CN219882988U - 一种废弃橡胶压粒成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废弃橡胶加工技术领域，具体涉及一种废弃橡胶压粒成型机，包括工作台、活动门板和立杆，活动门板安装于工作台的正面，立杆固定连接于工作台的顶部，工作台的内部设置有成型组件，立杆的顶端设置有下压组件，成型组件由收纳单元和切割单元组成，收纳单元位于工作台的内部，切割单元位于工作台的内部。该废弃橡胶压粒成型机，通过在镂空板的底部放置收纳仓，可以对润滑油进行回收，同时润滑油与切割刀片接触后，可以对切割刀片进行保养，从而延长了切割刀片的使用寿命，通过在下压板的内部开设有油口，并且油箱通过延伸油管与油口进行连通，可以保证下压板在移动的过程中，摩擦力减小，延长下压板的使用寿命。

Description

一种废弃橡胶压粒成型机

技术领域

本实用新型涉及废弃橡胶加工技术领域，尤其涉及一种废弃橡胶压粒成型机。

背景技术

合成橡胶，又称为合成弹性体，是由人工合成的高弹性聚合物，是三大合成材料之一。其产量仅低于合成树脂(或塑料)、合成纤维。工业合成橡胶材料主要目的是节约成本、提高橡胶制品的特性，因为一般天然的橡胶产品的价格比较的昂贵，为了降低企业的成本就大量投入成本低廉的合成橡胶材料。合成橡胶材料也具有优良的耐热性、耐寒性、防腐蚀性受环境因素影响小，合成橡胶材料和适用于零下60度到250度之间正常。在合成橡胶加工的过程中常常需要用到合成橡胶压块成型机，但是现有多数合成橡胶压块成型机还存在以下不足：1.不能自动进料，工人劳动强度大，工作效率低；2.在成型时所用润滑油不能回收利用，造成浪费，进而增大成本。

中国专利公告号CN214323944U中公开了一种合成橡胶压块成型机，通过安装挡板，便于对推板进行固定，通过在推板上设置滤网和泄油孔，便于回收利用润滑油，通过在成型箱内部设置出油口，便于浸润润滑油，进而方便成型后的合成橡胶脱模，通过设置底板，便于进料，通过设置滑条和滑槽减小成型箱和底板间隙，避免物料洒落，通过将料斗设置为锥形，便于下料，且在料斗底部设置阀门，便于控制下料，通过设置固定底座，便于对该成型机底部进行清洁且便于运输安装，通过设置注油口，便于对油箱进行润滑油的补充；该机器结构简单合理，有效解决了现有多数合成橡胶压块成型机不能自动进料和不能对润滑油进行循环利用的问题，具有较高的实用价值。

上述申请中的成型机在使用的过程中，会由于推板为平面，因此当润滑油堆积在推板的顶部后，会有部分的润滑油堆积在推板的顶部，从而导致润滑油无法回收的情况出现。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种废弃橡胶压粒成型机，以解决由于推板为平面，因此当润滑油堆积在推板的顶部后，会有部分的润滑油堆积在推板的顶部，从而导致润滑油无法回收的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种废弃橡胶压粒成型机，包括工作台、活动门板和立杆，所述活动门板安装于工作台的正面，所述立杆固定连接于工作台的顶部，所述工作台的内部设置有成型组件，所述立杆的顶端设置有下压组件。

所述成型组件由收纳单元和切割单元组成，收纳单元位于工作台的内部，切割单元位于工作台的内部。

优选的，收纳单元包括收纳仓、限位板和堆积仓，所述收纳仓安装于工作台的内部底部，所述限位板固定连接于工作台的内部底部，所述堆积仓安装于工作台的内部顶部。

优选的，所述收纳仓的底部与工作台的内壁底部滑动连接，收纳仓可以在工作台的内部进行滑动，所述收纳仓的外壁与两个限位板的外壁滑动连接，限位板可以对收纳仓起到限位的效果。

