位块支撑腿的底部均一体成型连接底座。

5.根据权利要求1所述的一种高架桥桩基定位防护装置，其特征在于：所述螺栓预留孔和所述预留螺栓孔的直径均为1cm。

6.根据权利要求1所述的一种高架桥桩基定位防护装置，其特征在于：所述定位块厚度为0.5cm，高度为10cm。