CN219884949U - 清理皮带表面粘料用滚筒 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种清理皮带表面粘料用滚筒,所述清理皮带表面粘料用滚筒包括:滚筒本体,若干根击打条,若干根所述击打条均匀设置在所述滚筒本体外圆周面上;连接机构,所述滚筒本体与所述连接机构活动,所述连接机构与带式输送机的机架固定连接。本实用新型实施例提供的清理皮带表面粘料用滚筒,通过采用击打条击打皮带,将粘附在皮带上的细料振落,防止从输送机的机头开始向后每个下托辊都有细小颗粒物料下落。
Description
技术领域
本申请属于带式输送机辅助设备技术领域,具体涉及一种清理皮带表面粘料用滚筒。
背景技术
带式输送机在输送物料过程中当物料从输送机头部将物料卸下后,皮带上仍然有部分物料粘结在皮带的表面。目前,一般采用清扫器对皮带进行清理,然而清扫器也不能将细小的物料从皮带的表面上完全刮下来,这部分细小颗粒的物料在经过返程托辊时,因托辊引起轻微振动开始下落,从输送机的机头开始向后每个下托辊都有细小颗粒物料下落,造成清理困难,且清理该物料存在危险。
因皮带粘料都是小颗粒的物料,碰到下托辊受到振动下落到皮带机的下面。目前人工清理需要将铁锹和扫帚伸到皮带的下面,清扫落到皮带通廊的物料。下部皮带距离皮带通廊的地面较近,需要弯腰小心清理。清扫工具不小心卷入皮带滚筒易造成伤亡事故。
实用新型内容
本申请旨在至少能够在一定程度上解决现有清扫器对带式输送机的皮带进行清理不彻底导致输送机的机头开始向后每个下托辊都有细小颗粒物料下落,难以清理的技术问题。为此,本申请提供了一种振动给料器角度调整装置。
本申请的技术方案为:
本申请提供了一种清理皮带表面粘料用滚筒,所述清理皮带表面粘料用滚筒包括:
滚筒本体;
若干根击打条,若干根所述击打条均匀设置在所述滚筒本体外圆周面上;
连接机构,所述滚筒本体与所述连接机构活动,所述连接机构与带式输送机的机架固定连接。
进一步地,所述滚筒本体包括:
轮毂,所述轮毂与所述连接机构活动连接;
辐板,所述辐板固定设置在所述轮毂外圆周面上;
筒皮,所述筒皮固定设置在所述辐板的外圆周面上。
进一步地,所述连接机构包括:
转动轴,所转动轴穿插在所述轮毂的中心孔中,所述轮毂可围绕所述转动轴转动;
轴承座,所述轴承座套接在所述转动轴两端;
吊挂架,所述吊挂架一端与所述轴承座固定连接,另一端与所述带式输送机的机架固定连接。
进一步地,若干根所述击打条均匀设置在所述筒皮的外圆周面上。
进一步地,若干根所述击打条均平行于所述转动轴的中心线。
进一步地,所述击打条与所述筒皮的接触面为长方形。
进一步地,所述击打条与所述筒皮的接触面为圆形。
进一步地,所述辐板有两块,对称设置在所述轮毂两端的外圆周面上。
本申请实施例至少具有如下有益效果:
本实用新型实施例提供的清理皮带表面粘料用滚筒,通过采用击打条击打皮带,将粘附在皮带上的细料振落,防止从输送机的机头开始向后每个下托辊都有细小颗粒物料下落。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的清理皮带表面粘料用滚筒的侧视图;
图2为本申请实施例提供的清理皮带表面粘料用滚筒的主视图。
附图标记:
1-击打条;2-轮毂;3-辐板;4-筒皮;5-转动轴;6-轴承座;7-吊挂架。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
下面结合附图并参考具体实施例描述本申请:
实施例一
图1为本申请实施例的一种清理皮带表面粘料用滚筒,结合图1、图2、所示,该清理皮带表面粘料用滚筒包括:滚筒本体、若干根击打条1及连接机构,若干根击打条1均匀设置在滚筒本体外圆周面上;滚筒本体与连接机构活动,连接机构与带式输送机的机架固定连接。
滚筒本体包括轮毂2、辐板3及筒皮4,轮毂2与连接机构活动连接;辐板3固定设置在轮毂2外圆周面上;筒皮4固定设置在辐板3的外圆周面上。辐板3有两块,对称设置在轮毂2两端的外圆周面上。