优选的，切割单元包括镂空板、电机、传动件和切割刀片，所述镂空板固定连接于堆积仓的内部底部，所述电机固定连接于工作台的内壁顶部，所述传动件安装于电机的底部，所述切割刀片转动连接于镂空板的底部。

优选的，所述电机的启动开关与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完成对电机的控制，所述传动件远离电机的一侧与切割刀片的底部连接，电机启动后，可以通过传动件带动切割刀片进行旋转。

优选的，所述下压组件包括顶板、液压伸缩杆、下压板、油箱和延伸油管，所述顶板固定连接于立杆的顶端，所述液压伸缩杆固定连接于顶板的顶部，所述下压板安装于顶板的下方，所述油箱固定连接于顶板的顶部，所述延伸油管安装于下压板的顶部。

优选的，所述液压伸缩杆的启动开关与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完成对液压伸缩杆的控制，所述液压伸缩杆的输出端贯穿顶板，并与下压板的顶部固定连接，所述液压伸缩杆的输出端外壁与顶板的内壁滑动连接，液压伸缩杆可以通过输出端带动下压板进行旋转，所述下压板的内部安装有油口，所述延伸油管的一端与油口连通，另一端与油箱连通。

本实用新型的有益效果：

1、该废弃橡胶压粒成型机，通过在镂空板的底部放置收纳仓，可以对润滑油进行回收，同时润滑油与切割刀片接触后，可以对切割刀片进行保养，从而延长了切割刀片的使用寿命。

2、该废弃橡胶压粒成型机，通过在下压板的内部开设有油口，并且油箱通过延伸油管与油口进行连通，可以保证下压板在移动的过程中，摩擦力减小，延长下压板的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构局部立体示意图；

图2为本实用新型工作台内部结构局部示意图；

图3为本实用新型工作台内部结构底部示意图；

图4为本实用新型下压组件结构立体示意图。

图中标记为：

1、工作台；2、活动门板；3、立杆；4、成型组件；401、收纳仓；402、限位板；403、堆积仓；404、镂空板；405、电机；406、传动件；407、切割刀片；5、下压组件；501、顶板；502、液压伸缩杆；503、下压板；504、油箱；505、延伸油管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械地连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种废弃橡胶压粒成型机，包括工作台1、活动门板2和立杆3，活动门板2安装于工作台1的正面，立杆3固定连接于工作台1的顶部，工作台1的内部设置有成型组件4，成型组件4由收纳单元和切割单元组成，收纳单元位于工作台1的内部，切割单元位于工作台1的内部，立杆3的顶端设置有下压组件5。

收纳单元包括收纳仓401、限位板402和堆积仓403，收纳仓401安装于工作台1的内部底部，收纳仓401的底部与工作台1的内壁底部滑动连接，收纳仓401可以在工作台1的内部进行滑动，限位板402固定连接于工作台1的内部底部，收纳仓401的外壁与两个限位板402的外壁滑动连接，限位板402可以对收纳仓401起到限位的效果，堆积仓403安装于工作台1的内部顶部。

切割单元包括镂空板404、电机405、传动件406和切割刀片407，镂空板404固定连接于堆积仓403的内部底部，电机405固定连接于工作台1的内壁顶部，电机405的启动开关与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完成对电机405的控制，传动件406安装于电机405的底部，切割刀片407转动连接于镂空板404的底部，传动件406远离电机405的一侧与切割刀片407的底部连接，电机405启动后，可以通过传动件406带动切割刀片407进行旋转。

通过在镂空板404的底部放置收纳仓401，可以对润滑油进行回收，同时润滑油与切割刀片407接触后，可以对切割刀片407进行保养，从而延长了切割刀片407的使用寿命。

