CN219882652U - 一种具有视觉收料功能的柔性材料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有视觉收料功能的柔性材料切割装置，包括机罩和切割机构，机罩罩设于切割机构的外部；切割机构包括传送组件、切割组件和投影组件，切割组件可沿传送组件的长度方向和宽度方向移动，投影组件靠近传送组件的下料端设置；机罩包括前护罩、第一护罩、第二护罩和顶罩，前护罩、第一护罩、第二护罩和顶罩共同围成用于容纳切割机构的保护腔，且传送组件的下料端露出于顶罩；第一护罩和第二护罩均开设有维护门，且维护门靠近切割组件设置。本方案提出的一种具有视觉收料功能的柔性材料切割装置，在保证对切割机构起到实际有效的保护作用的前提下，降低切割机构的维护难度，以克服现有技术中的不足之处。

Description

一种具有视觉收料功能的柔性材料切割装置

技术领域

本实用新型涉及平板切割机技术领域，尤其涉及一种具有视觉收料功能的柔性材料切割装置。

背景技术

电脑切割机主要应用于服装界、制鞋业、家具、箱包和手袋等领域的样板自动化设计和切割生产，其具有机电一体化、自动化程度高、结构紧凑、适用功能多、工作性能可靠、切割准确度高和操作使用方便等的优点，被广泛应用于各类服装、制鞋、箱包厂家的材料切割。

现有技术中的电脑切割机一般包括以下操作步骤：使用前，通过气体压缩装置将切割材料平铺并吸附在电脑切割机的切割垫上，根据所使用的切割材料及软件配合调整电脑切割机内的各项参数，如气体压缩装置的压力、切割机头的移动速度、切割机头的运行参数等，以达到最好的切割效果。使用时，操作人员首先通过安装在电脑中和切割机匹配的图文编辑处理软件，制作好所需要的切割图形。在完成了所需切割内容的设计之后，通过电脑向切割机头发出指令，由电脑控制和驱动切割机头，在切割面料上切割出已在电脑上设计好的文字和图像。

目前，现有技术中的电脑切割机大多数为敞开式机构，缺乏机罩的保护，容易导致切割机头积尘，增大切割机头的维护难度。为了解决上述技术问题，一些电脑切割机的生产厂家开始在电脑切割机的外部增设固定的机罩，但由于现有机罩一般是固定的，因此，当操作人员需要对切割机进行维护时，造成了较大的不便；因此，为了方便操作人员的日常维护，电脑切割机的机罩密封性一般较低，而密封性较低的机罩则不利于对切割机头起到实际有效的保护作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种具有视觉收料功能的柔性材料切割装置，在保证对切割机构起到实际有效的保护作用的前提下，降低切割机构的维护难度，以克服现有技术中的不足之处。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有视觉收料功能的柔性材料切割装置，包括机罩和切割机构，所述机罩罩设于所述切割机构的外部；

所述切割机构包括传送组件、切割组件和投影组件，所述切割组件设置于所述传送组件的上方，且所述切割组件可沿所述传送组件的长度方向和宽度方向移动，所述投影组件设置于所述传送组件的上方，且所述投影组件靠近所述传送组件的下料端设置，所述投影组件的投影口对准所述传送组件的顶部；

所述机罩包括前护罩、第一护罩、第二护罩和顶罩，所述前护罩、所述第一护罩、所述第二护罩和所述顶罩共同围成用于容纳所述切割机构的保护腔，且所述传送组件的下料端露出于所述顶罩；所述第一护罩和所述第二护罩均开设有维护门，且所述维护门靠近所述切割组件设置。

优选的，所述前护罩包括底座和第一维护盖，且所述第一维护盖铰接于所述底座；所述底座开设有第一维护口，且所述第一维护口位于所述传送组件的上料端的上方，所述第一维护盖用于打开和关闭所述第一维护口。

