CN212370741U - 一种环保微纤维高强度复合材料加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保微纤维高强度复合材料加工设备，通过控制面板，将电机与控制面板连接后，用于控制电机的转动和停止，从而达到开启和关闭此装置的目的通过电机与输出轴的连接，使得输出轴能够随电机转动，通过扇叶与输出轴的连接，使得电机能够戴带动扇叶转动，从而达到向外壳内部鼓风的目的，通过风筒将扇叶转动产生的风进行集中，增加鼓风的风压，提高清理效果，过出料筒和波纹管的配合，将出落的微纤维进行导流，使其进入到废料箱内部，进行收集，此装置能够在管材生产完成后，及时对管材外部的微纤维碎屑进行清理，防止碎屑对管材下一步处理的影响，增加管材生产良度，提高生产效率。

Description

一种环保微纤维高强度复合材料加工设备

技术领域

本实用新型涉及微纤维材料加工技术领域，具体领域为一种环保微纤维高强度复合材料加工设备。

背景技术

超细纤维丝是一种无污染的高科技新型纺织材料，其成份为涤纶和锦纶的有机复合所生成的一种超细微纤维。由于其是一种具有强力吸水、透气性好、防霉变(经特殊工艺处理后还可防菌抗菌)等显著功能型的原料，目前正被国际上广泛用于服装、家纺的成品织造上，同时也可以制作成高强度环保复合材料，但目前微纤维复合材料加工设备在生产复合材料的过程中会，半成品复合材料表面会附着一部分微纤维材料，此处的微纤维材料会影响复合材料后续加工状态，对复合材料产生影响，为生产厂家带来不便，导致生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保微纤维高强度复合材料加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保微纤维高强度复合材料加工设备，包括外壳，所述外壳的底部四角均固定安装有支撑杆，所述外壳的左右两侧分别设有进口和出口，所述进口和出口的内部均固定安装有管道，两个所述管道均延伸至外壳的内部，所述外壳的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有输出轴，所述输出轴转动贯穿外壳的顶部且延伸至外壳内部，所述输出轴位于外壳内部的侧壁固定安装有扇叶，所述外壳的内腔顶部固定安装有风筒，所述风筒套设在所述扇叶的外部，所述外壳的底部固定插接有出料筒，所述出料筒位于外壳外部的一端固定安装有波纹管，四个所述支撑杆之间固定安装有托板，所述托板的上表面固定安装有废料箱，所述波纹管的底部贯穿废料箱的顶部且延伸至废料箱的内部，所述废料箱的前侧壁开设有开口，所述开口的内壁铰接有转门，所述转门的前侧壁设有把手，所述转门的前侧壁固定安装有锁件，所述外壳的前侧壁固定安装有操作台，所述操作台的表面镶嵌有控制面板，所述电机通过导线与控制面板电性连接，所述控制面板外接电源。

优选的，所述外壳的内腔左侧壁固定安装有套环，所述套环的内部滑动插接有推杆，所述外壳的内腔顶部固定安装有开关，所述开关通过导线与电机电性连接，所述开关外接电源，所述开关与所述推杆的顶部铰接连接，所述推杆的外部套设有弹簧，所述推杆的外部固定套接有限位环，所述弹簧的底部与限位环固定连接，所述弹簧的顶部与外壳的内腔顶部固定连接，所述推杆的底部为弧形。

优选的，四个所述支撑杆均为电推杆，四个所述支撑杆均通过导线与控制面板电性连接。

优选的，所述推杆的底部转动安装有滚珠。

优选的，所述转门的表面开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有第一过滤网。

优选的，所述风筒的底部固定安装有第二过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种环保微纤维高强度复合材料加工设备，通过控制面板，将电机与控制面板连接后，用于控制电机的转动和停止，从而达到开启和关闭此装置的目的通过电机与输出轴的连接，使得输出轴能够随电机转动，通过扇叶与输出轴的连接，使得电机能够戴带动扇叶转动，从而达到向外壳内部鼓风的目的，通过风筒将扇叶转动产生的风进行集中，增加鼓风的风压，提高清理效果，过出料筒和波纹管的配合，将出落的微纤维进行导流，使其进入到废料箱内部，进行收集，此装置能够在管材生产完成后，及时对管材外部的微纤维碎屑进行清理，防止碎屑对管材下一步处理的影响，增加管材生产良度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视图结构示意图；

