CN219886164U - 一种高温渗碳热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及金属热处理设备领域,尤其是涉及一种高温渗碳热处理装置,包括炉体和防护栏,防护栏包括若干防护板和固定块,相邻的两个防护板之间通过固定轴转动连接,最端部两个防护板的其中一个防护板的外侧铰接有启闭门,另一个防护板上设有用于限制启闭门转动的限位结构;固定块设有多个并与固定轴一一对应,各固定块上均设有一个圆槽和两个插槽,圆槽供固定轴插入,插槽供防护板插入,且两个插槽的一端均与圆槽连通,另一端贯穿固定块的侧壁。本申请提供的一种高温渗碳热处理装置利用防护栏对炉体进行隔离,从而防止工人撞到炉体,以提高车间工作环境的安全性。
Description
技术领域
本申请涉及金属热处理设备领域,尤其是涉及一种高温渗碳热处理装置。
背景技术
渗碳是金属热处理的一道重要工序,高温渗碳则能够利用提高处理温度的方式缩短热处理工艺的时间与周期。
一般的车间内,为了方便上下料,渗碳炉是半埋在地面下的,仅有渗碳炉的上端与端盖裸露在地面上。在上下料时,工人则无需爬上爬下,只需将放有金属工件的料框放入渗碳炉内即可。
由于渗碳炉内的处理温度较高,而渗碳炉的开口处又距离地面较近,工人走路就容易不小心撞在渗碳炉上,容易被渗碳炉内渗出的高温所烫伤,使车间工作环境具有一定的危险性。
实用新型内容
为了提高车间工作环境的安全性,本申请提供一种高温渗碳热处理装置。
本申请提供的一种高温渗碳热处理装置采用如下的技术方案:
一种高温渗碳热处理装置,包括炉体和防护栏,所述防护栏包括若干防护板和固定块,相邻的两个所述防护板之间通过固定轴转动连接,最端部两个防护板的其中一个防护板的外侧铰接有启闭门,另一个所述防护板上设有用于限制所述启闭门转动的限位结构;所述固定块设有多个并与固定轴一一对应,各所述固定块上均设有一个圆槽和两个插槽,所述圆槽供固定轴插入,所述插槽供防护板插入,且两个所述插槽的一端均与圆槽连通,另一端贯穿固定块的侧壁。
通过采用上述技术方案,转动防护板,使得多个防护板能够围拢在炉体外周,当所有的防护板围拢状态组成一个完整的防护栏时,启闭门能够与设有限位结构的防护板接触时,将固定块插在转动轴上,同时使转动轴上连接的两个防护板与固定块上的插槽一一对齐,利用固定块对防护板的转动进行限制,从而固定防护板。最后利用限位结构对启闭门进行固定即可。由于炉体外周架设有防护栏,将炉体与车间环境隔开,则能够阻止因工人撞到炉体而烫伤,以提高安全性。
除此之外,由于相邻的两个防护板之间为转动连接,则在搬运防护栏时,只需转动防护板使得防护板折叠在一起,则能够方便的对防护栏进行转运。且通过转动启闭门则能够改变防护栏开口的大小,当需要的开口较大时,还可以转动与启闭门相连接的防护板,以进一步扩大开口,不会影响上下料。
可选的,所述限位结构包括固定板、移动杆以及挡板,所述固定板安装在防护板上,所述移动杆滑动连接在固定板上,且所述移动杆的滑动方向垂直于固定板,所述挡板设置在移动杆的一端用于防止移动杆从固定板上掉下;所述启闭门的外侧设有插杆,所述移动杆与防护板之间留有供插杆插入的间隙,所述启闭门转动以驱使插杆进出移动杆与防护板之间的间隙。
通过采用上述技术方案,打开启闭门,工人能够顺利的上下料。需要关闭启闭门时,转动启闭门驱使插杆向限位结构处移动。向上提拉移动杆,使得插杆能够顺利转动至移动杆与防护板之间,随后下放移动杆,则移动杆能够处于插杆外侧,防止插杆向外转动,进而起到固定启闭门的作用。
可选的,所述移动杆背离防护板的一端设有倒角,所述启闭门转动时插杆能够接触倒角。
通过采用上述技术方案,启闭门关闭过程中,当插杆接触倒角时,插杆对倒角具有一定的推力,由于倒角具有一定的导向作用,则能够将插杆施加的推力部分转换成趋势移动杆向上移动的力。则在启闭门关闭过程中,当插杆接触到移动杆时,移动杆能够自动上移,便于插杆插入,之后在重力作用下重新移动至插杆外侧,对插杆进行限位。由于启闭门关闭过程中无需手动操作移动杆,更便于操作。