连接机构包括转动轴5、轴承座6及吊挂架7,所转动轴5穿插在轮毂2的中心孔中,轮毂2可围绕转动轴5转动;轴承座6套接在转动轴5两端;吊挂架7一端与轴承座6固定连接,另一端与带式输送机的机架固定连接。
结合图1所示,本申请实施例中,若干根击打条1均匀设置在筒皮4的外圆周面上,若干根击打条1均平行于转动轴5的中心线。击打条宽度约5mm,间隙约10mm,在筒皮4的外圆周面上每隔15mm设置一根击打条。根据粉料与皮带的粘结性质决定,为粉料在没有振动的托辊依次会抖落到皮带通廊地面,只是从状况开始往后每个托辊依次下落的物料较少。用击打振动将皮带上的物料抖落下来不需要力度大,但是振动频繁即可。
在一些实施例中,击打条1与筒皮4的接触面为长方形,击打条1与皮带的接触面的锐角倒小圆角即可,以后随着与皮带的接触自动保持磨圆。
在一些实施例中,将击打条1与皮带的接触面的锐角打磨成圆角,使击打条1与筒皮4的接触面为圆形,避免长方形的尖角与皮带接触划伤皮带。
在制备本申请实施例提供的清理皮带表面粘料用滚筒时,先将轮毂2与辐板3组装好并进行焊接,焊接完两个辐板3后再在两个辐板3外面组装焊接筒皮4,筒皮4焊接完成以后,将其组装到转动轴5上,然后再在转动轴5的两端安装轴承座6。吊挂架7下端与轴承座6焊接,顶端固定在带式输送机的机架上。
在使用本申请实施例提供的清理皮带表面粘料用滚筒工作时,击打条1与返程皮带接触,返程皮带运动带动滚筒本体转动,在转动过程中击打条1对皮带进行击打,将皮带的粘料抖落下来,落在紧靠输送机的头部,对于粘料较大的可以在下面安装拉链机将抖落下来的物料刮到输送机的头部溜槽。
本实用新型实施例具有以下有益效果:
1、本申请实施例通过在滚筒本体外设置击打条的结构设计,在皮带带动滚筒本体转动的过程中,击打条对皮带的击打力大于托辊的触碰力,能够击落振动粘附于皮带上的物料,防止出现皮带沿途托辊下面都有落料的现象。
2、结构简单,成本较低,便于在工业上大量实施。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
需要说明的是,本申请实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外,在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
尽管已经示出和描述了本申请的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种清理皮带表面粘料用滚筒,其特征在于,所述清理皮带表面粘料用滚筒包括:
滚筒本体;
若干根击打条,若干根所述击打条均匀设置在所述滚筒本体外圆周面上;
连接机构,所述滚筒本体与所述连接机构活动,所述连接机构与带式输送机的机架固定连接。
2.如权利要求1所述的清理皮带表面粘料用滚筒,其特征在于,所述滚筒本体包括:
轮毂,所述轮毂与所述连接机构活动连接;
辐板,所述辐板固定设置在所述轮毂外圆周面上;
筒皮,所述筒皮固定设置在所述辐板的外圆周面上。
3.如权利要求2所述的清理皮带表面粘料用滚筒,其特征在于,所述连接机构包括:
转动轴,所转动轴穿插在所述轮毂的中心孔中,所述轮毂可围绕所述转动轴转动;
轴承座,所述轴承座套接在所述转动轴两端;
吊挂架,所述吊挂架一端与所述轴承座固定连接,另一端与所述带式输送机的机架固定连接。
4.如权利要求3所述的清理皮带表面粘料用滚筒,其特征在于:
若干根所述击打条均匀设置在所述筒皮的外圆周面上。
5.如权利要求4所述的清理皮带表面粘料用滚筒,其特征在于:
若干根所述击打条均平行于所述转动轴的中心线。
6.如权利要求5所述的清理皮带表面粘料用滚筒,其特征在于:
所述击打条与所述筒皮的接触面为长方形。
7.如权利要求5所述的清理皮带表面粘料用滚筒,其特征在于:
所述击打条与所述筒皮的接触面为圆形。
8.如权利要求2-7任一项所述的清理皮带表面粘料用滚筒,其特征在于:
所述辐板有两块,对称设置在所述轮毂两端的外圆周面上。
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