CN219882923U - 一种耐火砖切割除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火砖切割除尘设备，涉及耐火砖切割技术领域。本实用新型包括；支撑机构；外封闭机构，设置于支撑机构上方；新型除尘机构，连接于支撑机构、外封闭机构上；其中，新型除尘机构包括雾化喷头、设置于雾化喷头下方的承接板、一组对称连接于承接板两侧下部的导流板和连接于任意一个导流板底端的收集箱；其中，收集箱内侧壁上部有内置的过滤网，还包括；切割置料机构。本实用新型通过设置新型除尘机构，解决了现有耐火砖切割中使用的除尘设备，一般为外封闭罩结构，并增设吸管，但吸附的过程中，难以一次性的进行灰尘的全部清理，仍有部分灰尘粘附于外封闭罩以及耐火砖上，后续清理仍需时间，影响实际使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火砖切割技术领域，特别是涉及一种耐火砖切割除尘设备。
背景技术
耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌治炼炉，而在进行砌治炼炉中，需对其进行切割处理，以符合砌治中所需的尺寸要求，并且，为了提升切割需求，一般增设除尘结构，进行除尘。
但它在实际使用中仍存在以下弊端：
现有耐火砖切割中使用的除尘设备，一般为外封闭罩结构，并增设吸管，进行产生灰尘的吸附清理，但吸附的过程中，难以一次性的进行灰尘的全部清理，仍有部分灰尘粘附于外封闭罩以及耐火砖上，后续清理仍需时间，影响实际使用。
因此，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火砖切割除尘设备，通过设置新型除尘机构，解决了现有耐火砖切割中使用的除尘设备，一般为外封闭罩结构，并增设吸管，进行产生灰尘的吸附清理，但吸附的过程中，难以一次性的进行灰尘的全部清理，仍有部分灰尘粘附于外封闭罩以及耐火砖上，后续清理仍需时间，影响实际使用的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种耐火砖切割除尘设备，包括；
支撑机构，置于地面放置；
外封闭机构，设置于支撑机构上方，进行耐火砖切割中的封闭处理；
新型除尘机构，连接于支撑机构、外封闭机构上，对耐火砖进行切割中灰尘的降尘处理；
其中，所述新型除尘机构包括雾化喷头、设置于雾化喷头下方的承接板、一组对称连接于承接板两侧下部的导流板和连接于任意一个导流板底端的收集箱；
其中，所述收集箱内侧壁上部有内置的过滤网
还包括；
切割置料机构，连接于承接板内，并延伸出。
进一步地，所述承接板上端前部的中央位置有开设的矩形口，且承接板上端的两侧有等距开设的导流槽；
其中，导流槽贴合上述所述的导流板上端设置；
具体的，矩形口可对下述的承接板的承接，提供置料所需支撑力，而导流槽则对雾化喷头喷射的水流进行导流。
进一步地，所述支撑机构包括支撑架和一组对称连接于支撑架前后下部的支撑板；
其中，任意一个所述支撑板上部有贯穿开设的圆口；
其中，所述支撑架内顶端有贯穿延伸至承接板内的矩状口；
其中，上述所述的承接板底端连接于支撑架的上端；
具体的，支撑架经由底端与地面之间的接触放置，可对装置整体进行支撑稳固，并经由承接的支撑板，在配合矩状口、圆口下，可进行外界切割电机的连接安装。
进一步地，所述外封闭机构包括一组连接于承接板上端两侧的侧板、一组对称连接于侧板内侧前后的端板和套接于侧板、端板上端外侧的中空架；
其中，所述中空架中部有贯穿的通口
其中，上述所述的雾化喷头置于通口内；
具体的，中空架内侧壁与侧板、端板上部外表面之间的接触，可进行侧板、端板间结构的成型，以形成内封闭环境，进行灰尘的外隔离处理。
进一步地，所述切割置料机构包括置于上述矩形口内的置料架、两组对称螺纹贯穿置料架前部的抵触柱和连接于置料架正中部的把控杆；
具体的，置料架对待切割的耐火砖进行初步的放置置料，并经由对抵触柱施加拧紧的力，可对置料后的耐火砖进行二次定位，并通过把控杆可进行耐火砖向上述封闭环境内移动，远距离置料，可降低切割中对人体产生伤害的概率。
进一步地，所述把控杆前端有连接的螺纹柱，并螺纹延伸进置料架正中部对应开设的螺纹孔内；
具体的，螺纹柱与螺纹孔之间的螺纹连接，可进行把控杆结构的固定，而螺纹连接，易于对结构进行拆装。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型采用雾化喷头进行水流雾化的方式，代替原先吸尘的的除尘方式，在具备对灰尘进行降尘除尘的同时，可保证耐火砖以及机器设备的外观整洁行，并且可经由水冷，对切割刀片进行降温处理，并且，经由回流后的水流在通过过滤网进行过滤后，可进行二次利用，以降低成本，易于使用；
同时，采用置料架经由抵触柱，进行待切割耐火砖的把控，并经由把控杆代替人为手臂进行置料，可有效降低事故的发生概率，满足使用需求。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的外观图；
图2为本实用新型的切割置料机构结构图；
图3为本实用新型的新型除尘机构结构图；
