CN216946318U - 一种旋转式油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种旋转式油水分离器，包括油水分离罐，所述油水分离罐的一侧设有污水进口，另一侧设有污水出口，油水分离罐的内部上端设有圆台形状的分隔环板。污水从污水进口进入油水分离罐，油脂静置分层位于污水的上端，并进入分隔环板的下端腔口，驱动电机带动除油辊转动，将油脂吸附上来，并通过刮板将除油辊上的油脂刮除下来，并通过导油槽板流入油脂室内，实现油水的快速分离，污水通过污水出口排出，油脂通过出油管排出。气浮泵向油水分离罐中注入气体，加速油脂和水的分离，气体通过出气管排出。清洗机构用于对油脂室和除油辊进行清洗，防止油脂杂物长时间放置导致发臭。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水分离器技术领域，具体为一种旋转式油水分离器。
背景技术
含油废水对人类、动物和植物乃至整个生态系统都产生不良的影响，其危害主要表现在对环境的危害。油类物质对环境的影响是多方面的，如污染水体，在水面上形成油膜，能阻碍水体复氧作用，水体中由于溶解氧减少，藻类光合作用受到限制，影响水生生物的正常生长，使水生动植物有油味或毒性，甚至使水体变臭，破坏水资源的利用价值。综上所述，含油废水污染对生态系统可能造成毁灭性的破坏，对人体健康也造成潜在的危害。因此餐饮废水的处理和排放不同于普通的污水排放，首先需要进行油水分离，还需要清除杂物和污泥，污水排放还需要达到《城市污水排入下水道水质标准》的规定要求，否则对排水管网和后续的污水处理站都将带来不利的影响。
现有的油水分离器分离效果差、分离过程复杂，且存在油水分离室内部残渣无法及时排出，不便于对油水分离器内部进行清洗，引起恶臭散发。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种旋转式油水分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种旋转式油水分离器，包括油水分离罐，所述油水分离罐的一侧设有污水进口，另一侧设有污水出口，油水分离罐的内部上端设有圆台形状的分隔环板，分隔环板将油水分离罐的内部分隔成污水室和油脂室，油脂室位于分隔环板的上端，分隔环板的中部设有除油口，并在除油口的相应位置安装有除油机构，以将污水室中的油脂吸附刮进油脂室内，油脂室内壁一侧设有排出油脂的出油管；
所述除油机构包括除油辊，除油辊转动安装在分隔环板的两侧，除油辊的一侧的转轴外端安装有链条，并通过链条与驱动电机传动连接，驱动电机带动除油辊的转动，所述除油辊的一侧设有刮板，刮板的下端设有导油槽板，刮板将除油辊上粘附的油脂刮除下来，并通过导油槽板流入油脂室内。
作为本实用新型进一步方案：所述油水分离罐的顶部安装有清洗机构，所述清洗机构包括清洗管及分布设置在清洗管下端的喷嘴，所述清洗管的上端与管接头连通，并通过管接头与外端水管连接。
作为本实用新型进一步方案：所述油水分离罐的下端设有圆锥形的下料斗，用于收集污水中的残渣，所述下料斗的底部设有排渣口，并安装有控制的阀门，以便于排出污水中的残渣。
作为本实用新型进一步方案：所述油水分离罐的下端连接有气浮泵，所述气浮泵的进水端通过第一支管与油水分离罐的中部连接，气浮泵的出水端设有第二支管并与下料斗连通，并将气体导入油水分离罐中，加速油脂和水的分离，所述油水分离罐的上端设有出气管，以便于排出油水分离罐内部的气体。
作为本实用新型进一步方案：所述油水分离罐的一侧设有观察窗，所述观察窗为条状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：污水从污水进口进入油水分离罐，油脂静置分层位于污水的上端，并进入分隔环板的下端腔口，驱动电机带动除油辊转动，将油脂吸附上来，并通过刮板将除油辊上的油脂刮除下来，并通过导油槽板流入油脂室内，实现油水的快速分离，污水通过污水出口排出，油脂通过出油管排出。气浮泵向油水分离罐中注入气体，加速油脂和水的分离，气体通过出气管排出。清洗机构用于对油脂室和除油辊进行清洗，防止油脂杂物长时间放置导致发臭。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的刮板安装结构示意图；
图中标示：1、油水分离罐；2、除油辊；3、清洗管；4、气浮泵；10、观察窗；11、污水进口；12、污水出口；13、分隔环板；14、污水室；15、油脂室；16、出油管；17、下料斗；18、排渣口；19、阀门；21、链条；22、驱动电机；23、刮板；24、导油槽板；31、喷嘴；32、管接头；41、第一支管；42、第二支管；43、出气管。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1～3所示，
