CN219885752U - 一种多功能油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能油水分离器,包括油水分离箱和过滤箱,电动推杆控制刮板往复移动,以将过滤板上的残渣刮擦到下料斗内,实现对过滤板上的残渣进行自动化清理,提高污水加工效率。汇流斗上接通风管,并通过通风管与除臭空气净化机连接,以对气体进行净化,风机通过导风管箱油水分离箱中注入空气,并由气泡发生器分解为若干细小气泡,可以使油污水内的油脂悬浮上来,提高油水去除效率,解决油水处理时产生的残渣堵塞、油水去除效率低和空气臭等问题,实现油污形成水的快速处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水分离设备技术领域,具体为一种多功能油水分离器。
背景技术
含油废水对人类、动物和植物乃至整个生态系统都产生不良的影响,其危害主要表现在对环境的危害。所以餐饮的油污废水需要经过处理才能排放,现有的设备对油污废水进行处理时会产生附带的问题,例如人员需要不定时对筛网上的残渣进行清理,餐饮废水变质发臭,影响周边环境等。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种多功能油水分离器,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种多功能油水分离器,包括油水分离箱及设置在油水分离箱上端一侧的过滤箱、设置在油水分离箱位于过滤箱一侧的汇流斗,所述汇流斗上安装有刮油器,以去除油水分离箱内的油脂;所述过滤箱内设有过滤板,过滤箱的一侧设有刮除过滤板上残渣的刮渣组件,过滤箱的另一侧对应刮渣组件设有导出残渣的通孔,通孔的外端设有导料的下料斗,并通过下料斗将残渣导入收集桶内,过滤箱外端设有控制通孔通断的封门组件,以用于封闭通孔,避免过滤时油水进入下料斗,所述汇流斗位于刮油器的一侧设有通风管,并通过通风管与除臭空气净化机连接,以对气体进行净化。
本实用新型的工作原理为:油污废水从进水口导入过滤箱,并通过过滤板进行过滤,残渣滞留在过滤板上,油水进入油水分离箱,刮渣组件用于推动刮除掉过滤板上的残渣,并将残渣推入下料斗中,以实现自动清理残渣,提高设备工作效率。汇流斗上接通风管,并通过通风管与除臭空气净化机连接,以对气体进行净化。
作为本实用新型进一步方案:
所述刮渣组件包括固定安装在过滤箱外端的电动推杆及设置在过滤箱内的刮板,电动推杆的输出杆通过对应的轴孔插入过滤箱内,电动推杆的输出杆外端固定设有连接块,连接块的上端与刮板转动连接,连接块的下端抵住刮板,防止刮板向连接块一侧转动,推动残渣向通孔移动时,连接块抵住刮板,当刮板缩回时,刮板可转动,避免对刮板进行刮除。
作为本实用新型进一步方案:
所述过滤箱内靠近电动推杆的一侧安装有挡块,挡块位于刮板的上端,用于对污水进行导流,防止污水中残渣堆积在过滤箱角落一侧。
作为本实用新型进一步方案:
所述封门组件包括转动安装在下料斗上的封板、驱动封板转动的气缸,所述气缸转动安装在过滤箱外端的相应位置,气缸的输出杆外端与弯板转动连接,所述封板的两侧通过板轴转动安装在下料斗对应的轴座上,板轴的外端与弯板远离气缸的一侧固定连接,气缸通过带动弯板旋转,从而控制封板的转动,以打开或封闭通孔。
作为本实用新型进一步方案:
所述油水分离箱的上端固定设有风机,风机通过导风管与油水分离箱中的气泡发生器连接,以通过气泡使污水中的油脂悬浮出来,提高污水的去除效率。
作为本实用新型进一步方案:
所述油水分离箱的底壁为两侧倾斜的凹陷结构,油水分离箱的中部设有排污口,以便于油污废水的细小残渣沉降后排出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种多功能油水分离器,包括油水分离箱和过滤箱,电动推杆控制刮板往复移动,以将过滤板上的残渣刮擦到下料斗内,实现对过滤板上的残渣进行自动化清理,提高污水加工效率。汇流斗上接通风管,并通过通风管与除臭空气净化机连接,以对气体进行净化,风机通过导风管箱油水分离箱中注入空气,并由气泡发生器分解为若干细小气泡,可以使油污水内的油脂悬浮上来,提高油水去除效率,解决油水处理时产生的残渣堵塞、油水去除效率低和空气臭等问题,实现油污形成水的快速处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为图2中A处放大结构示意图;
图4为图2中B处放大结构示意图;
图中标识:1、油水分离箱;2、过滤箱;10、收集桶;汇流斗;12、刮油器;13、通风管;14、除臭空气净化机;15、风机;16、导风管;17、气泡发生器;18、排污口;20、弯板;21、过滤板;22、通孔;23、下料斗;24、刮板;25、电动推杆;26、连接块;27、挡块;28、封板;29、气缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1~4所示,
