CN219880849U - 一种液压机零部件清洗保养装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压机零部件清洗保养装置，具体涉及液压机零部件加工领域，包括加工台，所述加工台的顶端固定连接有用于液压机零部件清洗保养的保养机构，所述保养机构包括电机、滑座、螺纹块、丝杆、滑槽、清洗筒、滑块、液压推杆、连接座和连通孔，所述电机的一侧固定连接有丝杆；本实用新型通过保养机构的结构设计提高了液压机零部件加工的方便快捷性，降低人工清洗的负担，在后期使用时，使用者将需要清洗加工的液压机零部件放置到保养机构的清洗筒中，然后通过启动电机，使得电机的输出端通过联轴器带动丝杆旋转，进而滑座通过螺纹块在丝杆上滑动，并且当滑座位于清洗箱上分时，停止电机的工作。

Description

一种液压机零部件清洗保养装置

技术领域

本实用新型涉及液压机零部件加工领域，更具体地说，本实用新型涉及一种液压机零部件清洗保养装置。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器；液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成，而液压机的零部件在长期的工作后需要对其进行清洗保养，从而保证液压机的使用寿命，而对于液压就零部件的清洗就需要用到液压机零部件清洗保养装置。

经检索，现有专利(公开号：CN214918557U)公开了一种机械金属零部件保养清洗烘干装置，包括烘干箱、顶部水箱、清洗箱和机体，所述机体的顶部设置有工作台，所述工作台之间通过轴承活动设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有传送钢带，所述传送钢带的顶部放置有零件本体，所述工作台一侧通过螺钉固定安装有第二电机，所述第二电机的一端通过连轴器与旋转轴的一端相互连接，所述工作台的顶部设置有清洗箱，工作台顶部靠近清洗箱的一端设置有烘干箱，本实用新型通过把零件本体放到传送钢带上，然后通过启动第二电机，第二电机带动旋转轴转动，旋转轴就会带动传送钢带进行传送，从而把零件本体传送到清洗箱中进行清洗，实现了装置具有传送的功能。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

现有的液压机零部件清洗保养装置在使用时，普遍都是通过人工对液压机的零部件进行清洗，由于液压机零部件整体清洗过程耗时长进而使得人工清洗的速度慢，影响到整体液压机零部件清洗的进程，因此需要设置能够自动对液压机零部件清洗保养的装置。

因此，针对上述问题提出一种液压机零部件清洗保养装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种液压机零部件清洗保养装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压机零部件清洗保养装置，包括加工台，所述加工台的顶端固定连接有用于液压机零部件清洗保养的保养机构，所述保养机构包括电机、滑座、螺纹块、丝杆、滑槽、清洗筒、滑块、液压推杆、连接座和连通孔，所述电机的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆的表面活动连接有螺纹块。

所述螺纹块的底端固定连接有滑座，所述滑座的内壁固定连接有滑块，所述滑块的周围固定开设有滑槽，所述滑座的底端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的底端固定连接有连接座，所述连接座的底端固定连接有清洗筒，所述清洗筒的外壁固定开设有连通孔。

优选的，所述丝杆通过电机构成旋转结构，且螺纹块通过丝杆构成滑动结构。

优选的，所述滑座通过螺纹块构成滑动结构，且滑座通过滑块在滑槽内滑动。

优选的，所述滑座的底端外壁与液压推杆的顶端外壁之间紧密贴合，且清洗筒通过连接座与液压推杆固定连接并且构成伸缩结构。

优选的，所述加工台的表面活动连接有箱门，所述箱门的后面内部固定设置有风机，所述风机的两侧固定连接有风管，所述风管之间固定连通有风干筒，所述风干筒的一侧固定开设有清洗箱，所述清洗箱的底端固定连接有马达，所述马达的顶端固定连接有搅拌叶，所述加工台的顶端一侧设置有轴座。

优选的，所述加工台的内壁与箱门的外壁之间紧密贴合，且箱门通过合页开合。

优选的，所述风管通过风机输风，且风管与风干筒之间相互连通。

优选的，所述风干筒与清洗箱的尺寸相吻合，且清洗筒的底端外壁与马达的顶端外壁之间紧密贴合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，该液压机零部件清洗保养装置通过保养机构的结构设计提高了液压机零部件加工的方便快捷性，降低人工清洗的负担，在后期使用时，使用者将需要清洗加工的液压机零部件放置到保养机构的清洗筒中，然后通过启动电机，使得电机的输出端通过联轴器带动丝杆旋转，进而滑座通过螺纹块在丝杆上滑动，并且当滑座位于清洗箱上分时，停止电机的工作，接着液压推杆通过连接座与清洗筒连接，从而带动清洗筒伸缩。

