CN219881824U - 一种钢板加工用夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板加工用夹持工装，包括底板，底板上端前后间隔设有两个第一凹槽，第一凹槽内间隔设有固定支架和连接支架，固定支架转动设置在第一凹槽内连接支架滑动设置在第一凹槽内，固定支架上设有用于固定连接支架的连接组件，固定支架和连接支架朝向底板的一端均设有用于对钢板进行限位的限位组件，第一凹槽内滑动设有用于对连接支架进行固定的固定组件。本实用新型可以有效地提高对钢板夹持时的工作效率，并且该装置可以移动连接支架调节连接支架和固定支架之间的距离，以此来适应不同宽度的钢板，有效地提高了该装置的使用范围。

Description

一种钢板加工用夹持工装

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其涉及一种钢板加工用夹持工装。

背景技术

不锈钢板去毛刺，主要为了让材料表面质量更优质，便于后续使用加工，现有技术中，在对不锈钢材料去毛刺时需要用到限位装置，来防止不锈钢去毛刺时随意移动。

本实用新型公开了一种不锈钢毛刺去除加工限位组件，专利号为CN202221708188.1，该专利公开了包括：限位台，限位台表面设置有凹槽，凹槽内设置有连杆，连杆表面套设有卡板，卡板表面开设有螺纹孔，螺纹孔内旋入有螺杆，螺杆一端设置有防滑板，限位台表面开设有滑槽，滑槽内设置有挡块，卡板一端侧壁开设有槽，该专利在使用过程中可以简便的对钢板进行固定和取消对钢板的固定，但是该装置无法只能适用于对同一宽度的钢板，无法对不同宽度的钢板进行夹持，使用范围窄。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种钢板加工用夹持工装，该装置可以有效地提高对钢板夹持时的工作效率，并且该装置可以移动连接支架调节连接支架和固定支架之间的距离，以此来适应不同宽度的钢板，有效地提高了该装置的使用范围。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种钢板加工用夹持工装，包括底板，所述底板上端前后间隔设有两个第一凹槽，所述第一凹槽内间隔设有固定支架和所述连接支架，所述固定支架转动设置在所述第一凹槽内所述连接支架滑动设置在所述第一凹槽内，所述固定支架上设有用于固定所述连接支架的连接组件，所述固定支架和所述连接支架朝向所述底板的一端均设有用于对钢板进行限位的限位组件，所述第一凹槽内滑动设有用于对所述连接支架进行固定的固定组件。

优选的，所述限位组件包括限位块和第一螺纹杆，所述固定支架的上端设有第一螺纹通孔，所述限位块水平设置于所述固定支架和所述底板之间，所述限位块与所述固定支架滑动连接，所述第一螺纹杆竖直设置，其一端与所述限位块的上端转动连接，其另一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述固定支架螺纹连接，所述第一螺纹杆的另一端上设有第一把手。

优选的，所述连接组件包括导向块，所述固定支架朝向所述连接支架的一端设有滑槽，所述导向块滑动设置于所述滑槽内，所述导向块朝向所述连接支架的一端伸出所述滑槽并与所述连接支架连接，所述固定支架上设有用于对所述导向块进行限位的限位单元。

优选的，所述限位单元包括螺栓，所述固定支架上设有用于与所述滑槽连通的第二螺纹通孔，所述螺栓的一端穿过所述第二螺纹通孔并伸入所述滑槽内，所述螺栓的一端与所述导向块抵接，所述螺栓与所述固定支架螺纹连接。

优选的，所述固定组件包括滑块、伸缩杆、弹簧、限位板和传动板，所述滑块滑动设置于所述第一凹槽内并位于所述连接支架远离所述固定支架的一端，所述连接支架朝向所述滑块的一端设有第二凹槽，所述伸缩杆水平设置于所述连接支架与所述滑块之前，其一端与所述滑块连接，其另一端与所述限位板连接，所述弹簧套设在所述伸缩杆上，其两端分别与所述滑块和所述限位板连接，所述限位板远离所述滑块的一端伸入所述第二凹槽内，其端面与所述第二凹槽内壁贴合，所述限位板的上端设有传动板，所述传动板的顶端穿出所述第一凹槽，所述底板上设有用于驱动所述滑块滑动的滑动单元。