优选的，当所述第一维护盖处于关闭状态时，所述底座和所述第一维护盖之间留有进料间隙。

优选的，所述顶罩包括罩体和第二维护盖，且所述第二维护盖铰接于所述罩体；所述第二维护盖靠近所述传送组件的下料端设置，且所述第二维护盖和所述传送组件之间留有下料间隙。

优选的，所述前护罩、所述第一护罩、所述第二护罩和所述顶罩均开设有多个通气孔。

优选的，所述切割机构还包括安装架，所述安装架架设于所述传送组件的顶部，所述切割组件可水平移动地安装于所述安装架，所述切割组件通过所述安装架沿所述传送组件的宽度方向移动；

所述投影组件固定安装于所述安装架。

优选的，所述切割组件包括移动导轨、安装座、冲孔器和切割刀；所述移动导轨安装于所述安装架，且所述移动导轨通过所述安装架沿所述传送组件的宽度方向移动；所述安装座可水平移动于所述移动导轨的底部，且所述安装座通过所述移动导轨沿所述传送组件的长度方向移动；所述冲孔器和所述切割刀并列安装于所述安装座的底部。

优选的，所述切割组件和所述投影组件均至少设置有两组。

本实用新型实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、机罩包括共同围成用于容纳切割机构保护腔的前护罩、第一护罩、第二护罩和顶罩，且靠近切割机构的切割组件附近开设有维护门。当切割装置处于非维护阶段时，关上维护门，以提升机罩的密封性，避免切割机构因积尘等原因而受到损坏；当切割装置处于维护阶段时，打开维护门对内部的切割机构进行维护，解决了现有固定机罩不便于对切割机头进行维护的技术问题。

2、为了方便工作人员对切割完毕后的柔性材料按类别进行回收，令传送组件的下料端露出于顶罩，并在切割机构中增设投影组件对切割后的柔性材料进行投影标识，以方便工作人员在传送组件的下料端对柔性材料进行回收，提升收料速度。

附图说明

图1是本实用新型一种具有视觉收料功能的柔性材料切割装置的第一视角的结构示意图。

图2是本实用新型一种具有视觉收料功能的柔性材料切割装置的第二视角的结构示意图。

图3是本实用新型一种具有视觉收料功能的柔性材料切割装置的爆炸图。

图4是本实用新型一种具有视觉收料功能的柔性材料切割装置的局部结构示意图。

图5是本实用新型一种具有视觉收料功能的柔性材料切割装置的局部结构示意图。

其中：机罩1、前护罩11、底座111、第一维护盖112、进料间隙113、第一护罩12、维护门121、第二护罩13、顶罩14、罩体141、第二维护盖142、下料间隙143、通气孔101；

切割机构2、传送组件21、切割组件22、移动导轨221、安装座222、冲孔器223、切割刀224、投影组件23、安装架24。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本技术方案提供了一种具有视觉收料功能的柔性材料切割装置，包括机罩1和切割机构2，所述机罩1罩设于所述切割机构2的外部；

所述切割机构2包括传送组件21、切割组件22和投影组件23，所述切割组件22设置于所述传送组件21的上方，且所述切割组件22可沿所述传送组件21的长度方向和宽度方向移动，所述投影组件23设置于所述传送组件21的上方，且所述投影组件23靠近所述传送组件21的下料端设置，所述投影组件23的投影口对准所述传送组件21的顶部；

所述机罩1包括前护罩11、第一护罩12、第二护罩13和顶罩14，所述前护罩11、所述第一护罩12、所述第二护罩13和所述顶罩14共同围成用于容纳所述切割机构2的保护腔，且所述传送组件21的下料端露出于所述顶罩14；

所述第一护罩12和所述第二护罩13均开设有维护门121，且所述维护门121靠近所述切割组件22设置。

目前，现有技术中的电脑切割机大多数为敞开式机构，缺乏机罩的保护，容易导致切割机头积尘，增大切割机头的维护难度。为了解决上述技术问题，一些电脑切割机的生产厂家开始在电脑切割机的外部增设固定的机罩，但由于现有机罩一般是固定的，因此，当操作人员需要对切割机进行维护时，造成了较大的不便；因此，为了方便操作人员的日常维护，电脑切割机的机罩密封性一般较低，而密封性较低的机罩则不利于对切割机头起到实际有效的保护作用。

