CN219886802U - 一种预应力锚索 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预应力锚索，包括承压板，所述承压板中间处设置了贯穿承压板并与贯穿部位固定连接的中间柱，中间柱内部开设了滑动腔，所述中间柱两侧均开设了调节通槽，所述滑动腔内部设置了移动柱，移动柱上端固定连接了轴承筒，轴承筒内部固定连接了旋转螺杆，旋转螺杆贯穿中间柱并与贯穿部位螺纹连接，所述旋转螺杆上端固定连接了旋转圆把，两个所述调节通槽内部均设置了与调节通槽滑动连接并且与移动柱固定连接的移动滑块，移动滑块一端设置了铰接块，两个所述移动滑块下端均设置了与中间柱固定连接的铰接座。本实用新型所述的一种预应力锚索，可以提高预应力锚索在使用时的稳定性，较为实用。

Description

一种预应力锚索

技术领域

本实用新型涉及预应力锚索技术领域，特别是涉及一种预应力锚索。

背景技术

预应力锚索是把一端锚固在坚硬的岩层中，然后在另一个自由端进行张拉，从而对岩层施加压力对不稳定岩体进行锚固。

现有的预应力锚索在安装使用时稳定性较差，容易受到外部拉力的作用导致预应力锚索滑出开设的注浆槽中，为此，我们提出了一种预应力锚索。

实用新型内容

本实用新型提供了一种预应力锚索，解决了现有技术中背景技术提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括承压板，所述承压板中间处设置了贯穿承压板并与贯穿部位固定连接的中间柱，中间柱内部开设了滑动腔，所述中间柱两侧均开设了调节通槽，所述滑动腔内部设置了移动柱，移动柱上端固定连接了轴承筒，轴承筒内部固定连接了旋转螺杆，旋转螺杆贯穿中间柱并与贯穿部位螺纹连接，所述旋转螺杆上端固定连接了旋转圆把，两个所述调节通槽内部均设置了与调节通槽滑动连接并且与移动柱固定连接的移动滑块，移动滑块一端设置了铰接块，两个所述移动滑块下端均设置了与中间柱固定连接的铰接座，铰接座与移动滑块均与铰接块之间通过设置了铰接板铰接连接，所述铰接块一侧固定连接了插泥锥。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述中间柱下端表面固定连接了反力板，反力板下端固定连接了钻进头。

进一步，所述承压板两侧均设置了贯穿承压板并与贯穿部位固定连接的注浆筒。

进一步，所述滑动腔内部前后两端表面均开设了限位滑槽，两个所述限位滑槽内部均设置了与限位滑槽滑动连接并且与移动柱固定连接的限位滑柱。

进一步，所述承压板下端表面四角处均设置了贯穿承压板并与贯穿部位固定连接的锚固线。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种预应力锚索，具有以下优点：

通过设置的旋转圆把、旋转螺杆、中间柱、移动滑块、铰接板、铰接块，插泥锥、铰接座、调节通槽、轴承筒、移动柱和滑动腔之间的配合作用，在对整个装置进行安装之后通过转动旋转圆把，就可以使两个铰接块带动插泥锥向着远离中间柱的方向移动，从而与安装的注浆槽内壁进行贴紧插入，从而提高了整个装置安装时和安装之后的稳定性，提高预应力锚索外部拉力设计允许值。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种预应力锚索的结构示意图；

