CN219883489U - 一种印刷刮刀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷刮刀结构,包括安装底板,安装底板通过螺栓可拆卸地设有前刮刀组件、后刮刀组件,前刮刀组件和后刮刀组件并排设置,前刮刀组件的刮刀朝外侧倾斜与水平面之间的夹角为锐角;后刮刀组件的刮刀朝外侧倾斜与水平面之间的夹角为锐角,前刮刀组件的刮刀与后刮刀组件的刮刀组成“八”字形结构;前刮刀组件和后刮刀组件的结构相同,均包括刮刀底板,刮刀底板上设有气缸,气缸的活塞杆向下伸出并与安装底板下方的刮刀安装架相连,刮刀安装架上设有供刮刀套件放置的型腔,刮刀套件固定安装在型腔内。通过调整气缸的工作气压实现对刮刀下压力控制;通过肘夹夹紧松开即可实现聚氨酯刮刀套件拆装操作,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于BGA植球技术领域,涉及一种印刷Flux或锡膏的刮刀结构。
背景技术
在半导体、LCD、LED等行业中,常用到印刷Flux或锡膏的场合。现有技术一般采用浮动刮刀或固定位刮刀。浮动刮刀虽然具有自己调整水平的功能,聚氨酯刮刀是软的,下压力不好控制;固定位刮刀,当聚氨酯刮刀套件更换时,水平不好调整。
因此,有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印刷刮刀结构,通过结构改进,提升刮刀套件更换的便利性及使用的可靠性。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现:
一种印刷刮刀结构,包括安装底板,所述安装底板通过螺栓可拆卸地设置有前刮刀组件、后刮刀组件,所述前刮刀组件和后刮刀组件并排设置,所述前刮刀组件的刮刀朝外侧倾斜与水平面之间的夹角为锐角;所述后刮刀组件的刮刀朝外侧倾斜与水平面之间的夹角为锐角,所述前刮刀组件的刮刀与后刮刀组件的刮刀组成“八”字形结构;
所述前刮刀组件和后刮刀组件的结构相同,均包括固定在安装底板上的刮刀底板,所述刮刀底板上设有气缸,所述气缸的活塞杆向下伸出并与安装底板下方的刮刀安装架相连,所述刮刀安装架上设有供刮刀套件放置的型腔,所述刮刀套件固定安装在所述型腔内。
进一步来说,所述前刮刀组件的刮刀与与水平面之间的夹角α为60°~70°;所述后刮刀组件的刮刀与水平面之间的夹角β为60°~70°。上述角度的设计保证刮刀与钢网成线接触。
进一步来说,刮刀底板上设有直线轴承,所述直线轴承的内设有导向轴,所述导向轴的下端与刮刀安装架固定相连。当直线轴承的数量两个及以上时,所述导向轴的上端可与一衔接杆固定相连,提高整体移动的稳定性。
进一步来说,所述刮刀底板的两端通过螺栓锁固的方式固定在安装底板上;所述刮刀底板的两端均具有三个螺栓,其中居中的螺栓从上往下锁固、两侧的螺栓从下往上锁固。通过左中右三个方位调整螺栓,实现刮刀整体水平调整。
进一步来说,所述型腔内设有定位销,所述刮刀套件上具有与定位销对应的定位孔。
进一步来说,所述型腔内设有定位孔,所述刮刀套件上具有与定位孔对应的定位销。
进一步来说,所述刮刀安装架与刮刀套件之间通过肘夹固定连接;所述刮刀套件为聚氨酯刮刀套件。
进一步来说,所述气缸上设置有气缸限位器,通过气缸限位器来调整气缸的行程距离。
进一步来说,所述安装底板上具有镂空的空腔,所述前刮刀组件、后刮刀组件设置在所述空腔内。
采用上述技术方案,具有以下有益效果:通过调整气缸的工作气压实现对刮刀下压力控制;通过肘夹夹紧松开即可实现聚氨酯刮刀套件拆装操作,操作方便。刮刀的整体水平可通过螺栓的简单调整实现,方便快捷;印刷刮刀结构作为一个整体采用模块化设计,拆装方便且采用双刮刀结构,增加刮刀套件使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的立体结构示意图。
图2为本实用新型提供的俯视结构示意图。
图3为本实用新型提供的前刮刀组件结构示意图。
图4为本实用新型提供的刮刀角度分布示意图。
图5为本实用新型提供的刮刀底板上螺栓分布示意图。
图中:1-安装底板;101-空腔;2-前刮刀组件;201-刮刀底板;202-气缸;203-刮刀安装架;204-刮刀套件;205-直线轴承;206-导向轴;207-衔接杆;208-气缸限位器;209-肘夹;210、211、212-螺栓;3-后刮刀组件;S1、S2-刮刀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例
参见图1-图5所示,一种印刷刮刀结构,包括安装底板1,安装底板1上具有镂空的空腔101,前刮刀组件2、后刮刀组件3设置在空腔101内。其中前刮刀组件2和后刮刀组件3并排设置且通过螺栓可拆卸地安装在安装底板1上。
