CN219881150U - 一种高强度弹条钢盘条矫直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高强度弹条钢盘条矫直机，包括矫直机主体，矫直机主体上沿钢盘条行进方向依次设置有预矫装置、矫直机构、牵引装置和液压剪切装置，预矫装置包括上压紧轮、预矫轮和输送电机，部分上压紧轮连接在第一液压油缸的伸缩端上，预矫轮与牵引装置传动连接，矫直机构包括矫直主轴和设置在矫直主轴两端的端头座，牵引装置包括上牵引轮和下牵引轮，上牵引轮连接在第二液压油缸的伸缩端上。本实用新型结构设计科学合理，安全性高，钢盘条的矫直效果好，可推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢材加工装置，具体涉及一种高强度弹条钢盘条矫直机。
背景技术
钢盘条一般为成卷供货，原料运输至工厂后，要矫直才能满足后续加工需求。弹簧钢盘条抗拉强度高，弹条加热所需原料要求内应力小；弹条钢矫直后直线度要求高，普通矫直机只能矫直较低强度的钢筋，而且不能有效消除其内应力，不能满足现有生产工艺需求。现有的矫直机采用360°旋转矫直方法，可以消除内应力，但是存在的最大缺点是每盘钢材加工至最后几米时，钢材末端脱离放线架后，放线架对钢筋的横向固定力消失，钢筋末端就会随矫直主轴360°旋转，造成工作区域不安全，产品表面划伤，又浪费了原材料。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种高强度弹条钢盘条矫直机，该装置结构设计科学合理，操作简单，矫直效果好，能有效消除钢材内应力，提高了成材率，能良好适用于高强度盘条的矫直需要。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高强度弹条钢盘条矫直机，其特征在于，包括矫直机主体，所述矫直机主体上沿钢盘条行进方向依次设置有预矫装置、矫直机构、牵引装置和液压剪切装置，所述预矫装置包括五个上压紧轮、三个预矫轮和输送电机，三个上压紧轮连接在第一液压油缸的伸缩端上，所述预矫轮与牵引装置传动连接，所述矫直机构包括矫直主轴和转动安装在矫直主轴两端的端头座，所述牵引装置包括上牵引轮和下牵引轮，所述上牵引轮连接在第二液压油缸的伸缩端，靠近预矫装置的端头座侧边设置有前喷油管，所述矫直主轴上设置有三根飞溅喷油管，前喷油管的端部设置前喷油嘴，飞溅喷油管的端部设置飞溅喷油嘴。
优选地，所述端头座为轴承座，所述矫直主轴的两端通过轴承贯穿转动安装在端头座内，所述端头座的旁侧设置有带轮，所述带轮与矫直主轴固定连接，所述矫直机主体上设置有主轴电机，所述主轴电机的输出轴通过传动带连接所述带轮，所述矫直主轴内等距安装有多个矫直轮座，所述矫直轮座上转动安装有矫直轮。
优选地，所述矫直机主体上设置有预矫轮架，五个所述上压紧轮等距呈水平线型转动安装在预矫轮架上，位于一三五位置的上压紧轮与第一液压油缸的伸缩端连接，三个预矫轮设置在针对一三五位置的上压紧轮下方，上压紧轮和预矫轮之间留有供钢盘条穿过的间隙，输送电机的输出轴和预矫轮的下端均设置有链轮，两个链轮之间通过链条传动连接，所述第一液压油缸和第二液压油缸均通过滑动轴承座安装在矫直机主体上。
优选地，在前喷油管中喷出润滑油，在飞溅喷油管中喷出环保乳化液。
优选地，所述矫直机主体上设置有牵引电机，牵引电机的输出轴通过链轮、链条与下牵引轮传动连接。
