CN219885470U - 一种钢构件加工用伸缩式吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢构件配件移动技术领域,公开了一种钢构件加工用伸缩式吊具,包括主架,所述主架的两侧中部均固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的输出端均固定连接有调节杆,所述调节杆的底端中部均设置有转动槽,所述调节杆的后侧中部均固定连接有电机,所述电机的输出端均固定连接有双向螺纹杆且位于转动槽的内腔中部。本实用新型中,先将第二液压杆启动,第二液压杆的输出端将调节杆向外侧移动,再将电机启动,电机的输出端转动带动双向螺纹杆转动,如此便会将双向螺纹杆上的固定臂便会向中部移动,由此便会将钢构件夹持固定柱,如此便无需工作人员用绳索捆绑钢构件,工作效率也会得到提高,避免搬运捆绑时的不便,避免受伤,省时省力,且还不容易发生危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢构件配件移动技术领域,尤其涉及一种钢构件加工用伸缩式吊具。
背景技术
钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件,钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势,与钢筋混凝土结构相比,更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势。
吊具可以按动力提供方式分为:有电缆式和无电缆式两种;有缆式是通过电缆和电缆转筒向吊具提供动力;吊具上所有的用电设备和受控元件均通过一个密封的电控箱,采用专用多芯插头、插座与吊具电缆相接,既可靠又便于更换吊具;吊具上所有的电气接线箱均由耐酸不锈钢制成,为防止箱子中电气元件的松动,在接线箱的固定位置上加装了减振垫,无缆式是通过吊具上的动滑轮产生的动能向吊具上的液压系统和发电机提供动力,通过遥控实施控制。
生活中常见的吊具在使用时往往需要工作人员先用绳子将钢构件捆绑,再将捆绑后的绳子钩在挂钩上,再将钢构件吊起,工作人员在捆绑钢构件时,钢构件的重量较大,搬运捆绑时多有不便,稍不小心便容易受伤,费时费力,且还容易发生危险。
常见的吊具多为平行移动,或是利用绞绳将其升起,但是钢构件普遍重量较大,容易绷断,在操作的过程中安全隐患较大,工作人员的安全难以保障。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢构件加工用伸缩式吊具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钢构件加工用伸缩式吊具,包括主架,所述主架的两侧中部均固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的输出端均固定连接有调节杆,所述调节杆的底端中部均设置有转动槽,所述调节杆的后侧中部均固定连接有电机,所述电机的输出端均固定连接有双向螺纹杆且位于转动槽的内腔中部,所述双向螺纹杆的中部两侧均螺纹连接有固定臂,所述主架的中部固定连接有固定板,所述固定板的上端设置有固定环,所述固定环的中部转动连接有连接轴,所述连接轴的顶端中部固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的输出端固定连接有连接板,所述连接板的顶端四侧均螺纹连接有固定螺丝。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主架的两侧中部前后端均设置有伸缩槽,所述伸缩槽内腔均滑动连接有伸缩臂。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主架的顶端中部前后侧均固定连接有分压杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定臂的底端设计为斜坡形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二液压杆的前后侧均固定连接有连接块,所述连接块的一侧均与主架固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述分压杆的两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的底端与主架固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述伸缩臂的一侧均固定连接在调节杆的一侧。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,先将第二液压杆启动,第二液压杆的输出端将调节杆向外侧移动,再将电机启动,电机的输出端转动带动双向螺纹杆转动,如此便会将双向螺纹杆上的固定臂便会向中部移动,由此便会将钢构件夹持固定柱,如此便无需工作人员用绳索捆绑钢构件,工作效率也会得到提高,避免搬运捆绑时的不便,避免受伤,省时省力,且还不容易发生危险。