为了在保证对切割机构起到实际有效的保护作用的前提下，降低切割机构的维护难度，本技术方案提出了一种具有视觉收料功能的柔性材料切割装置，如图1-5所示，包括用于对皮革、布料等柔性材料进行切割的切割机构2，以及罩设于切割机构2外部，并对其起到保护作用的机罩1。

具体地，本方案的机罩1包括共同围成用于容纳切割机构2保护腔的前护罩11、第一护罩12、第二护罩13和顶罩14，且靠近切割机构2的切割组件22附近开设有维护门121。当切割装置处于非维护阶段时，关上维护门121，以提升机罩1的密封性，避免切割机构2因积尘等原因而受到损坏；当切割装置处于维护阶段时，打开维护门121对内部的切割机构2进行维护，解决了现有固定机罩不便于对切割机头进行维护的技术问题。

更具体地，为了确保切割装置在运行期间的切割效果，机罩1的维护门最好都关闭，但同时为了方便工作人员对切割完毕后的柔性材料按类别进行回收，本方案还令传送组件21的下料端露出于顶罩14，并在切割机构2中增设投影组件23对切割后的柔性材料进行投影标识，以方便工作人员在传送组件21的下料端对柔性材料进行回收，提升收料速度。

更进一步说明，所述前护罩11包括底座111和第一维护盖112，且所述第一维护盖112铰接于所述底座111；所述底座111开设有第一维护口，且所述第一维护口位于所述传送组件21的上料端的上方，所述第一维护盖112用于打开和关闭所述第一维护口。

在本技术方案的一个实施例中，机罩1中的前护罩11包括底座111和第一维护盖112，且第一维护盖112铰接于底座111，令第一维护盖112至少包括打开状态(即打开第一维护口)和关闭状态(即关闭第一维护口)，前护罩11的开盖设置有利于技术人员对传送组件21的上料端进行观察和维护，从而进一步降低切割装置的维护难度。

更进一步说明，当所述第一维护盖112处于关闭状态时，所述底座111和所述第一维护盖112之间留有进料间隙113。

作为上述实施例的一个优选，本方案还在前护罩11中留有用于柔性材料进入传送组件21的进料间隙113，以在保证机罩1的密封性能前提下，保证切割装置工作的正常运行。

更进一步说明，所述顶罩14包括罩体141和第二维护盖142，且所述第二维护盖142铰接于所述罩体141；所述第二维护盖142靠近所述传送组件21的下料端设置，且所述第二维护盖142和所述传送组件21之间留有下料间隙143。

在本技术方案的另一个实施例中，机罩1中的顶罩14包括罩体141和第二维护盖142，且第二维护盖142铰接于罩体141，令第二维护盖142至少包括打开状态(即增大第二维护盖142和传送组件21之间的间隙)和关闭状态(即使第二维护盖142和传送组件21之间仅留有下料间隙143)，顶罩14的开盖设置有利于对传送组件21的下料端进行观察和维护，还方便技术人员对切割装置内部的切割组件22和投影组件23进行工作参数的调节。

更进一步说明，所述前护罩11、所述第一护罩12、所述第二护罩13和所述顶罩14均开设有多个通气孔101。

进一步地，本方案中机罩1的四个结构均开设有通气孔101，以确保切割装置内各结构件的正常运作。

更进一步说明，所述切割机构2还包括安装架24，所述安装架24架设于所述传送组件21的顶部，所述切割组件22可水平移动地安装于所述安装架24，所述切割组件22通过所述安装架24沿所述传送组件21的宽度方向移动；

