CN219881545U - 一种pcba板加工用点焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PCBA板加工设备技术领域,尤其为一种PCBA板加工用点焊装置,包括加工台,所述加工台的右侧设置有动力组件;所述动力组件包含有与加工台固定连接的电机,所述加工台的右侧设置有呈对称设置的圆杆,其中一个圆杆的一端与电机固定连接,另一个圆杆的一端与加工台转动连接,所述圆杆的表面固定连接有齿轮,且两个齿轮相啮合。本实用新型具备可自动上料的优点,在实际使用过程中,通过动力组件和升降组件的配合使用下,起到了对PCBA板进行上升的作用,避免了需要使用者手动搬运上料的情况,省时省力,并防止了使用者在长时间搬运下出现手臂酸痛的情况,提高了对使用者的防护性,提高了使用者的作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCBA板加工设备技术领域,具体为一种PCBA板加工用点焊装置。
背景技术
PCBA空板经过SMT上件,或经过DIP插件的整个制程,简称PCBA这是国内常用的一种写法,PCBA板在加工时需要用到点焊装置进行打孔,以此达到对PCBA板进行快速安装的目的。
如公开号CN217166914U所公开的一种PCBA加工用点焊装置,该技术方案的有益效果是:该技术方案通过转盘旋转实现PCBA板的上料工作,PCBA板放置于料盒的安装槽中,每个料盒可放置多个PCBA板,将料盒通过插块插入在转盘中,转盘的旋转可带动料盒上的PCBA板进入点焊机构的点焊工位进行加工,不需要重复手工依次上料,一次性可以加工多个PCBA板,加工效率高,使用效果更好;放置有PCBA板的料盒可存放于一侧的放置板上,插入插槽中,可作为料盒的暂存点,方便点焊过程料盒的上下料,但是上述技术方案,仍需要使用者手动搬动并叠高多个PCBA板至加工台上进行点焊,从而使得使用者在搬运后需要手动把叠高的PCBA板放置进点焊装置下方进行加工,费时费力,并且在长时间工作下,使得使用者手臂会逐渐酸痛,降低了对使用者防护性,因此,我们提出了一种PCBA板加工用点焊装置,具备可自动上料的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCBA板加工用点焊装置,具备可自动上料的优点,解决了上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PCBA板加工用点焊装置,包括加工台,所述加工台的右侧设置有动力组件。
所述动力组件包含有与加工台固定连接的电机,所述加工台的右侧设置有呈对称设置的圆杆,其中一个圆杆的一端与电机固定连接,另一个圆杆的一端与加工台转动连接,所述圆杆的表面固定连接有齿轮,且两个齿轮相啮合,所述圆杆的表面固定连接有运行板,所述加工台的右侧设置有升降组件。
所述升降组件包含有移动板,所述移动板的右侧开设有两个呈对称设置的滑孔,所述滑孔的内腔滑动连接有推板,所述推板的左侧与运行板转动连接,所述移动板的顶部固定连接有输送装置。
所述加工台的顶部设置有点焊组件,所述输送装置与点焊组件配合使用,所述加工台顶部的两侧均设置有限位组件。
优选的,所述点焊组件包含有与加工台固定连接的固定杆,所述固定杆的顶端固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有电动导轨,所述电动导轨的底部活动连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有放置板,所述放置板的底部固定连接有点焊枪。
优选的,所述限位组件包含有与加工台固定连接的安装块,所述安装块的一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有限位板。
优选的,所述加工台右侧的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的一侧与移动板固定连接。
优选的,所述安装块的形状为L形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型具备可自动上料的优点,在实际使用过程中,通过动力组件和升降组件的配合使用下,起到了对PCBA板进行上升的作用,避免了需要使用者手动搬运上料的情况,省时省力,并防止了使用者在长时间搬运下出现手臂酸痛的情况,提高了对使用者的防护性,提高了使用者的作业效率,缩短了使用者的工作时长。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体示意图;
图2为本实用新型结构的右视立体示意图。
图中:1、加工台;2、动力组件;21、电机;22、圆杆;23、齿轮;24、运行板;3、升降组件;31、移动板;32、滑孔;33、推板;34、输送装置;4、点焊组件;41、固定杆;42、固定板;43、电动导轨;44、气缸;45、放置板;46、点焊枪;5、限位组件;51、安装块;52、电动推杆;53、限位板;6、滑槽;7、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
PCBA板点焊装置是对PCBA板进行打孔而服务的,其目的是为了PCBA板在使用过程中,可通过螺栓的形式进行快速安装,然而现有的点焊装置因其加工台高度不一,使得使用者需要抬高或降低手臂对PCBA板进行放置并加工使用,因此,本技术方案通过零件之间的配合使用下,使得PCBA板可自动上料。
如附图1至附图2所示:本实用新型提供一种PCBA板加工用点焊装置,包括加工台1,加工台1的右侧设置有动力组件2。
进一步,动力组件2包含有与加工台1固定连接的电机21,加工台1的右侧设置有呈对称设置的圆杆22,其中一个圆杆22的一端与电机21固定连接,另一个圆杆22的一端与加工台1转动连接,圆杆22的表面固定连接有齿轮23,且两个齿轮23相啮合,圆杆22的表面固定连接有运行板24,加工台1的右侧设置有升降组件3。
