CN219885472U - 钢构夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢构夹具，属于钢构安装领域，包括吊装板，所述吊装板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有夹持杆，所述夹持杆的下端固定连接有夹板，所述吊装板的顶部固定安装有固定座，所述固定座的内部转动安装有螺杆，所述固定座的顶部固定安装有用于驱动螺杆转动的电机，所述螺杆上螺纹连接有连接块，所述连接块与滑块之间铰接有连接杆；通过滑块、夹持杆、夹板、固定座、螺杆、电机、连接块和连接杆的设置，可启动电机带动螺杆转动，使连接块通过连接杆带动两个滑块相对或相反滑动，使滑块通过夹持杆带动两个夹板相对或相反滑动，从而方便对钢构件进行装夹，操作便捷，省时省力。

Description

钢构夹具

技术领域

本实用新型属于钢构安装技术领域，具体涉及钢构夹具。

背景技术

钢构件由于其硬度高、稳定性好、耐磨性强等优点而逐渐受到广泛应用。然而在钢结构的建筑施工当中，钢构件也有其不可避免的缺陷。为了保证钢构件的强度、硬度等系数，往往同等体积的钢构件相较于砖头、混凝土更加沉重，而建筑施工种，高空作业是无法避免的，所以，钢构件的起吊工具变得非常重要。

现有技术中，对钢构件往往采用吊装夹具进行起吊，现有的吊装夹具在夹持钢构件时，大多采用螺栓进行固定，在装卸钢构件时，操作极为麻烦，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢构夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢构夹具，包括吊装板，所述吊装板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有夹持杆，所述夹持杆的下端固定连接有夹板，所述吊装板的顶部固定安装有固定座，所述固定座的内部转动安装有螺杆，所述固定座的顶部固定安装有用于驱动螺杆转动的电机，所述螺杆上螺纹连接有连接块，所述连接块与滑块之间铰接有连接杆。

作为一种优选的实施方式，所述吊装板上表面的四角处均固定连接有吊环。

作为一种优选的实施方式，所述夹板的表面设有防滑层。

作为一种优选的实施方式，所述滑槽的内部固定安装有限位杆，所述滑块滑动套接在限位杆上。

作为一种优选的实施方式，所述固定座内部位于螺杆的两侧均固定安装有导杆，所述连接块滑动套接在导杆上。

作为一种优选的实施方式，所述固定座的两侧均开设有条形孔，所述连接块的两端均滑动贯穿于条形孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该钢构夹具，通过滑块、夹持杆、夹板、固定座、螺杆、电机、连接块和连接杆的设置，在装卸钢构件时，可启动电机带动螺杆转动，使螺杆带动连接块竖向运动，使连接块通过连接杆带动两个滑块相对或相反滑动，使滑块通过夹持杆带动两个夹板相对或相反滑动，从而方便对钢构件进行装夹，操作便捷，省时省力；

该钢构夹具，通过限位杆的设置，能够对滑块起到限位作用，通过导杆和条形孔的设置，能够对连接块起到导向作用，提高夹具的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型吊装板的俯视结构示意图。

图中：1、吊装板；2、滑槽；3、滑块；4、夹持杆；5、夹板；6、固定座；7、螺杆；8、电机；9、连接块；10、连接杆；11、吊环；12、防滑层；13、限位杆；14、导杆；15、条形孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供钢构夹具，包括吊装板1，吊装板1上表面的四角处均固定连接有吊环11，通过吊环11可对吊装板1进行悬吊，吊装板1的两侧均开设有滑槽2，滑槽2内滑动连接有滑块3，滑块3的底部固定连接有夹持杆4，夹持杆4的下端固定连接有夹板5，吊装板1的顶部固定安装有固定座6，固定座6的内部转动安装有螺杆7，固定座6的顶部固定安装有用于驱动螺杆7转动的电机8，螺杆7上螺纹连接有连接块9，连接块9与滑块3之间铰接有连接杆10，通过滑块3、夹持杆4、夹板5、固定座6、螺杆7、电机8、连接块9和连接杆10的设置，在装卸钢构件时，可启动电机8带动螺杆7转动，使螺杆7带动连接块9竖向运动，使连接块9通过连接杆10带动两个滑块3相对或相反滑动，使滑块3通过夹持杆4带动两个夹板5相对或相反滑动，从而方便对钢构件进行装夹，操作便捷，省时省力。

其中，夹板5的表面设有防滑层12，通过防滑层12的设置，可提高夹板5的防滑夹持效果。

其中，滑槽2的内部固定安装有限位杆13，滑块3滑动套接在限位杆13上，通过限位杆13的设置，能够对滑块3起到限位作用。

其中，固定座6内部位于螺杆7的两侧均固定安装有导杆14，连接块9滑动套接在导杆14上，固定座6的两侧均开设有条形孔15，连接块9的两端均滑动贯穿于条形孔15内，通过导杆14和条形孔15的设置，能够对连接块9起到导向作用，提高夹具的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过滑块3、夹持杆4、夹板5、固定座6、螺杆7、电机8、连接块9和连接杆10的设置，在装卸钢构件时，可启动电机8带动螺杆7转动，使螺杆7带动连接块9竖向运动，使连接块9通过连接杆10带动两个滑块3相对或相反滑动，使滑块3通过夹持杆4带动两个夹板5相对或相反滑动，从而方便对钢构件进行装夹，操作便捷，省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.钢构夹具，包括吊装板(1)，其特征在于：所述吊装板(1)的两侧均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的底部固定连接有夹持杆(4)，所述夹持杆(4)的下端固定连接有夹板(5)，所述吊装板(1)的顶部固定安装有固定座(6)，所述固定座(6)的内部转动安装有螺杆(7)，所述固定座(6)的顶部固定安装有用于驱动螺杆(7)转动的电机(8)，所述螺杆(7)上螺纹连接有连接块(9)，所述连接块(9)与滑块(3)之间铰接有连接杆(10)。

2.根据权利要求1所述的钢构夹具，其特征在于：所述吊装板(1)上表面的四角处均固定连接有吊环(11)。

3.根据权利要求1所述的钢构夹具，其特征在于：所述夹板(5)的表面设有防滑层(12)。

4.根据权利要求1所述的钢构夹具，其特征在于：所述滑槽(2)的内部固定安装有限位杆(13)，所述滑块(3)滑动套接在限位杆(13)上。

5.根据权利要求1所述的钢构夹具，其特征在于：所述固定座(6)内部位于螺杆(7)的两侧均固定安装有导杆(14)，所述连接块(9)滑动套接在导杆(14)上。

6.根据权利要求1所述的钢构夹具，其特征在于：所述固定座(6)的两侧均开设有条形孔(15)，所述连接块(9)的两端均滑动贯穿于条形孔(15)内。