所述投影组件23固定安装于所述安装架24。

更进一步说明，所述切割组件22包括移动导轨221、安装座222、冲孔器223和切割刀224；所述移动导轨221安装于所述安装架24，且所述移动导轨221通过所述安装架24沿所述传送组件21的宽度方向移动；所述安装座222可水平移动于所述移动导轨221的底部，且所述安装座222通过所述移动导轨221沿所述传送组件21的长度方向移动；所述冲孔器223和所述切割刀224并列安装于所述安装座222的底部。

在本技术方案的一个更优实施例中，切割组件22通过安装架24沿传送组件21的宽度方向移动，同时通过移动导轨221沿传送组件21的长度方向移动，结构简单，性能可靠，有利于实现切割组件22在切割装置内部的平稳移动，从而保证切割装置的切割效果。

更进一步说明，所述切割组件22和所述投影组件23均至少设置有两组。

在本技术方案的另一个更优实施例中，切割组件22至少设置有两组，两组切割组件22同时对位于传送组件21上的柔性材料进行切割，有利于提升切割装置的切割效率。另外，投影组件23也至少设置有两组，使得传送组件21的下料端至少可安排两个工作人员对切割完毕后的柔性材料进行分类回收，有利于进一步提升收料速度。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有视觉收料功能的柔性材料切割装置，其特征在于：包括机罩和切割机构，所述机罩罩设于所述切割机构的外部；

所述切割机构包括传送组件、切割组件和投影组件，所述切割组件设置于所述传送组件的上方，且所述切割组件可沿所述传送组件的长度方向和宽度方向移动，所述投影组件设置于所述传送组件的上方，且所述投影组件靠近所述传送组件的下料端设置，所述投影组件的投影口对准所述传送组件的顶部；

所述机罩包括前护罩、第一护罩、第二护罩和顶罩，所述前护罩、所述第一护罩、所述第二护罩和所述顶罩共同围成用于容纳所述切割机构的保护腔，且所述传送组件的下料端露出于所述顶罩；所述第一护罩和所述第二护罩均开设有维护门，且所述维护门靠近所述切割组件设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有视觉收料功能的柔性材料切割装置，其特征在于：所述前护罩包括底座和第一维护盖，且所述第一维护盖铰接于所述底座；所述底座开设有第一维护口，且所述第一维护口位于所述传送组件的上料端的上方，所述第一维护盖用于打开和关闭所述第一维护口。

3.根据权利要求2所述的一种具有视觉收料功能的柔性材料切割装置，其特征在于：当所述第一维护盖处于关闭状态时，所述底座和所述第一维护盖之间留有进料间隙。

4.根据权利要求1所述的一种具有视觉收料功能的柔性材料切割装置，其特征在于：所述顶罩包括罩体和第二维护盖，且所述第二维护盖铰接于所述罩体；所述第二维护盖靠近所述传送组件的下料端设置，且所述第二维护盖和所述传送组件之间留有下料间隙。

5.根据权利要求1所述的一种具有视觉收料功能的柔性材料切割装置，其特征在于：所述前护罩、所述第一护罩、所述第二护罩和所述顶罩均开设有多个通气孔。

6.根据权利要求1所述的一种具有视觉收料功能的柔性材料切割装置，其特征在于：所述切割机构还包括安装架，所述安装架架设于所述传送组件的顶部，所述切割组件可水平移动地安装于所述安装架，所述切割组件通过所述安装架沿所述传送组件的宽度方向移动；

所述投影组件固定安装于所述安装架。

7.根据权利要求6所述的一种具有视觉收料功能的柔性材料切割装置，其特征在于：所述切割组件包括移动导轨、安装座、冲孔器和切割刀；所述移动导轨安装于所述安装架，且所述移动导轨通过所述安装架沿所述传送组件的宽度方向移动；所述安装座可水平移动于所述移动导轨的底部，且所述安装座通过所述移动导轨沿所述传送组件的长度方向移动；所述冲孔器和所述切割刀并列安装于所述安装座的底部。

8.根据权利要求1所述的一种具有视觉收料功能的柔性材料切割装置，其特征在于：所述切割组件和所述投影组件均至少设置有两组。