本实施例中前刮刀组件的刮刀朝外侧倾斜与水平面之间的夹角α为70°,后刮刀组件的刮刀朝外侧倾斜与水平面之间的夹角β为70°,前刮刀组件2的刮刀S1与后刮刀组件3的刮刀S2组成“八”字形结构。当然上述夹角α、夹角β在保证刮刀与钢网成线接触的基础上可以适用其它角度,如60°、65°等。
本实施例中的前刮刀组件2和后刮刀组件3的结构相同,为了描述方便现以前刮刀组件2进行阐述。包括固定在安装底板1上的刮刀底板201,刮刀底板201上设有气缸202,气缸202的活塞杆向下伸出并与安装底板1下方的刮刀安装架203相连,刮刀安装架203上设有型腔,刮刀套件204固定安装在型腔内。本实施例中的刮刀套件204为聚氨酯刮刀套件,属于成品套件,可直接购买获得。
本实施例中为了提高刮刀上下运行的稳定性,在气缸202两侧的刮刀底板201上分别设有直线轴承205,每个直线轴承205内均设有导向轴206,该导向轴206的下端与刮刀安装架203固定相连,两个导向轴206上端通过衔接杆207相连。通过在气缸202两侧设置导向轴206,提高刮刀上下移动的稳定性。本实施例中采用的为双导向轴结构,在实际应用中也适用于其它数量的导向轴结构,如三个导向轴、四个导向轴等,可根据实际情况调整。
本实施例中为了方便刮刀套件204的安装,在刮刀套件204与刮刀安装架203之间采用了定位结构,具体为:第一种在型腔内设有定位销,所述刮刀套件上具有与定位销对应的定位孔;第二种在型腔内设有定位孔,所述刮刀套件上具有与定位孔对应的定位销。通过定位销的应用,能够快速的将刮刀套件204安装到位。同时在本实施例中刮刀安装架203与刮刀套件204之间通过肘夹209固定连接,其中肘夹209的数量为两个,能快速安装刮刀套件204,提高其安装的便利性。
本实施例中通过调整气缸202的工作气压实现对刮刀下压力控制。同时为了调节气缸202的行程,在气缸202上设置有气缸限位器208,从而保障刮刀印刷的可靠、有效。
本实施例中刮刀底板201的两端通过螺栓锁固的方式固定在安装底板1上,可通过调整螺栓实现刮刀整体水平状态调整。具体为:刮刀底板201的两端均具有三个螺栓210、211、212,其中居中的螺栓211从上往下锁固、两侧的螺栓210、212从下往上锁固。由于螺栓在用螺帽锁固时会用到垫片,当刮刀底板201左侧向下倾斜时,通过在左侧刮刀底板201下方增加垫片的方式/在右侧刮刀底板201下方减少垫片的方式实现刮刀底板201水平状态调整,上述调整方便快捷,简单易上手。
本实施例采用模块化设计,其中气缸作为印刷刮刀组件的动力源,驱动聚氨酯刮刀套件、导向轴等部件进行上下运动。需要更换刮刀时,肘夹打开,可以把旧的聚氨酯刮刀套件整体拿下;新的聚氨酯刮刀套件通过定位销定位,安装好后,肘夹夹紧,安装完毕。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种印刷刮刀结构,其特征在于:包括安装底板,所述安装底板通过螺栓可拆卸地设置有前刮刀组件、后刮刀组件,所述前刮刀组件和后刮刀组件并排设置,所述前刮刀组件的刮刀朝外侧倾斜与水平面之间的夹角为锐角;所述后刮刀组件的刮刀朝外侧倾斜与水平面之间的夹角为锐角,所述前刮刀组件的刮刀与后刮刀组件的刮刀组成“八”字形结构;
所述前刮刀组件和后刮刀组件的结构相同,均包括固定在安装底板上的刮刀底板,所述刮刀底板上设有气缸,所述气缸的活塞杆向下伸出并与安装底板下方的刮刀安装架相连,所述刮刀安装架上设有供刮刀套件放置的型腔,所述刮刀套件固定安装在所述型腔内。
2.根据权利要求1所述的印刷刮刀结构,其特征在于:所述前刮刀组件的刮刀与水平面之间的夹角α为60°~70°;所述后刮刀组件的刮刀与水平面之间的夹角β为60°~70°。
3.根据权利要求1所述的印刷刮刀结构,其特征在于:所述刮刀底板上均设有直线轴承,所述直线轴承的内设有导向轴,所述导向轴的下端均与刮刀安装架固定相连。
4.根据权利要求1所述的印刷刮刀结构,其特征在于:所述刮刀底板的两端通过螺栓锁固的方式固定在安装底板上;所述刮刀底板的两端均具有三个螺栓,其中居中的螺栓从上往下锁固、两侧的螺栓从下往上锁固。
5.根据权利要求1所述的印刷刮刀结构,其特征在于:所述型腔内设有定位销,所述刮刀套件上具有与定位销对应的定位孔。
6.根据权利要求1所述的印刷刮刀结构,其特征在于:所述型腔内设有定位孔,所述刮刀套件上具有与定位孔对应的定位销。
7.根据权利要求1所述的印刷刮刀结构,其特征在于:所述刮刀安装架与刮刀套件之间通过肘夹固定连接;所述刮刀套件为聚氨酯刮刀套件。
8.根据权利要求1所述的印刷刮刀结构,其特征在于:所述气缸上设置有气缸限位器。
9.根据权利要求1所述的印刷刮刀结构,其特征在于:所述安装底板上具有镂空的空腔,所述前刮刀组件、后刮刀组件设置在所述空腔内。
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