可选的,所述移动杆上还设有用于限制移动杆从固定板上滑出的限位片。
通过采用上述技术方案,能够防止移动杆滑出,以起到防止移动杆丢失的作用。
可选的,所述固定轴上设有用于支撑固定轴的支撑杆,所述支撑杆的底部铰接有底板。
通过采用上述技术方案,底板与地面接触,使得支撑杆对固定轴起到支撑作用,则支撑杆、地面以及固定轴之间可以组成一个三角形,利用三角形的稳定定律提高固定轴的稳定性,进而提高防护栏的稳定性。
可选的,所述支撑杆转动连接在固定轴上,所述支撑杆上还螺纹连接有用于限制支撑杆转动的螺钉。
通过采用上述技术方案,支撑杆可转动,则能够在防护栏不使用时,将支撑杆向靠近固定轴的一侧移动,从而折叠在固定轴上,更便于防护栏的搬运。
可选的,所述底板的底壁上设有防滑垫。
通过采用上述技术方案,防滑垫能够增大底板与地面之间的摩擦力,从而提高底板在地面上的稳定性,进一步减小防护栏的晃动。
可选的,各所述防护板上均开设有穿孔,相邻的两个防护板转动至折叠在一起时,所述穿孔对齐,所述穿孔内还设有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案,当搬运防护栏时,将防护板折叠在一起,并将螺杆穿过所有的穿孔后,将螺母螺纹连接在螺杆上,则能够防止防护板随意转动,以防止搬运过程中防护板散开。
综上所述,本申请包括至少一种以下有益技术效果:
1.通过在炉体外周设置防护栏,对炉体进行隔离,防止工人撞到炉体而烫伤,提高了工作环境的安全性;
2.由于防护板可转动,则在搬运防护栏时,可以将防护板折叠在一起,则更便于防护栏的搬运。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是图1中固定块与固定轴的局部结构示意图;
图3是图1中防护板处于折叠状态的结构示意图;
图4是图1中A处的放大示意图。
附图标记说明:1、炉体;2、防护板;3、固定块;4、固定轴;5、启闭门;6、限位结构;7、圆槽;8、插槽;9、穿孔;10、螺杆;11、螺母;12、固定板;13、移动杆;14、挡板;15、通孔;16、限位片;17、插杆;18、支撑杆;19、底板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高温渗碳热处理装置,参照图1和图2,包括炉体1和防护栏,防护栏包括若干防护板2和固定块3,相邻的两个防护板2之间通过固定轴4转动连接。最端部两个防护板2的其中一个防护板2的外侧铰接有启闭门5,另一端的防护板2上设有用于限制启闭门5转动的限位结构6。当启闭门5打开时,启闭门5与端部的防护板2之间形成开口,用于供料框与工作人员进出,启闭门5关闭时,启闭门5与防护板2通过限位结构6进行连接,从而关闭开口。固定块3设有多个并与固定轴4一一对应,各固定块3上均设有一个圆槽7和两个插槽8,圆槽7供固定轴4插入,插槽8供防护板2插入,且两个插槽8的一端均与圆槽7连通,另一端贯穿固定块3的侧壁。
将防护板2沿着炉体1外周展开,使得防护板2能够将炉体1围拢在内,形成一个防护栏。调整好防护板2的角度后,将固定块3插在固定轴4上,同时防护板2能够插入插槽8内,从而利用固定块3对防护板2进行固定。进出料时,只需解除限位结构6对启闭门5的限位即可。
参照图1和图3,为便于搬运防护板2,各防护板2上沿自身的厚度方向均开设有穿孔9,相邻的两个防护板2转动至折叠在一起时,穿孔9对齐,穿孔9内还设有螺杆10,螺杆10上螺纹连接有螺母11。
参照图1和图4,限位结构6包括固定板12、移动杆13以及挡板14。固定板12安装在防护板2上并与固定板12垂直。固定板12上开设有通孔15,移动杆13滑动连接在通孔15内,且移动杆13的滑动方向垂直于固定板12。挡板14设置在移动杆13的一端用于防止移动杆13从通孔15内掉下,移动杆13上还设有用于限制移动杆13从通孔15的上方滑出的限位片16。启闭门5的外侧设有插杆17,插杆17垂直于移动杆13。移动杆13与防护板2之间留有供插杆17插入的间隙,启闭门5转动以驱使插杆17进出移动杆13与防护板2之间的间隙。