图3为图1的A处结构放大示意图。

图中：1-外壳、2-进口、3-出口、4-管道、5-电机、6-输出轴、7-扇叶、8-风筒、9-出料筒、10-波纹管、11-支撑杆、12-托板、13-废料箱、14-开口、15-转门、16-把手、17-锁件、18-操作台、19-控制面板、20-套环、21-推杆、22-开关、23-弹簧、24-限位环、25-滚珠、26-通孔、27-第一过滤网、28-第二过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保微纤维高强度复合材料加工设备，包括外壳1，所述外壳1的底部四角均固定安装有支撑杆11，所述外壳1的左右两侧分别设有进口2和出口3，所述进口2和出口3的内部均固定安装有管道4，两个所述管道4均延伸至外壳1的内部，进口2通过一侧管道4连接生产管材设备的出料口，出口3通过另一侧管道4连接加工过程中的下一个生产设备的进料口，所述外壳1的顶部固定安装有电机5，所述电机5的输出端固定安装有输出轴6，所述输出轴6转动贯穿外壳1的顶部且延伸至外壳1内部，所述输出轴6位于外壳1内部的侧壁固定安装有扇叶7，所述外壳1的内腔顶部固定安装有风筒8，所述风筒8套设在所述扇叶7的外部，所述外壳1的底部固定插接有出料筒9，所述出料筒9位于外壳1外部的一端固定安装有波纹管10，四个所述支撑杆11之间固定安装有托板12，所述托板12的上表面固定安装有废料箱13，所述波纹管10的底部贯穿废料箱13的顶部且延伸至废料箱13的内部，所述废料箱13的前侧壁开设有开口14，所述开口14的内壁铰接有转门15，所述转门15的前侧壁设有把手16，所述转门15的前侧壁固定安装有锁件17，所述外壳1的前侧壁固定安装有操作台18，所述操作台18的表面镶嵌有控制面板19，控制面板19为内部设有单片机的触控电脑，能够通过对单片机进行编程的方式，实现对与其电性连接装置的控制，编程方式和连接方法均为成熟现有技术，本技术方案中不做赘述，所述电机5通过导线与控制面板19电性连接，所述控制面板19外接电源。

通过电机5与输出轴6的连接，使得输出轴6能够随电机5转动，通过扇叶7与输出轴6的连接，使得电机5能够戴带动扇叶7转动，从而达到向外壳1内部鼓风的目的，通过风筒8将扇叶7转动产生的风进行集中，增加鼓风的风压，提高清理效果，通过出料筒9，将外壳1能不的空气进行排除，从而达到将微纤维吹出外壳1内部的目的，通过波纹管10，用于连接废料箱13，使得微纤维能够收集到废料箱13的内部，同时柔软的波纹管10，便于移动废料箱13位置，通过开关14和转门15的配合，便于将废料箱13内部的废料取出，通过锁件17对转门15进行固定，防止废料箱13的内部空气压力过大，鼓开转门15，导致废料外泄，通过操作台18用于安装控制面板19，通过控制面板19，将电机5与控制面板19连接后，用于控制电机5的转动和停止，从而达到开启和关闭此装置的目的。

具体而言，所述外壳1的内腔左侧壁固定安装有套环20，所述套环20的内部滑动插接有推杆21，所述外壳1的内腔顶部固定安装有开关22，此开关22为下压时通电，松开时自动弹回断电的开关，所述开关22通过导线与电机5电性连接，所述开关22外接电源，所述开关22与所述推杆21的顶部铰接连接，所述推杆21的外部套设有弹簧23，所述推杆21的外部固定套接有限位环24，所述弹簧23的底部与限位环24固定连接，限位环24位于套环20的上侧，所述弹簧23的顶部与外壳1的内腔顶部固定连接，所述推杆21的底部为弧形。

通过套环20用于安装推杆21，使得推杆21能够在外壳1内部上下滑动，通过开关22与电机5的电性连接，使得电机5能够受到控制面板19控制的同时，还能通过开关22进行控制，控制电机5是否转动，通过开关22与推杆21的铰接，使得推杆21滑动能够对开关22进行挤压和拉拽，当管材进入装置时，推动推杆21向上滑动，挤压开关22，启动电机5，进行工作，当管材通过后，通过限位环24与弹簧23的配合，使得弹簧23推动推杆21向下运动，回复到原来位置，不对开关22进行挤压，通电结束，电机5停止转动，能够在管材通过时自动开启电机5的工作，通过后自动关闭，无需工作人员看管，节约电能。