2、与现有技术相比，该液压机零部件清洗保养装置通过风干筒、风机、风管、马达和搅拌叶的结构设计提高了液压机零部件加工的高效性，保证液压机零部件加工的效率，减少清洗保养的时长，在后期使用时，将放置有液压机零部件的清洗筒伸入清洗箱内，通过其内部的清洗剂对液压机零部件进行清洗，并且能够对液压机零部件清洗到位，通过马达的输出端通过联轴器带动搅拌叶搅动清洗剂，从而对液压机零部件清洗的更加彻底，清洗过后取出清洗筒，接着通过电机带动丝杆旋转将滑座滑动至风干筒上分，然后电机停机，再次通过液压推杆将清洗筒伸入风干筒内，通过风机的输出端将风通过风管的输出端吹进风干筒内将液压机零部件表面的残留清洗剂给吹干。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型滑座结构示意图。

图3为本实用新型加工台剖视结构示意图。

图4为本实用新型清洗筒及连通孔结构示意图。

附图标记为：1、加工台；2、箱门；3、清洗箱；4、保养机构；401、电机；402、滑座；403、螺纹块；404、丝杆；405、滑槽；406、清洗筒；407、滑块；408、液压推杆；409、连接座；4010、连通孔；5、风干筒；6、轴座；7、风机；8、风管；9、马达；10、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如附图1、图2和图4所示的一种液压机零部件清洗保养装置，包括加工台1，加工台1的顶端固定连接有用于液压机零部件清洗保养的保养机构4，保养机构4包括电机401、滑座402、螺纹块403、丝杆404、滑槽405、清洗筒406、滑块407、液压推杆408、连接座409和连通孔4010，电机401的一侧固定连接有丝杆404，丝杆404的表面活动连接有螺纹块403。

螺纹块403的底端固定连接有滑座402，滑座402的内壁固定连接有滑块407，滑块407的周围固定开设有滑槽405，滑座402的底端固定连接有液压推杆408，液压推杆408的底端固定连接有连接座409，连接座409的底端固定连接有清洗筒406，清洗筒406的外壁固定开设有连通孔4010；丝杆404通过电机401构成旋转结构，且螺纹块403通过丝杆404构成滑动结构；滑座402通过螺纹块403构成滑动结构，且滑座402通过滑块407在滑槽405内滑动；滑座402的底端外壁与液压推杆408的顶端外壁之间紧密贴合，且清洗筒406通过连接座409与液压推杆408固定连接并且构成伸缩结构。

其中：使用者将需要清洗加工的液压机零部件放置到保养机构4的清洗筒406中，然后通过启动电机401，使得电机401的输出端通过联轴器带动丝杆404旋转，进而滑座402通过螺纹块403在丝杆404上滑动，并且当滑座402位于清洗箱3上分时，停止电机401的工作，接着液压推杆408通过连接座409与清洗筒406连接，从而带动清洗筒406伸缩，提高了液压机零部件加工的方便快捷性，降低人工清洗的负担。

实施例二

在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，详细见下文描述：

请参阅图1-图4所示，

作为优选的实施方式，加工台1的表面活动连接有箱门2，箱门2的后面内部固定设置有风机7，风机7的两侧固定连接有风管8，风管8之间固定连通有风干筒5，风干筒5的一侧固定开设有清洗箱3，清洗箱3的底端固定连接有马达9，马达9的顶端固定连接有搅拌叶10，加工台1的顶端一侧设置有轴座6；进一步的，通过轴座6的设计，将丝杆404的一端活动连接在轴座6上，从而使得液压机零部件清洗保养时能够自动运行，提高对液压机零部件加工时自动化工作，降低人工清洗的负担。

作为优选的实施方式，加工台1的内壁与箱门2的外壁之间紧密贴合，且箱门2通过合页开合；进一步的，通过箱门2的设计，利用合页加工箱门2与加工台1连接，进而在对装置检修时直接开启箱门2便可以对内部的部件进行检修，提高了对液压机零部件加工保养的效率。

作为优选的实施方式，风管8通过风机7输风，且风管8与风干筒5之间相互连通；进一步的，通过风机7的设计，风机7与风管8连通，并且将风管8的输出端与风干筒5连通，从而在液压机零部件清洗后进行吹干，提高对液压机零部件加工的高效性。

