CN219881082U - 一种压力机工作台导轨活性连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力机工作台导轨活性连接结构，属于压力机技术领域，包括机身架体、减震垫和导轨，导轨包括工作台轨、固定轨、桥接轨；工作台轨安装于机身架体；固定轨固定于机身架体侧方的筑造基础；桥接轨设置于工作台轨与固定轨之间，桥接轨的两端设有竖向导向孔，桥接轨的一端通过贯通竖向导向孔的螺纹导杆与机身架体连接，桥接轨的另一端通过贯通竖向导向孔的螺纹导杆与固定轨连接，机身框架和固定轨上设有用于支撑桥接轨的支撑部；工作台轨、固定轨和桥接轨连接构成水平直线导轨。本结构可完全消除因压力机机身架体所产生的震动对导轨以及其安装基础的损伤。

Description

一种压力机工作台导轨活性连接结构

技术领域

本实用新型属于压力机技术领域，尤其涉及一种压力机工作台导轨活性连接结构。

背景技术

汽车覆盖件主要利用压力机进行冲压而成。冲压工序包括冲裁、拉伸、整线等过程。压力机中的工作台是用于安装冲压模具的机构，在冲压生产过程中，当需要更换模具时，压力机的工作台需要移动至机身外侧，工作台通过配装于水平直线延伸至压力机机身外侧的导轨实现移动，导轨用于对工作台进行支撑，并对工作台的移动进行导向。现有技术中，工作台的导轨一端连接在压力机的机身架体上，另一端固定在机身架体一侧的筑造基础中。

上述通常构造所存在的问题是，在零件冲压过程中，压力机的机身架体会产生很明显的震动，而设置于压力机的机身架体下方与支撑基础之间的减震垫可以起到减震效果。但是，减震作用只用于减小机身架体所受到的硬性冲击，机身架体在压力机工作过程中所产生的竖向震动仍然存在，机身架体会因其与导轨之间的硬性连接关系而将震动传导至导轨与筑造基础的固定连接处，从而对导轨的固定基础造成破坏，影响结构以及工作台移动的稳定性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种解决目前压力机自身震动影响工作台导轨稳定性、易对导轨造成损伤的问题的压力机工作台导轨活性连接结构。

本实用新型是这样实现的，一种压力机工作台导轨活性连接结构，包括机身架体、减震垫和导轨，所述机身架体支撑安装于所述减震垫上，所述导轨与所述机身架体连接，其特征在于，所述导轨包括工作台轨、固定轨、桥接轨；所述工作台轨安装于所述机身架体；所述固定轨固定于所述机身架体侧方的筑造基础；所述桥接轨设置于所述工作台轨与所述固定轨之间，所述桥接轨的一端与所述工作台轨连接，所述桥接轨的另一端与所述桥接轨连接，所述桥接轨的两端设有竖向导向孔，所述桥接轨的一端通过贯通所述竖向导向孔的螺纹导杆与所述机身架体连接，所述桥接轨的另一端通过贯通竖向导向孔的螺纹导杆与所述固定轨连接，在所述竖向导向孔对所述螺纹导杆的导向作用下，所述桥接轨相对所述机身框架和固定轨竖向移动，所述机身框架和固定轨上设有用于支撑所述桥接轨的支撑部；所述工作台轨、固定轨和桥接轨连接构成水平直线导轨。

在上述技术方案中，优选的，所述工作台轨、固定轨和桥接轨连接构成两条相互平行的水平直线导轨。

在上述技术方案中，优选的，所述桥接轨的两端部设有竖向板体，所述竖向板体上设有所述竖向导向孔，所述竖向导孔是轴线竖直设置的长孔。

在上述技术方案中，优选的，所述螺纹导杆包括螺纹杆部、导柱部和端头部，所述螺纹杆部与所述机身架体或固定轨的端部通过螺纹连接，所述导柱部与所述竖向导孔结合，所述端头部设于所述竖向板体的内侧，所述端头部的直径大于所述竖向导向孔的宽度。