图2为图1提供的一种预应力锚索中中间柱的结构剖视示意图；

图3为本实用新型中一种预应力锚索中中间柱的局部结构剖视示意图；

图4为图1提供的一种预应力锚索中移动柱的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、承压板；2、注浆筒；3、旋转圆把；4、旋转螺杆；5、锚固线；6、中间柱；7、移动滑块；8、铰接板；9、铰接块；10、插泥锥；11、反力板；12、钻进头；13、铰接座；14、调节通槽；15、轴承筒；16、移动柱；17、滑动腔；18、限位滑槽；19、限位滑柱。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种预应力锚索，包括承压板1，所述承压板1中间处设置了贯穿承压板1并与贯穿部位固定连接的中间柱6，中间柱6内部开设了滑动腔17，所述中间柱6两侧均开设了调节通槽14，所述滑动腔17内部设置了移动柱16，移动柱16上端固定连接了轴承筒15，轴承筒15内部固定连接了旋转螺杆4，旋转螺杆4贯穿中间柱6并与贯穿部位螺纹连接，所述旋转螺杆4上端固定连接了旋转圆把3，两个所述调节通槽14内部均设置了与调节通槽14滑动连接并且与移动柱16固定连接的移动滑块7，移动滑块7一端设置了铰接块9，两个所述移动滑块7下端均设置了与中间柱6固定连接的铰接座13，铰接座13与移动滑块7均与铰接块9之间通过设置了铰接板8铰接连接，所述铰接块9一侧固定连接了插泥锥10。

优选的，所述中间柱6下端表面固定连接了反力板11，反力板11下端固定连接了钻进头12，钻进头12的设置可以使整个装置安装时插入泥土中进行限位。

优选的，所述承压板1两侧均设置了贯穿承压板1并与贯穿部位固定连接的注浆筒2，注浆筒2便于进行注浆处理。

优选的，所述滑动腔17内部前后两端表面均开设了限位滑槽18，两个所述限位滑槽18内部均设置了与限位滑槽18滑动连接并且与移动柱16固定连接的限位滑柱19，限位滑柱19可以使移动柱16进行限位滑动。

优选的，所述承压板1下端表面四角处均设置了贯穿承压板1并与贯穿部位固定连接的锚固线5。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：

本实用新型提供了一种预应力锚索，使用时，先通过旋转圆把3带动旋转螺杆4旋转，使移动柱16带动移动滑块7上升，从而通过铰接板8的作用下使铰接块9带动插泥锥10向着中间柱6的方向移动，从而降低整个装置的面积，利于安装，然后把整个装置放置在事先开设好的注浆槽中，在通过反向转动旋转圆把3使移动螺杆反转，从而使移动柱16带动移动滑块7下移，从而通过铰接板8的作用下使铰接块9带动插泥锥10向着远离中间柱6的方向运动，从而使插泥锥10插进注浆槽内部，进而使整个预应力锚索受力均匀，从而使锚固过程更加平稳，锚固效果更佳，提高了稳定性，然后通过注浆筒2就可以向着注浆槽内部进行注浆处理。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种预应力锚索，包括承压板(1)，其特征在于，所述承压板(1)中间处设置了贯穿承压板(1)并与贯穿部位固定连接的中间柱(6)，中间柱(6)内部开设了滑动腔(17)，所述中间柱(6)两侧均开设了调节通槽(14)，所述滑动腔(17)内部设置了移动柱(16)，移动柱(16)上端固定连接了轴承筒(15)，轴承筒(15)内部固定连接了旋转螺杆(4)，旋转螺杆(4)贯穿中间柱(6)并与贯穿部位螺纹连接，所述旋转螺杆(4)上端固定连接了旋转圆把(3)，两个所述调节通槽(14)内部均设置了与调节通槽(14)滑动连接并且与移动柱(16)固定连接的移动滑块(7)，移动滑块(7)一端设置了铰接块(9)，两个所述移动滑块(7)下端均设置了与中间柱(6)固定连接的铰接座(13)，铰接座(13)与移动滑块(7)均与铰接块(9)之间通过设置了铰接板(8)铰接连接，所述铰接块(9)一侧固定连接了插泥锥(10)。

2.根据权利要求1所述一种预应力锚索，其特征在于，所述中间柱(6)下端表面固定连接了反力板(11)，反力板(11)下端固定连接了钻进头(12)。

3.根据权利要求1所述一种预应力锚索，其特征在于，所述承压板(1)两侧均设置了贯穿承压板(1)并与贯穿部位固定连接的注浆筒(2)。

4.根据权利要求1所述一种预应力锚索，其特征在于，所述滑动腔(17)内部前后两端表面均开设了限位滑槽(18)，两个所述限位滑槽(18)内部均设置了与限位滑槽(18)滑动连接并且与移动柱(16)固定连接的限位滑柱(19)。

5.根据权利要求1所述一种预应力锚索，其特征在于，所述承压板(1)下端表面四角处均设置了贯穿承压板(1)并与贯穿部位固定连接的锚固线(5)。