进一步,升降组件3包含有移动板31,移动板31的右侧开设有两个呈对称设置的滑孔32,滑孔32的内腔滑动连接有推板33,推板33的左侧与运行板24转动连接,移动板31的顶部固定连接有输送装置34。
进一步,加工台1的顶部设置有点焊组件4,输送装置34与点焊组件4配合使用,加工台1顶部的两侧均设置有限位组件5。
参考如图2,点焊组件4包含有与加工台1固定连接的固定杆41,固定杆41的顶端固定连接有固定板42,固定板42的底部固定连接有电动导轨43,电动导轨43的底部活动连接有气缸44,气缸44的输出端固定连接有放置板45,放置板45的底部固定连接有点焊枪46,安装块51的形状为L形,通过电动导轨43和点焊枪46的配合使用,起到了对不同长度和同时对多位PCBA板进行点焊的作用,提高了使用者的收益。
参考如图2,限位组件5包含有与加工台1固定连接的安装块51,安装块51的一侧固定连接有电动推杆52,电动推杆52的输出端固定连接有限位板53,通过限位组件5的设置,起到了对不同宽度PCBA板进行夹持固定的作用,提高了点焊组件4的工作效率。
参考如图2,加工台1右侧的两侧均开设有滑槽6,滑槽6的内腔滑动连接有滑块7,滑块7的一侧与移动板31固定连接,通过滑槽6和滑块7的配合使用,起到了对移动板31限位的作用,避免了移动板31在运行时出现位置偏移的情况,提高了移动板31的稳定性。
工作原理:本实用新型使用时,使用者把PCBA板放置到输送装置34上,然后启动电机21,电机21的输出轴带动其中一个圆杆22旋转,其中一个圆杆22旋转的同时带其中一个齿轮23旋转,从而利用其中一个齿轮23带动另外一个齿轮23进行啮合旋转,从而使得两个齿轮23分别带两个动运行板24向相对的方向进行旋转,两个运行板24带动两个推板33在滑孔32的内腔中做出相对滑动,从而利用抬高的力通过滑孔32推动移动板31向上移动,并且通过滑槽6和滑块7的配合使用,使得移动板31的稳定移动,移动板31带动输送装置34和PCBA板向上移动,并与加工台1对齐时,可启动输送装置34把PCBA板平移到加工台1上,此时,使用者可手动把PCBA板推送至点焊组件4的底部,此时,启动电动导轨43,电动导轨43带动气缸44、放置板45和点焊枪46做往复移动,当移动到合适的位置时,启动气缸44,气缸44的输出端推动放置板45和点焊枪46向下移动,当移动到合适的位置时,启动点焊枪46对PCBA板进行点焊加工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种PCBA板加工用点焊装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的右侧设置有动力组件(2);
所述动力组件(2)包含有与加工台(1)固定连接的电机(21),所述加工台(1)的右侧设置有呈对称设置的圆杆(22),其中一个圆杆(22)的一端与电机(21)固定连接,另一个圆杆(22)的一端与加工台(1)转动连接,所述圆杆(22)的表面固定连接有齿轮(23),且两个齿轮(23)相啮合,所述圆杆(22)的表面固定连接有运行板(24),所述加工台(1)的右侧设置有升降组件(3);
所述升降组件(3)包含有移动板(31),所述移动板(31)的右侧开设有两个呈对称设置的滑孔(32),所述滑孔(32)的内腔滑动连接有推板(33),所述推板(33)的左侧与运行板(24)转动连接,所述移动板(31)的顶部固定连接有输送装置(34);
所述加工台(1)的顶部设置有点焊组件(4),所述输送装置(34)与点焊组件(4)配合使用,所述加工台(1)顶部的两侧均设置有限位组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种PCBA板加工用点焊装置,其特征在于:所述点焊组件(4)包含有与加工台(1)固定连接的固定杆(41),所述固定杆(41)的顶端固定连接有固定板(42),所述固定板(42)的底部固定连接有电动导轨(43),所述电动导轨(43)的底部活动连接有气缸(44),所述气缸(44)的输出端固定连接有放置板(45),所述放置板(45)的底部固定连接有点焊枪(46)。
3.根据权利要求1所述的一种PCBA板加工用点焊装置,其特征在于:所述限位组件(5)包含有与加工台(1)固定连接的安装块(51),所述安装块(51)的一侧固定连接有电动推杆(52),所述电动推杆(52)的输出端固定连接有限位板(53)。
4.根据权利要求1所述的一种PCBA板加工用点焊装置,其特征在于:所述加工台(1)右侧的两侧均开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内腔滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)的一侧与移动板(31)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种PCBA板加工用点焊装置,其特征在于:所述安装块(51)的形状为L形。
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CN202320980537.3U CN219881545U (zh) | 2023-04-27 | 2023-04-27 | 一种pcba板加工用点焊装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117733302A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-03-22 | 寰电智控科技(广东)有限公司 | 一种精密电阻点焊机 |
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2023
- 2023-04-27 CN CN202320980537.3U patent/CN219881545U/zh active Active
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