优选的，所述滑动单元包括第二螺纹杆，所述第一凹槽靠近所述连接支架的侧壁沿左右方向设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹杆的一端穿过所述第二螺纹通孔并与所述滑块转动连接，所述第二螺纹杆与所述底板螺纹连接，所述第二螺纹杆的另一端设有第二把手。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，该装置可以方便的对钢板进行固定的取消对钢板的固定，有效地提高了该装置对钢板夹持时的工作效率，并且该装置可以移动连接支架调节连接支架和固定支架之间的距离，以此来适应不同宽度的钢板，有效地提高了该装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢板加工用夹持工装的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种钢板加工用夹持工装的俯视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种钢板加工用夹持工装中的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、固定支架；3、连接支架；4、限位块；5、第一螺纹杆；6、导向块；7、螺栓；8、滑块；9、伸缩杆；10、弹簧；11、限位板；12、传动板；13、第二螺纹杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种钢板加工用夹持工装，包括底板1，所述底板1上端前后间隔设有两个第一凹槽，所述第一凹槽内间隔设有固定支架2和所述连接支架3，所述固定支架2转动设置在所述第一凹槽内所述连接支架3滑动设置在所述第一凹槽内，所述固定支架2上设有用于固定所述连接支架3的连接组件，所述固定支架2和所述连接支架3朝向所述底板1的一端均设有用于对钢板进行限位的限位组件，所述第一凹槽内滑动设有用于对所述连接支架3进行固定的固定组件，固定支架2上设有第一通孔，转动轴位于第一通孔内，其另一端均穿过第一通孔并与第一凹槽内壁转动连接。

本实用新型中，当需要使用该装置时，根据所需要固定的钢板的宽度移动连接支架3，从而调节连接支架3与固定支架2支架之间的距离从而以钢板位于固定支架2和连接支架3之间时，钢板侧端与固定支架2和连接支架3相互贴合，并且通过连接组件将固定支架2和连接支架3连接并相互固定，通过固定支架2和连接支架3对钢板的左右方向进行限位，并且通过限位组件与钢板抵接对钢板进行进一步的限位，从而可以方便工作人员对钢板的上端面进行操作，并且当需要下料时，只需要取消固定组件对连接支架3的固定，通过转动固定支架2，固定支架2通过连接组件带动连接支架3转动，固定支架2和连接支架3转动后带动限位组件跟随其转动，从而可以同时取消限位组件对钢板的限位和固定支架2、连接支架3对钢板左右方向的限位，并且可以由多个方向将钢板移动出固定支架2和连接支架3下方，从而完成对钢板的下料，该装置可以方便的对钢板进行固定的取消对钢板的固定，有效地提高了该装置对钢板夹持时的工作效率，并且该装置可以移动连接支架3调节连接支架3和固定支架2之间的距离，以此来适应不同宽度的钢板，有效地提高了该装置的使用范围。

在一个可选的实施例中，所述限位组件包括限位块4和第一螺纹杆5，所述固定支架2的上端设有第一螺纹通孔，所述限位块4水平设置于所述固定支架2和所述底板1之间，所述限位块4与所述固定支架2滑动连接，所述第一螺纹杆5竖直设置，其一端与所述限位块4的上端转动连接，其另一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述固定支架2螺纹连接，所述第一螺纹杆5的另一端上设有第一把手，当需要对钢板进行限位时，通过转动第一螺纹杆5，第一螺纹杆5转动时移动，由于第一螺纹杆5与限位块4转动连接，从而第一螺纹杆5转动时移动带动限位块4移动对钢板进行抵接并限位。

在一个可选的实施例中，包括导向块6，所述固定支架2朝向所述连接支架3的一端设有滑槽，所述导向块6滑动设置于所述滑槽内，所述导向块6朝向所述连接支架3的一端伸出所述滑槽并与所述连接支架3连接，所述固定支架2上设有用于对所述导向块6进行限位的限位单元，连接支架3移动带动导向块6内滑动，从而当连接支架3移动至合适位置后通过限位单元对导向块6进行限位，从而对连接支架3的位置进行限位，并且通过导向块6可以在固定支架2转动时带动连接支架3转动。

在一个可选的实施例中，所述限位单元包括螺栓7，所述固定支架2上设有用于与所述滑槽连通的第二螺纹通孔，所述螺栓7的一端穿过所述第二螺纹通孔并伸入所述滑槽内，所述螺栓7的一端与所述导向块6抵接，所述螺栓7与所述固定支架2螺纹连接，当需要对导向块6进行限位时，通过转动螺栓7，螺栓7转动进入滑槽内并与导向块6抵接，从而对导向块6进行限位。

在一个可选的实施例中，所述固定组件包括滑块8、伸缩杆9、弹簧10、限位板11和传动板12，所述滑块8滑动设置于所述第一凹槽内并位于所述连接支架3远离所述固定支架2的一端，所述连接支架3朝向所述滑块8的一端设有第二凹槽，所述伸缩杆9水平设置于所述连接支架3与所述滑块8之前，其一端与所述滑块8连接，其另一端与所述限位板11连接，所述弹簧10套设在所述伸缩杆9上，其两端分别与所述滑块8和所述限位板11连接，所述限位板11远离所述滑块8的一端伸入所述第二凹槽内，其端面与所述第二凹槽内壁贴合，所述限位板11的上端设有传动板12，所述传动板12的顶端穿出所述第一凹槽，所述底板1上设有用于驱动所述滑块8滑动的滑动单元，当需要对连接支架3进行固定时，将钢板放置于固定支架2和连接支架3下方后，通过转动固定支架2带动连接支架3转动进入第一凹槽内，并且通过传动板12带动限位板11移动，限位板11朝滑块8的方向移动，限位板11移动带动弹簧10压缩，从而当连接支架3进入第一凹槽内，且第二凹槽与限位板11位于同一水平面后，通过弹簧10带动限位板11复位进入第二凹槽内，从而通过限位板11对连接支架3进行固定，并且在伸缩杆9的作用下可以使限位板11移动的更加稳定。