在上述技术方案中，优选的，所述端头部与所述竖向板体的内侧板面之间安装有可拆卸的预紧垫片。

在上述技术方案中，优选的，所述预紧垫片是具有豁口的C形垫片。

在上述技术方案中，优选的，所述支撑部是设于所述机身架体的侧部以及固定轨的端部的正直角形肩台构造；所述桥接轨两端的竖向板体设有与直角形肩台构造相契合的倒直角形肩台构造。

本实用新型的优点和效果是：

本实用新型申请所提出的压力机工作台导轨活性连接结构，导轨设计为三段式，其中的桥接轨可避免压力机的机身架体所产生的震动传动至固定轨，且三段式具有可靠的支撑构造，既能承受工作台的重力，还可避免压力机的震动对工作台的导轨及基础造成破坏。

另一方面，本技术方案中的三段式导轨通过螺纹导杆以及支撑部可靠定位连接，保证导轨的初始安装精度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中螺纹导杆的结构示意图；

图3是本实用新型中桥接轨与机身架体的连接结构示意图；

图4是本实用新型中与机身架体未震动下移状态下桥接轨与机身架体的连接结构剖视图；

图5是本实用新型中与机身架体震动下移状态下桥接轨与机身架体的连接结构剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为解决目前压力机自身震动影响工作台导轨稳定性、易对导轨造成损伤的问题，本实用新型特提供一种压力机工作台导轨活性连接结构，本结构可完全消除因压力机机身架体所产生的震动对导轨以及其安装基础的损伤。为了进一步说明本实用新型的结构，结合附图详细说明书如下：

请参阅图1-图5，一种压力机工作台导轨活性连接结构，包括机身架体1、减震垫2和导轨。机身架体支撑安装于减震垫上，导轨与机身架体连接。在压力机的工作位置的支撑基础之上放置减震垫，压力机的机身架体支撑设置于减震垫上，支撑基础一般可为厂房内的混凝土构造基础。机身架体是压力机的主体构件，上述机身架体、减震垫和支撑基础的结构以及二者的布置关系为现有已知技术。

导轨包括工作台轨3、固定轨4、桥接轨5。本实施例中，具体的，工作台轨、固定轨、桥接轨是三段由两条水平直线导轨组成的轨道。工作台轨、固定轨和桥接轨连接构成水平直线导轨。此水平直线导轨可用于支撑并对移动的工作台9进行导向。三段导轨的具体安装结构为：

工作台轨安装于机身架体。工作台轨可利用螺栓固定于机身架体，其承托处于冲压工位的工作台。

固定轨固定于机身架体侧方的筑造基础。筑造基础是设置于机身本体侧方的混凝土浇筑构造，固定轨定位之后，固定轨的部分固定轨浇注在筑造基础之中，且加装以紧固件。此连接构造为现有已知连接方式。

桥接轨设置于工作台轨与固定轨之间，即桥接轨的一端与工作台轨连接，桥接轨的另一端与桥接轨连接。

桥接轨的两端设有竖向导向孔5-1，桥接轨的一端通过贯通竖向导向孔的螺纹导杆6与机身架体连接，桥接轨的另一端通过贯通竖向导向孔的螺纹导杆与固定轨连接，在竖向导向孔对螺纹导杆的导向作用下，桥接轨相对机身框架和固定轨竖向移动。机身框架和固定轨上设有用于支撑桥接轨的支撑部。本实施例中，具体的，工作台轨、固定轨、桥接轨的轨道本体为T形导轨。桥接轨的两端部设有竖向板体5-2，固定轨的端部焊接竖向板体。竖向板体上设有竖向导向孔，竖向导孔是轴线竖直设置的长孔。进一步的，竖向板体的左右两侧设置上下间隔分布的三个竖向导向孔。

螺纹导杆包括螺纹杆部6-1、导柱部6-2和端头部6-3，螺纹杆部与机身架体或固定轨的端部通过螺纹连接，以此实现螺纹导杆在机身架体或固定轨上的完全固定。导柱部为圆柱光杆构造，导柱部与竖向导孔结合，即导柱部穿过竖向导孔，且导柱部的直径率小于竖向导孔的宽度，保证导柱部只能够在竖向导孔的导向作用下竖向移动。端头部设于竖向板体的内侧，端头部的直径大于竖向导向孔的宽度，端头部的作用是限制桥接轨安装的轴向位置，且起到导轨安装时的定位作用。