优选地，所述矫直主轴为中空长方体结构件，矫直主轴上开设有供来自飞溅喷油嘴喷出的乳化液流入矫直主轴内的润滑孔，飞溅喷油嘴离矫直主轴的侧壁保持一定距离，从飞溅喷油嘴中喷出的乳化液通过润滑孔在旋转的矫直主轴作用下甩在被矫直的盘条钢筋上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过第一液压油缸作用在上压紧轮上，使得钢筋被紧压在上预矫轮之间，避免了钢筋随矫直主轴旋转产生的甩动现象。同时，启动输送电机，通过链轮传动，带动预矫轮，为矫直主轴提供辅助动力，使钢筋能够平稳通过旋转矫直主轴区，实现高强度钢筋360°旋转矫直。
2、本实用新型通过两次润滑操作，环保乳化液进行飞溅润滑，当后续工序对钢材加热时，不易产生油烟。
3、本实用新型提高了生产效率，充分利用最后几米钢材提高了材料利用率，钢筋尾端不产生大范围甩动安全可靠。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型中预矫装置的结构示意图。
图3是本实用新型的主视结构示意图。
图4是矫直机构部分的结构示意图。
附图标记说明：
1—预矫装置； 2—矫直机主体； 3—矫直机构；
4—牵引装置； 5—液压剪切装置； 6—输送电机；
7—预矫轮； 8—上压紧轮； 9—预矫轮架；
10—钢盘条； 11—下牵引轮； 12—上牵引轮；
13—前喷油管； 14—飞溅喷油管； 15—矫直主轴；
16—第一液压油缸； 17—端头座； 18—第二液压油缸；
19—前喷油嘴； 20—飞溅喷油嘴； 21—矫直轮座；
22—矫直轮； 23—带轮。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型包括矫直机主体2，所述矫直机主体2上沿钢盘条10行进方向依次设置有预矫装置1、矫直机构3、牵引装置4和液压剪切装置5，所述预矫装置1包括五个上压紧轮8、三个预矫轮7和输送电机6，三个上压紧轮8连接在第一液压油缸16的伸缩端上，所述预矫轮7与牵引装置4传动连接，所述矫直机构包括矫直主轴15和转动安装在矫直主轴15两端的端头座17，所述牵引装置4包括上牵引轮12和下牵引轮11，所述上牵引轮12连接在第二液压油缸18的伸缩端，靠近预矫装置1的端头座17侧边设置有前喷油管13，所述矫直主轴15上设置有三根飞溅喷油管14。前喷油管13的端部设置前喷油嘴19，飞溅喷油管14)的端部设置飞溅喷油嘴20。
本实施例中，所述端头座17为轴承座，所述矫直主轴15的两端通过轴承贯穿转动安装在端头座17内，所述端头座17的旁侧设置有带轮23，所述带轮23与矫直主轴15固定连接，所述矫直机主体2上设置有主轴电机，所述主轴电机的输出轴通过传动带连接所述带轮23，所述矫直主轴15内等距安装有多个矫直轮座21，所述矫直轮座21上转动安装有矫直轮22。盘条钢筋在旋转的矫直主轴15内沿矫直轮22前进，转动的矫直主轴15能有效消除内应力并防止尾部甩动。
本实施例中，所述矫直机主体2上设置有预矫轮架9，五个所述上压紧轮8等距呈水平线型转动安装在预矫轮架9上，位于一三五位置的上压紧轮8与第一液压油缸16的伸缩端连接，三个预矫轮7设置在针对一三五位置的上压紧轮8下方，上压紧轮8和预矫轮7之间留有供钢盘条10穿过的间隙，输送电机6的输出轴和预矫轮7的下端均设置有链轮，两个链轮之间通过链条传动连接，所述第一液压油缸16和第二液压油缸18均通过滑动轴承座安装在矫直机主体2上。
本实施例中，在前喷油管13中喷出润滑油，在飞溅喷油管14中喷出环保乳化液。所述矫直主轴15为中空长方体结构件，矫直主轴15上开设有供来自飞溅喷油嘴喷20出的乳化液流入矫直主轴15内的润滑孔，飞溅喷油嘴离矫直主轴15的侧壁保持一定距离，从飞溅喷油嘴20中喷出的乳化液通过润滑孔在旋转的矫直主轴15作用下甩在被矫直的盘条钢筋上。
本实施例中，所述矫直机主体2上设置有牵引电机，牵引电机的输出轴通过链轮、链条与下牵引轮11传动连接