2、本实用新型中,将螺丝固定在移动台上,再将第一液压杆启动,第一液压杆伸出便在此时将钢构件夹持固定,第一液压杆收缩便可将钢构件吊起,吊具便可完成自动收缩,如此便无需使用绞绳将其升起,避免钢构件因为重量较大从而绷断,在操作的过程中安全系数提高,工作人员的安全得以保障。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢构件加工用伸缩式吊具的正视图;
图2为本实用新型提出的一种钢构件加工用伸缩式吊具的后视图;
图3为本实用新型提出的一种钢构件加工用伸缩式吊具的局部剖视图。
图例说明:
1、主架;2、固定环;3、固定臂;4、调节杆;5、连接轴;6、连接板;7、固定螺丝;8、第一液压杆;9、分压杆;10、电机;11、第二液压杆;12、双向螺纹杆;13、伸缩槽;14、连接杆;15、伸缩臂;16、固定板;17、转动槽;18、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种钢构件加工用伸缩式吊具,包括主架1,主架1的两侧中部均固定连接有第二液压杆11,第二液压杆11伸出后便可夹持在钢构件的两端增加稳定性,第二液压杆11的输出端均固定连接有调节杆4,调节杆4的底端中部均设置有转动槽17,调节杆4的后侧中部均固定连接有电机10,电机10可用于驱动双向螺纹杆12转动,从而将固定臂收缩完成夹持与放置,电机10的输出端均固定连接有双向螺纹杆12且位于转动槽17的内腔中部,双向螺纹杆12的中部两侧均螺纹连接有固定臂3,主架1的中部固定连接有固定板16,固定板16的上端设置有固定环2,固定环2的中部转动连接有连接轴5,连接轴5转动的同时便可将夹持不同角度的钢构件,连接轴5的顶端中部固定连接有第一液压杆8,第一液压杆8的输出端固定连接有连接板6,连接板6的顶端四侧均螺纹连接有固定螺丝7。
主架1的两侧中部前后端均设置有伸缩槽13,伸缩槽13内腔均滑动连接有伸缩臂15,主架1的顶端中部前后侧均固定连接有分压杆9,可以起到分担主架1所承受的重力,固定臂3的底端设计为斜坡形,可以将钢构件更加便捷的夹起,第二液压杆11的前后侧均固定连接有连接块18,增加第二液压杆11的稳定性,连接块18的一侧均与主架1固定连接,分压杆9的两侧均固定连接有连接杆14,连接杆14的底端与主架1固定连接,伸缩臂15的一侧均固定连接在调节杆4的一侧。
工作原理:先将第二液压杆11启动,第二液压杆11的输出端将调节杆4向外侧移动,再将电机10启动,电机10的输出端转动带动双向螺纹杆12转动,如此便会将双向螺纹杆12上的固定臂3便会向中部移动,由此便会将钢构件夹持固定柱,如此便无需工作人员用绳索捆绑钢构件,工作效率也会得到提高,避免搬运捆绑时的不便,避免受伤,省时省力,且还不容易发生危险,将螺丝固定在移动台上,再将第一液压杆8启动,第一液压杆8伸出便在此时将钢构件夹持固定,第一液压杆8收缩便可将钢构件吊起,吊具便可完成自动收缩,如此便无需使用绞绳将其升起,避免钢构件因为重量较大从而绷断,在操作的过程中安全系数提高,工作人员的安全得以保障。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢构件加工用伸缩式吊具,包括主架(1),其特征在于:所述主架(1)的两侧中部均固定连接有第二液压杆(11),所述第二液压杆(11)的输出端均固定连接有调节杆(4),所述调节杆(4)的底端中部均设置有转动槽(17),所述调节杆(4)的后侧中部均固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出端均固定连接有双向螺纹杆(12)且位于转动槽(17)的内腔中部,所述双向螺纹杆(12)的中部两侧均螺纹连接有固定臂(3),所述主架(1)的中部固定连接有固定板(16),所述固定板(16)的上端设置有固定环(2),所述固定环(2)的中部转动连接有连接轴(5),所述连接轴(5)的顶端中部固定连接有第一液压杆(8),所述第一液压杆(8)的输出端固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的顶端四侧均螺纹连接有固定螺丝(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢构件加工用伸缩式吊具,其特征在于:所述主架(1)的两侧中部前后端均设置有伸缩槽(13),所述伸缩槽(13)内腔均滑动连接有伸缩臂(15)。
3.根据权利要求1所述的一种钢构件加工用伸缩式吊具,其特征在于:所述主架(1)的顶端中部前后侧均固定连接有分压杆(9)。
4.根据权利要求1所述的一种钢构件加工用伸缩式吊具,其特征在于:所述固定臂(3)的底端设计为斜坡形。
5.根据权利要求1所述的一种钢构件加工用伸缩式吊具,其特征在于:所述第二液压杆(11)的前后侧均固定连接有连接块(18),所述连接块(18)的一侧均与主架(1)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种钢构件加工用伸缩式吊具,其特征在于:所述分压杆(9)的两侧均固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的底端与主架(1)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种钢构件加工用伸缩式吊具,其特征在于:所述伸缩臂(15)的一侧均固定连接在调节杆(4)的一侧。
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