作为优选的实施方式，风干筒5与清洗箱3的尺寸相吻合，且清洗箱3的底端外壁与马达9的顶端外壁之间紧密贴合；进一步的，通过马达9的设计，马达9与搅拌叶10连接，并且带动搅拌叶10在清洗箱3内搅拌，对液压机零部件进行清洗，提高了液压机零部件加工清洗的效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作过程如下：

首先，在使用者使用该液压机零部件清洗保养装置时，使用者将需要清洗加工的液压机零部件放置到保养机构4的清洗筒406中，然后通过启动电机401，使得电机401的输出端通过联轴器带动丝杆404旋转，进而滑座402通过螺纹块403在丝杆404上滑动，并且当滑座402位于清洗箱3上分时，停止电机401的工作，接着液压推杆408通过连接座409与清洗筒406连接，从而带动清洗筒406伸缩，并且将放置有液压机零部件的清洗筒406伸入清洗箱3内，通过其内部的清洗剂对液压机零部件进行清洗，并且能够对液压机零部件清洗到位，通过马达9的输出端通过联轴器带动搅拌叶10搅动清洗剂，从而对液压机零部件清洗的更加彻底，清洗过后取出清洗筒406，接着通过电机401带动丝杆404旋转将滑座402滑动至风干筒5上分，然后电机401停机，再次通过液压推杆408将清洗筒406伸入风干筒5内，通过风机7的输出端将风通过风管8的输出端吹进风干筒5内将液压机零部件表面的残留清洗剂给吹干，进而完成对液压机零部件清洗保养，这就是该液压机零部件清洗保养装置的工作原理。

上述的风机7的型号为FB900C，马达9的型号为Y300RF-300C。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液压机零部件清洗保养装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶端固定连接有用于液压机零部件清洗保养的保养机构(4)，所述保养机构(4)包括电机(401)、滑座(402)、螺纹块(403)、丝杆(404)、滑槽(405)、清洗筒(406)、滑块(407)、液压推杆(408)、连接座(409)和连通孔(4010)，所述电机(401)的一侧固定连接有丝杆(404)，所述丝杆(404)的表面活动连接有螺纹块(403)；

所述螺纹块(403)的底端固定连接有滑座(402)，所述滑座(402)的内壁固定连接有滑块(407)，所述滑块(407)的周围固定开设有滑槽(405)，所述滑座(402)的底端固定连接有液压推杆(408)，所述液压推杆(408)的底端固定连接有连接座(409)，所述连接座(409)的底端固定连接有清洗筒(406)，所述清洗筒(406)的外壁固定开设有连通孔(4010)。

2.根据权利要求1所述的一种液压机零部件清洗保养装置，其特征在于：所述丝杆(404)通过电机(401)构成旋转结构，且螺纹块(403)通过丝杆(404)构成滑动结构。

3.根据权利要求2所述的一种液压机零部件清洗保养装置，其特征在于：所述滑座(402)通过螺纹块(403)构成滑动结构，且滑座(402)通过滑块(407)在滑槽(405)内滑动。

4.根据权利要求3所述的一种液压机零部件清洗保养装置，其特征在于：所述滑座(402)的底端外壁与液压推杆(408)的顶端外壁之间紧密贴合，且清洗筒(406)通过连接座(409)与液压推杆(408)固定连接并且构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种液压机零部件清洗保养装置，其特征在于：所述加工台(1)的表面活动连接有箱门(2)，所述箱门(2)的后面内部固定设置有风机(7)，所述风机(7)的两侧固定连接有风管(8)，所述风管(8)之间固定连通有风干筒(5)，所述风干筒(5)的一侧固定开设有清洗箱(3)，所述清洗箱(3)的底端固定连接有马达(9)，所述马达(9)的顶端固定连接有搅拌叶(10)，所述加工台(1)的顶端一侧设置有轴座(6)。

6.根据权利要求5所述的一种液压机零部件清洗保养装置，其特征在于：所述加工台(1)的内壁与箱门(2)的外壁之间紧密贴合，且箱门(2)通过合页开合。

7.根据权利要求5所述的一种液压机零部件清洗保养装置，其特征在于：所述风管(8)通过风机(7)输风，且风管(8)与风干筒(5)之间相互连通。

8.根据权利要求7所述的一种液压机零部件清洗保养装置，其特征在于：所述风干筒(5)与清洗箱(3)的尺寸相吻合，且清洗箱(3)的底端外壁与马达(9)的顶端外壁之间紧密贴合。