为了便于关闭启闭门5,移动杆13背离防护板2的一端设有倒角,启闭门5转动时插杆17能够接触倒角。
关闭启闭门5,当插杆17接触到倒角时,移动杆13自动上移,以使插杆17能够顺利移动至防护板2与移动杆13之间,随后移动杆13在重力作用下滑动至插杆17的外侧,对插杆17进行限位。打开启闭门5时,只需将移动杆13向上拔即可。
参照图1,固定轴4上转动连接有用于支撑固定轴4的支撑杆18,支撑杆18上还螺纹连接有螺钉,螺钉转动时端部能够抵接支撑杆18从而限制支撑杆18的转动。为提高支撑杆18在地面上的稳定性,支撑杆18的底部铰接有底板19,且底板19的底面上设有防滑垫。
固定轴4的位置确定好后,转动支撑杆18使得底板19的底面能够与地面接触,随后拧紧螺钉以限制支撑杆18的转动。
为了提高支撑杆18对固定轴4的支撑作用,支撑杆18在每个固定轴4上都相对设有两组。
本申请实施例的实施原理为:转动防护板2,使得多个防护板2能够围拢在炉体1外周,当所有的防护板2围拢状态组成一个完整的防护栏时,启闭门5能够与设有限位结构6的防护板2接触时,将固定块3插在转动轴上,对防护板2的转动进行限制。最后关闭启闭门5,使得插杆17处于移动杆13与防护板2之间即可。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高温渗碳热处理装置,其特征在于:包括炉体(1)和防护栏,所述防护栏包括若干防护板(2)和固定块(3),相邻的两个所述防护板(2)之间通过固定轴(4)转动连接,最端部两个防护板(2)的其中一个防护板(2)的外侧铰接有启闭门(5),另一个所述防护板(2)上设有用于限制所述启闭门(5)转动的限位结构(6);所述固定块(3)设有多个并与固定轴(4)一一对应,各所述固定块(3)上均设有一个圆槽(7)和两个插槽(8),所述圆槽(7)供固定轴(4)插入,所述插槽(8)供防护板(2)插入,且两个所述插槽(8)的一端均与圆槽(7)连通,另一端贯穿固定块(3)的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种高温渗碳热处理装置,其特征在于:所述限位结构(6)包括固定板(12)、移动杆(13)以及挡板(14),所述固定板(12)安装在防护板(2)上,所述移动杆(13)滑动连接在固定板(12)上,且所述移动杆(13)的滑动方向垂直于固定板(12),所述挡板(14)设置在移动杆(13)的一端用于防止移动杆(13)从固定板(12)上掉下;所述启闭门(5)的外侧设有插杆(17),所述移动杆(13)与防护板(2)之间留有供插杆(17)插入的间隙,所述启闭门(5)转动以驱使插杆(17)进出移动杆(13)与防护板(2)之间的间隙。
3.根据权利要求2所述的一种高温渗碳热处理装置,其特征在于:所述移动杆(13)背离防护板(2)的一端设有倒角,所述启闭门(5)转动时插杆(17)能够接触倒角。
4.根据权利要求2所述的一种高温渗碳热处理装置,其特征在于:所述移动杆(13)上还设有用于限制移动杆(13)从固定板(12)上滑出的限位片(16)。
5.根据权利要求1所述的一种高温渗碳热处理装置,其特征在于:所述固定轴(4)上设有用于支撑固定轴(4)的支撑杆(18),所述支撑杆(18)的底部铰接有底板(19)。
6.根据权利要求5所述的一种高温渗碳热处理装置,其特征在于:所述支撑杆(18)转动连接在固定轴(4)上,所述支撑杆(18)上还螺纹连接有用于限制支撑杆(18)转动的螺钉。
7.根据权利要求5所述的一种高温渗碳热处理装置,其特征在于:所述底板(19)的底壁上设有防滑垫。
8.根据权利要求1所述的一种高温渗碳热处理装置,其特征在于:各所述防护板(2)上均开设有穿孔(9),相邻的两个防护板(2)转动至折叠在一起时,所述穿孔(9)对齐,所述穿孔(9)内还设有螺杆(10),所述螺杆(10)上螺纹连接有螺母(11)。
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