下压组件5包括顶板501、液压伸缩杆502、下压板503、油箱504和延伸油管505，顶板501固定连接于立杆3的顶端，液压伸缩杆502固定连接于顶板501的顶部，液压伸缩杆502的启动开关与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完成对液压伸缩杆502的控制，下压板503安装于顶板501的下方，液压伸缩杆502的输出端贯穿顶板501，并与下压板503的顶部固定连接，液压伸缩杆502的输出端外壁与顶板501的内壁滑动连接，液压伸缩杆502可以通过输出端带动下压板503进行移动，下压板503的内部安装有油口，油箱504固定连接于顶板501的顶部，延伸油管505安装于下压板503的顶部，延伸油管505的一端与油口连通，另一端与油箱504连通。

通过在下压板503的内部开设有油口，并且油箱504通过延伸油管505与油口进行连通，可以保证下压板503在移动的过程中，摩擦力减小，延长下压板503的使用寿命。

在使用时，操作人员将需要加工的废弃橡胶投入堆积仓403的内部，并与镂空板404的顶部接触，随后启动液压伸缩杆502，使得液压伸缩杆502的输出端推动下压板503进行旋转，而油箱504内部的润滑油则通过延伸油管505和油口溢出，并与堆积仓403的内壁接触，当下压板503对橡胶进行加压时，电机405启动，并通过传动件406带动切割刀片407对废弃橡胶进行切割，完成切割的废弃橡胶粒会掉入收纳仓401的内部，从而完成对废弃橡胶进行回收。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其他变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废弃橡胶压粒成型机，包括工作台(1)、活动门板(2)和立杆(3)，所述活动门板(2)安装于工作台(1)的正面，所述立杆(3)固定连接于工作台(1)的顶部，其特征在于，所述工作台(1)的内部设置有成型组件(4)，所述立杆(3)的顶端设置有下压组件(5)；

所述成型组件(4)由收纳单元和切割单元组成，收纳单元位于工作台(1)的内部，切割单元位于工作台(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种废弃橡胶压粒成型机，其特征在于，收纳单元包括收纳仓(401)、限位板(402)和堆积仓(403)，所述收纳仓(401)安装于工作台(1)的内部底部，所述限位板(402)固定连接于工作台(1)的内部底部，所述堆积仓(403)安装于工作台(1)的内部顶部。

3.根据权利要求2所述的一种废弃橡胶压粒成型机，其特征在于，所述收纳仓(401)的底部与工作台(1)的内壁底部滑动连接，所述收纳仓(401)的外壁与两个限位板(402)的外壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种废弃橡胶压粒成型机，其特征在于，切割单元包括镂空板(404)、电机(405)、传动件(406)和切割刀片(407)，所述镂空板(404)固定连接于堆积仓(403)的内部底部，所述电机(405)固定连接于工作台(1)的内壁顶部，所述传动件(406)安装于电机(405)的底部，所述切割刀片(407)转动连接于镂空板(404)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种废弃橡胶压粒成型机，其特征在于，所述电机(405)的启动开关与外界控制器信号连接，所述传动件(406)远离电机(405)的一侧与切割刀片(407)的底部连接。

6.根据权利要求1所述的一种废弃橡胶压粒成型机，其特征在于，所述下压组件(5)包括顶板(501)、液压伸缩杆(502)、下压板(503)、油箱(504)和延伸油管(505)，所述顶板(501)固定连接于立杆(3)的顶端，所述液压伸缩杆(502)固定连接于顶板(501)的顶部，所述下压板(503)安装于顶板(501)的下方，所述油箱(504)固定连接于顶板(501)的顶部，所述延伸油管(505)安装于下压板(503)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种废弃橡胶压粒成型机，其特征在于，所述液压伸缩杆(502)的启动开关与外界控制器信号连接，所述液压伸缩杆(502)的输出端贯穿顶板(501)，并与下压板(503)的顶部固定连接，所述液压伸缩杆(502)的输出端外壁与顶板(501)的内壁滑动连接，所述下压板(503)的内部安装有油口，所述延伸油管(505)的一端与油口连通，另一端与油箱(504)连通。