端头部作为导轨配装的定位结构之一，另一定位部件为预紧垫片，即端头部与竖向板体的内侧板面之间安装有可拆卸的预紧垫片7。在三段导轨安装完成后，预紧垫片夹紧于端头部与竖向板体的内侧板面之间，以此实现利用机身架体对导轨的固定轨的位置定位。本实施例中，预紧垫片是具有豁口的C形垫片，在三段式导轨安装完成后拆除。

支撑部是设于机身架体的侧部以及固定轨的端部的正直角形肩台构造8，桥接轨两端的竖向板体设有与直角形肩台构造相契合的倒直角形肩台构造9。在桥接轨承受工作台压力时，正直角形肩台构造与倒直角形肩台构造形成的可靠承托，令导轨维持稳定。

本技术防范中，机身架体在未受到冲压力的状态下，三段导轨维持水平形成水平直线导轨，工作台可沿其移动。当机身架体受冲压力时，其瞬间向下的移动因竖向竖向导孔与螺纹导杆之间的竖向缝隙存在而无法传递至桥接轨和固定轨，避免固定轨的受损。

且当工作台在桥接轨上移动时，因工作台的重量而令桥接轨所受的压力因螺纹导杆之间的竖向缝隙存在而无法在固定轨端部形成应力集中，进一步保证导轨的稳定性，避免受损。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压力机工作台导轨活性连接结构，包括机身架体、减震垫和导轨，所述机身架体支撑安装于所述减震垫上，所述导轨与所述机身架体连接，其特征在于，所述导轨包括：

工作台轨，所述工作台轨安装于所述机身架体；

固定轨，所述固定轨固定于所述机身架体侧方的筑造基础；

桥接轨，所述桥接轨设置于所述工作台轨与所述固定轨之间，所述桥接轨的一端与所述工作台轨连接，所述桥接轨的另一端与所述桥接轨连接，所述桥接轨的两端设有竖向导向孔，所述桥接轨的一端通过贯通所述竖向导向孔的螺纹导杆与所述机身架体连接，所述桥接轨的另一端通过贯通竖向导向孔的螺纹导杆与所述固定轨连接，在所述竖向导向孔对所述螺纹导杆的导向作用下，所述桥接轨相对所述机身框架和固定轨竖向移动，所述机身框架和固定轨上设有用于支撑所述桥接轨的支撑部；

所述工作台轨、固定轨和桥接轨连接构成水平直线导轨。

2.根据权利要求1所述的压力机工作台导轨活性连接结构，其特征在于：所述工作台轨、固定轨和桥接轨连接构成两条相互平行的水平直线导轨。

3.根据权利要求2所述的压力机工作台导轨活性连接结构，其特征在于：所述桥接轨的两端部设有竖向板体，所述竖向板体上设有所述竖向导向孔，所述竖向导孔是轴线竖直设置的长孔。

4.根据权利要求3所述的压力机工作台导轨活性连接结构，其特征在于：所述螺纹导杆包括螺纹杆部、导柱部和端头部，所述螺纹杆部与所述机身架体或固定轨的端部通过螺纹连接，所述导柱部与所述竖向导孔结合，所述端头部设于所述竖向板体的内侧，所述端头部的直径大于所述竖向导向孔的宽度。

5.根据权利要求4所述的压力机工作台导轨活性连接结构，其特征在于：所述端头部与所述竖向板体的内侧板面之间安装有可拆卸的预紧垫片。

6.根据权利要求5所述的压力机工作台导轨活性连接结构，其特征在于：所述预紧垫片是具有豁口的C形垫片。

7.根据权利要求5或6所述的压力机工作台导轨活性连接结构，其特征在于：所述支撑部是设于所述机身架体的侧部以及固定轨的端部的正直角形肩台构造；所述桥接轨两端的竖向板体设有与直角形肩台构造相契合的倒直角形肩台构造。