本实用新型使用时，钢盘条10依次通过预矫装置1、矫直机构3、牵引装置4和液压剪切装置5，在上压紧轮8和预矫轮7之间穿过进入矫直主轴15，通过前喷油管13和飞溅喷油管14对钢盘条10进行多次润滑喷油，在下牵引轮11的带动下钢盘条10继续前进完成调直后通过液压剪切装置5完成对矫直后钢盘条10的切断。
当钢盘条10末端将要脱离放线架时，降低主轴旋转矫直速度，通过第一液压油缸16作用上压紧轮8下移，使得钢盘条10被紧压在上夹紧轮和预矫轮7之间，避免了钢盘条10随矫直主轴旋转，产生的甩动现象。同时，启动输送电机6，带动预矫轮7，为矫直主轴提供辅助动力。
当钢盘条10将要全部通过预矫装置1时，第一液压油缸16作用上压紧轮8下移，使得钢盘条10被紧压在上夹紧轮和预矫轮7之间，同时牵引电机，带动下牵引轮12，为矫直主轴提供牵引力。使钢筋能够平稳通过旋转矫直主轴15，实现高强度钢筋360°旋转矫直。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制。凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (3)
1.一种高强度弹条钢盘条矫直机，其特征在于，包括矫直机主体(2)，所述矫直机主体(2)上沿钢盘条(10)行进方向依次设置有预矫装置(1)、矫直机构(3)、牵引装置(4)和液压剪切装置(5)，所述预矫装置(1)包括五个上压紧轮(8)、三个预矫轮(7)和输送电机(6)，三个上压紧轮(8)连接在第一液压油缸(16)的伸缩端上，所述预矫轮(7)与牵引装置(4)传动连接，所述矫直机构包括矫直主轴(15)和转动安装在矫直主轴(15)两端的端头座(17)，所述牵引装置(4)包括上牵引轮(12)和下牵引轮(11)，所述上牵引轮(12)连接在第二液压油缸(18)的伸缩端，靠近预矫装置(1)的端头座(17)侧边设置有前喷油管(13)，所述矫直主轴(15)的上方设置有多根飞溅喷油管(14)，所述端头座(17)为轴承座，所述矫直主轴(15)的两端通过轴承贯穿转动安装在端头座(17)内，所述端头座(17)的旁侧设置有带轮(23)，所述带轮(23)与矫直主轴(15)固定连接，所述矫直机主体(2)上设置有主轴电机，所述主轴电机的输出轴通过传动带连接所述带轮(23)，所述矫直主轴(15)内等距安装有多个矫直轮座(21)，所述矫直轮座(21)上转动安装有矫直轮(22)，前喷油管(13)的端部设置前喷油嘴(19)，飞溅喷油管(14)的端部设置飞溅喷油嘴(20)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度弹条钢盘条矫直机，其特征在于，所述矫直机主体(2)上设置有预矫轮架(9)，五个所述上压紧轮(8)等距呈水平线型转动安装在预矫轮架(9)上，位于一三五位置的上压紧轮(8)与第一液压油缸(16)的伸缩端连接，三个预矫轮(7)设置在针对一三五位置的上压紧轮(8)下方，上压紧轮(8)和预矫轮(7)之间留有供钢盘条(10)穿过的间隙，所述输送电机(6)的输出轴通过链条与预矫轮(7)传动连接，所述第一液压油缸(16)和第二液压油缸(18)均通过滑动轴承座安装在矫直机主体(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种高强度弹条钢盘条矫直机，其特征在于，所述矫直机主体(2)上设置有牵引电机，牵引电机的输出轴通过链轮、链条与下牵引轮(11)传动连接，所述矫直主轴(15)为中空长方体结构件，矫直主轴(15)上开设有供来自飞溅喷油嘴(20)喷出的乳化液流入矫直主轴(15)内的润滑孔。
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