在一个可选的实施例中，所述滑动单元包括第二螺纹杆13，所述第一凹槽靠近所述连接支架3的侧壁沿左右方向设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹杆13的一端穿过所述第二螺纹通孔并与所述滑块8转动连接，所述第二螺纹杆13与所述底板1螺纹连接，所述第二螺纹杆13的另一端设有第二把手，当需要移动滑块8时，通过转动第二螺纹杆13，由于第二螺纹杆13与底板1螺纹连接，从而第二螺纹杆13转动时移动，且第二螺纹杆13与滑块8转动连接，从而第二螺纹杆13在转动可以有效地推动滑块8移动，以此通过弹簧10和伸缩杆9带动限位板11移动，从而适应连接支架3不同的位置。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种钢板加工用夹持工装，其特征在于，包括底板(1)和连接支架(3)，所述底板(1)上端前后间隔设有两个第一凹槽，所述第一凹槽内间隔设有固定支架(2)和所述连接支架(3)，所述固定支架(2)转动设置在所述第一凹槽内所述连接支架(3)滑动设置在所述第一凹槽内，所述固定支架(2)上设有用于固定所述连接支架(3)的连接组件，所述固定支架(2)和所述连接支架(3)朝向所述底板(1)的一端均设有用于对钢板进行限位的限位组件，所述第一凹槽内滑动设有用于对所述连接支架(3)进行固定的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用夹持工装，其特征在于，所述限位组件包括限位块(4)和第一螺纹杆(5)，所述固定支架(2)的上端设有第一螺纹通孔，所述限位块(4)水平设置于所述固定支架(2)和所述底板(1)之间，所述限位块(4)与所述固定支架(2)滑动连接，所述第一螺纹杆(5)竖直设置，其一端与所述限位块(4)的上端转动连接，其另一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述固定支架(2)螺纹连接，所述第一螺纹杆(5)的另一端上设有第一把手。

3.根据权利要求1所述的一种钢板加工用夹持工装，其特征在于，所述连接组件包括导向块(6)，所述固定支架(2)朝向所述连接支架(3)的一端设有滑槽，所述导向块(6)滑动设置于所述滑槽内，所述导向块(6)朝向所述连接支架(3)的一端伸出所述滑槽并与所述连接支架(3)连接，所述固定支架(2)上设有用于对所述导向块(6)进行限位的限位单元。

4.根据权利要求3所述的一种钢板加工用夹持工装，其特征在于，所述限位单元包括螺栓(7)，所述固定支架(2)上设有用于与所述滑槽连通的第二螺纹通孔，所述螺栓(7)的一端穿过所述第二螺纹通孔并伸入所述滑槽内，所述螺栓(7)的一端与所述导向块(6)抵接，所述螺栓(7)与所述固定支架(2)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢板加工用夹持工装，其特征在于，所述固定组件包括滑块(8)、伸缩杆(9)、弹簧(10)、限位板(11)和传动板(12)，所述滑块(8)滑动设置于所述第一凹槽内并位于所述连接支架(3)远离所述固定支架(2)的一端，所述连接支架(3)朝向所述滑块(8)的一端设有第二凹槽，所述伸缩杆(9)水平设置于所述连接支架(3)与所述滑块(8)之前，其一端与所述滑块(8)连接，其另一端与所述限位板(11)连接，所述弹簧(10)套设在所述伸缩杆(9)上，其两端分别与所述滑块(8)和所述限位板(11)连接，所述限位板(11)远离所述滑块(8)的一端伸入所述第二凹槽内，其端面与所述第二凹槽内壁贴合，所述限位板(11)的上端设有传动板(12)，所述传动板(12)的顶端穿出所述第一凹槽，所述底板(1)上设有用于驱动所述滑块(8)滑动的滑动单元。

6.根据权利要求5所述的一种钢板加工用夹持工装，其特征在于，所述滑动单元包括第二螺纹杆(13)，所述第一凹槽靠近所述连接支架(3)的侧壁沿左右方向设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹杆(13)的一端穿过所述第二螺纹通孔并与所述滑块(8)转动连接，所述第二螺纹杆(13)与所述底板(1)螺纹连接，所述第二螺纹杆(13)的另一端设有第二把手。