本实施例提供了一种多功能油水分离器,包括油水分离箱1及设置在油水分离箱1上端一侧的过滤箱2、设置在油水分离箱1位于过滤箱2一侧的汇流斗11,所述汇流斗11上安装有刮油器12,以去除油水分离箱1内的油脂;所述过滤箱2内设有过滤板21,过滤箱2的一侧设有刮除过滤板21上残渣的刮渣组件,过滤箱2的另一侧对应刮渣组件设有导出残渣的通孔22,通孔22的外端设有导料的下料斗23,并通过下料斗23将残渣导入收集桶10内,过滤箱2外端设有控制通孔22通断的封门组件,以用于封闭通孔22,避免过滤时油水进入下料斗23,所述汇流斗11位于刮油器12的一侧设有通风管13,并通过通风管13与除臭空气净化机14连接,以对气体进行净化。
本实用新型的工作原理为:油污废水从进水口导入过滤箱2,并通过过滤板21进行过滤,残渣滞留在过滤板21上,油水进入油水分离箱1,刮渣组件用于推动刮除掉过滤板21上的残渣,并将残渣推入下料斗23中,以实现自动清理残渣,提高设备工作效率。汇流斗11上接通风管13,并通过通风管13与除臭空气净化机14连接,以对气体进行净化。
本实施例中,刮渣组件包括固定安装在过滤箱2外端的电动推杆25及设置在过滤箱2内的刮板24,电动推杆25的输出杆通过对应的轴孔插入过滤箱2内,电动推杆25的输出杆外端固定设有连接块26,连接块26的上端与刮板24转动连接,连接块26的下端抵住刮板24,防止刮板24向连接块26一侧转动,推动残渣向通孔22移动时,连接块26抵住刮板24,当刮板24缩回时,刮板24可转动,避免对刮板24进行刮除。所述过滤箱2内靠近电动推杆25的一侧安装有挡块27,挡块27位于刮板24的上端,用于对污水进行导流,防止污水中残渣堆积在过滤箱2角落一侧。
本实施例中,封门组件包括转动安装在下料斗23上的封板28、驱动封板28转动的气缸29,所述气缸29转动安装在过滤箱2外端的相应位置,气缸29的输出杆外端与弯板20转动连接,所述封板28的两侧通过板轴转动安装在下料斗23对应的轴座上,板轴的外端与弯板20远离气缸29的一侧固定连接,气缸29通过带动弯板20旋转,从而控制封板28的转动,以打开或封闭通孔22。
本实施例中,油水分离箱1的上端固定设有风机15,风机15通过导风管16与油水分离箱1中的气泡发生器17连接,以通过气泡使污水中的油脂悬浮出来,提高污水的去除效率。所述油水分离箱1的底壁为两侧倾斜的凹陷结构,油水分离箱1的中部设有排污口18,以便于油污废水的细小残渣沉降后排出。
具体的,本实用新型提供一种多功能油水分离器,包括油水分离箱1和过滤箱2,电动推杆25控制刮板24往复移动,以将过滤板21上的残渣刮擦到下料斗23内,实现对过滤板21上的残渣进行自动化清理,提高污水加工效率。汇流斗11上接通风管13,并通过通风管13与除臭空气净化机14连接,以对气体进行净化,风机通过导风管箱油水分离箱1中注入空气,并由气泡发生器分解为若干细小气泡,可以使油污水内的油脂悬浮上来,提高油水去除效率,解决油水处理时产生的残渣堵塞、油水去除效率低和空气臭等问题,实现油污形成水的快速处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (6)
1.一种多功能油水分离器,包括油水分离箱及设置在油水分离箱上端一侧的过滤箱、设置在油水分离箱位于过滤箱一侧的汇流斗,所述汇流斗上安装有刮油器,以去除油水分离箱内的油脂,其特征在于:所述过滤箱内设有过滤板,过滤箱的一侧设有刮除过滤板上残渣的刮渣组件,过滤箱的另一侧对应刮渣组件设有导出残渣的通孔,通孔的外端设有导料的下料斗,并通过下料斗将残渣导入收集桶内,过滤箱外端设有控制通孔通断的封门组件,以用于封闭通孔,避免过滤时油水进入下料斗,所述汇流斗位于刮油器的一侧设有通风管,并通过通风管与除臭空气净化机连接,以对气体进行净化。
2.根据权利要求1所述的一种多功能油水分离器,其特征在于:所述刮渣组件包括固定安装在过滤箱外端的电动推杆及设置在过滤箱内的刮板,电动推杆的输出杆通过对应的轴孔插入过滤箱内,电动推杆的输出杆外端固定设有连接块,连接块的上端与刮板转动连接,连接块的下端抵住刮板,防止刮板向连接块一侧转动。
3.根据权利要求2所述的一种多功能油水分离器,其特征在于:所述过滤箱内靠近电动推杆的一侧安装有挡块,挡块位于刮板的上端,用于对污水进行导流。
4.根据权利要求3所述的一种多功能油水分离器,其特征在于:所述封门组件包括转动安装在下料斗上的封板、驱动封板转动的气缸,所述气缸转动安装在过滤箱外端的相应位置,气缸的输出杆外端与弯板转动连接,所述封板的两侧通过板轴转动安装在下料斗对应的轴座上,板轴的外端与弯板远离气缸的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能油水分离器,其特征在于:所述油水分离箱的上端固定设有风机,风机通过导风管与油水分离箱中的气泡发生器连接。
6.根据权利要求5所述的一种多功能油水分离器,其特征在于:所述油水分离箱的底壁为两侧倾斜的凹陷结构,油水分离箱的中部设有排污口。
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