图4为本实用新型的外封闭机构结构图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100、支撑机构；110、支撑架；120、支撑板；200、外封闭机构；210、侧板；220、端板；230、中空架；300、新型除尘机构；310、雾化喷头；320、承接板；330、导流板；340、收集箱；350、导流槽；400、切割置料机构；410、置料架；420、抵触柱；430、把控杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
请参阅图3所示，本实施例为一种耐火砖切割除尘设备，包括；
新型除尘机构300，连接于支撑机构100、外封闭机构200上，对耐火砖进行切割中灰尘的降尘处理；
其中，新型除尘机构300包括雾化喷头310、设置于雾化喷头310下方的承接板320、一组对称连接于承接板320两侧下部的导流板330和连接于任意一个导流板330底端的收集箱340；
其中，收集箱340内侧壁上部有内置的过滤网
承接板320上端前部的中央位置有开设的矩形口，且承接板320上端的两侧有等距开设的导流槽350；
其中，导流槽350贴合上述的导流板330上端设置；
对新型除尘机构300进行使用：
进行切割中对产生灰尘的除尘，对雾化喷头310上端的接管进行与水管之间的连接，并进行水管上阀门的开启；
此时，水流向雾化喷头310内供应，以经由雾化喷头310形成雾化水流，对产生的灰尘进行降尘除尘即可，并可通过与切割刀片之间的接触，对其进行水冷降温；
进行水流的回收，水流经由导流槽350进行外排，并通过一组导流板330进行向收集箱340内的导向，以通过收集箱340在经由过滤网过滤后，进行回收即可；
即完成对新型除尘机构300的使用。
实施例2
请参阅图2所示，还包括；
切割置料机构400，连接于承接板320内，并延伸出；
切割置料机构400包括置于上述矩形口内的置料架410、两组对称螺纹贯穿置料架410前部的抵触柱420和连接于置料架410正中部的把控杆430；
把控杆430前端有连接的螺纹柱，并螺纹延伸进置料架410正中部对应开设的螺纹孔内；
对切割置料机构400进行使用：
进行待切割耐火砖的置料，将待切割的耐火砖置于置料架410内，依靠与置料架内侧壁之间的阻尼力，保证自身结构的初步稳定，并通过对两组抵触柱420施加拧紧的力，可进一步对耐火砖进行稳固；
此时，经由螺纹孔、螺纹柱之间的螺纹连接，对把控杆430进行结构紧固，以通过把控杆430将置料架410置于承接板320上的矩形口内，可通过切割刀片进行切割处理；
即完成对切割置料机构400的使用。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐火砖切割除尘设备，其特征在于；
包括；
支撑机构(100)，置于地面放置；
外封闭机构(200)，设置于支撑机构(100)上方，进行耐火砖切割中的封闭处理；
新型除尘机构(300)，连接于支撑机构(100)、外封闭机构(200)上，对耐火砖进行切割中灰尘的降尘处理；
其中，所述新型除尘机构(300)包括雾化喷头(310)、设置于雾化喷头(310)下方的承接板(320)、一组对称连接于承接板(320)两侧下部的导流板(330)和连接于任意一个导流板(330)底端的收集箱(340)；
其中，所述收集箱(340)内侧壁上部有内置的过滤网
还包括；
切割置料机构(400)，连接于承接板(320)内，并延伸出。
2.根据权利要求1所述的一种耐火砖切割除尘设备，其特征在于，所述承接板(320)上端前部的中央位置有开设的矩形口，且承接板(320)上端的两侧有等距开设的导流槽(350)；
其中，导流槽(350)贴合上述所述的导流板(330)上端设置。
3.根据权利要求1所述的一种耐火砖切割除尘设备，其特征在于，所述支撑机构(100)包括支撑架(110)和一组对称连接于支撑架(110)前后下部的支撑板(120)；
其中，任意一个所述支撑板(120)上部有贯穿开设的圆口；
其中，所述支撑架(110)内顶端有贯穿延伸至承接板(320)内的矩状口；
其中，上述所述的承接板(320)底端连接于支撑架(110)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种耐火砖切割除尘设备，其特征在于，所述外封闭机构(200)包括一组连接于承接板(320)上端两侧的侧板(210)、一组对称连接于侧板(210)内侧前后的端板(220)和套接于侧板(210)、端板(220)上端外侧的中空架(230)；
其中，所述中空架(230)中部有贯穿的通口
其中，上述所述的雾化喷头(310)置于通口内。
5.根据权利要求2所述的一种耐火砖切割除尘设备，其特征在于，所述切割置料机构(400)包括置于上述矩形口内的置料架(410)、两组对称螺纹贯穿置料架(410)前部的抵触柱(420)和连接于置料架(410)正中部的把控杆(430)。
6.根据权利要求5所述的一种耐火砖切割除尘设备，其特征在于，所述把控杆(430)前端有连接的螺纹柱，并螺纹延伸进置料架(410)正中部对应开设的螺纹孔内。
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