本实施例提供了一种旋转式油水分离器，包括油水分离罐1，所述油水分离罐1的一侧设有污水进口11，另一侧设有污水出口12，油水分离罐1的内部上端设有圆台形状的分隔环板13，分隔环板13将油水分离罐1的内部分隔成污水室14和油脂室15，油脂室15位于分隔环板13的上端，分隔环板13的中部设有除油口，并在除油口的相应位置安装有除油机构，以将污水室14中的油脂吸附刮进油脂室15内，油脂室15内壁一侧设有排出油脂的出油管16；
所述除油机构包括除油辊2，除油辊2转动安装在分隔环板13的两侧，除油辊2的一侧的转轴外端安装有链条21，并通过链条21与驱动电机22传动连接，驱动电机22带动除油辊2的转动，所述除油辊2的一侧设有刮板23，刮板23的下端设有导油槽板24，刮板23将除油辊2上粘附的油脂刮除下来，并通过导油槽板24流入油脂室15内。
油水分离罐1的顶部安装有清洗机构，所述清洗机构包括清洗管3及分布设置在清洗管3下端的喷嘴31，所述清洗管3的上端与管接头32连通，并通过管接头32与外端水管连接。清洗机构用于对油脂室15和除油辊2进行清洗，防止油脂杂物长时间放置导致发臭。油水分离罐1的下端设有圆锥形的下料斗17，用于收集污水中的残渣，所述下料斗17的底部设有排渣口18，并安装有控制的阀门19，以便于排出污水中的残渣。所述油水分离罐1的下端连接有气浮泵4，所述气浮泵4的进水端通过第一支管41与油水分离罐1的中部连接，气浮泵4的出水端设有第二支管42并与下料斗17连通，并将气体导入油水分离罐1中，加速油脂和水的分离，所述油水分离罐1的上端设有出气管43，以便于排出油水分离罐1内部的气体。油水分离罐1的一侧设有观察窗10，所述观察窗10为条状结构，以便观察油水分离罐1内部情况。
本实用新型的工作原理为：污水从污水进口11进入油水分离罐1，油脂静置分层位于污水的上端，并进入分隔环板13的下端腔口，驱动电机22带动除油辊2转动，将油脂吸附上来，并通过刮板23将除油辊2上的油脂刮除下来，并通过导油槽板24流入油脂室15内，实现油水的快速分离，污水通过污水出口12排出，油脂通过出油管16排出。气浮泵4向油水分离罐1中注入气体，加速油脂和水的分离，气体通过出气管排出。清洗机构用于对油脂室15和除油辊2进行清洗，防止油脂杂物长时间放置导致发臭。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (5)
1.一种旋转式油水分离器，包括油水分离罐，其特征在于：所述油水分离罐的一侧设有污水进口，另一侧设有污水出口，油水分离罐的内部上端设有圆台形状的分隔环板，分隔环板将油水分离罐的内部分隔成污水室和油脂室，油脂室位于分隔环板的上端，分隔环板的中部设有除油口，并在除油口的相应位置安装有除油机构，以将污水室中的油脂吸附刮进油脂室内，油脂室内壁一侧设有排出油脂的出油管；
所述除油机构包括除油辊，除油辊转动安装在分隔环板的两侧，除油辊的一侧的转轴外端安装有链条，并通过链条与驱动电机传动连接，驱动电机带动除油辊的转动，所述除油辊的一侧设有刮板，刮板的下端设有导油槽板，刮板将除油辊上粘附的油脂刮除下来，并通过导油槽板流入油脂室内。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式油水分离器，其特征在于：所述油水分离罐的顶部安装有清洗机构，所述清洗机构包括清洗管及分布设置在清洗管下端的喷嘴，所述清洗管的上端与管接头连通，并通过管接头与外端水管连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式油水分离器，其特征在于：所述油水分离罐的下端设有圆锥形的下料斗，用于收集污水中的残渣，所述下料斗的底部设有排渣口，并安装有控制的阀门，以便于排出污水中的残渣。
4.根据权利要求3所述的一种旋转式油水分离器，其特征在于：所述油水分离罐的下端连接有气浮泵，所述气浮泵的进水端通过第一支管与油水分离罐的中部连接，气浮泵的出水端设有第二支管并与下料斗连通，并将气体导入油水分离罐中，加速油脂和水的分离，所述油水分离罐的上端设有出气管，以便于排出油水分离罐内部的气体。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式油水分离器，其特征在于：所述油水分离罐的一侧设有观察窗，所述观察窗为条状结构。
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116219445A (zh) * | 2023-02-23 | 2023-06-06 | 河北亿海管道集团有限公司 | 一种酸洗钝化设备 |
| CN117923587A (zh) * | 2024-03-20 | 2024-04-26 | 苏州登峰环境工程有限公司 | 一种机加工用废水处理装置 |
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2022
- 2022-03-03 CN CN202220464588.6U patent/CN216946318U/zh active Active
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