具体而言，四个所述支撑杆11均为电推杆，四个所述支撑杆11均通过导线与控制面板19电性连接，通过将支撑杆11设置为电推杆，使得支撑杆11能够伸缩，从而达到改变外壳1高度的目的，使得此装置能够衔接在不同高度的加工设备后，增加装置的适用性，且电推杆调节过程顺滑，不突兀，调整过程较为稳定，且支撑效果良好。

具体而言，所述推杆21的底部转动安装有滚珠25，通过滚珠25，使得推杆21抵在管材外壁时，降低推杆21与管材外壁之间的摩擦力，防止推杆21滑坏管材。

具体而言，所述转门15的表面开设有通孔26，所述通孔26的内部固定安装有第一过滤网27，通过通孔26和第一过滤网27的配合，使得废料箱13能够与外界进行空气流通，防止废料箱13内部气压过大，导致废料箱13损坏的现象，同时通过第一过滤网27防止微纤维被吹出外界，对微纤维进行阻拦，提高废料箱13的收集效率。

具体而言，所述风筒8的底部固定安装有第二过滤网28，通过第二过滤网28，能够对风筒8的底部进行封堵，在保证风筒8向外鼓风的同时，防止微纤维进入到风筒8的内部，对扇叶7进行缠绕，导致风扇7无法正常转动的现象，提高装置的可靠性。

工作原理：使用时，通过一侧管道4连接生产管材设备的出料口，通过另一侧管道4连接加工过程中的下一个生产设备的进料口，随后接通电源，工作人员操作控制面板19进行工作，通过控制面板19控制电机5的转动，通过电机5与输出轴6的连接，使得输出轴6能够随电机5转动，通过扇叶7与输出轴6的连接，使得电机5能够戴带动扇叶7转动，此时扇叶7转动，向外壳1内部鼓风，随后工作人员便可控制管材生产设备将生产好的管材进行排出，使得管材能够进入到外壳1内部，此时风筒8将扇叶7转动产生的风进行集中，较大风压吹在管材表面，将管材表面的微纤维碎屑吹掉，通过出料筒9和波纹管10的配合，将出落的微纤维进行导流，使其进入到废料箱13内部，进行收集，当管材全部通过后，工作人员通过控制面板19控制电机5停止工作即可，管材在外壳1内部运动时，受到生产管材设备的推力和加工过程中的下一个生产设备的拉力。从而完成经过外壳1的过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保微纤维高强度复合材料加工设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部四角均固定安装有支撑杆(11)，所述外壳(1)的左右两侧分别设有进口(2)和出口(3)，所述进口(2)和出口(3)的内部均固定安装有管道(4)，两个所述管道(4)均延伸至外壳(1)的内部，所述外壳(1)的顶部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定安装有输出轴(6)，所述输出轴(6)转动贯穿外壳(1)的顶部且延伸至外壳(1)内部，所述输出轴(6)位于外壳(1)内部的侧壁固定安装有扇叶(7)，所述外壳(1)的内腔顶部固定安装有风筒(8)，所述风筒(8)套设在所述扇叶(7)的外部，所述外壳(1)的底部固定插接有出料筒(9)，所述出料筒(9)位于外壳(1)外部的一端固定安装有波纹管(10)，四个所述支撑杆(11)之间固定安装有托板(12)，所述托板(12)的上表面固定安装有废料箱(13)，所述波纹管(10)的底部贯穿废料箱(13)的顶部且延伸至废料箱(13)的内部，所述废料箱(13)的前侧壁开设有开口(14)，所述开口(14)的内壁铰接有转门(15)，所述转门(15)的前侧壁设有把手(16)，所述转门(15)的前侧壁固定安装有锁件(17)，所述外壳(1)的前侧壁固定安装有操作台(18)，所述操作台(18)的表面镶嵌有控制面板(19)，所述电机(5)通过导线与控制面板(19)电性连接，所述控制面板(19)外接电源。

2.根据权利要求1所述的一种环保微纤维高强度复合材料加工设备，其特征在于：所述外壳(1)的内腔左侧壁固定安装有套环(20)，所述套环(20)的内部滑动插接有推杆(21)，所述外壳(1)的内腔顶部固定安装有开关(22)，所述开关(22)通过导线与电机(5)电性连接，所述开关(22)外接电源，所述开关(22)与所述推杆(21)的顶部铰接连接，所述推杆(21)的外部套设有弹簧(23)，所述推杆(21)的外部固定套接有限位环(24)，所述弹簧(23)的底部与限位环(24)固定连接，所述弹簧(23)的顶部与外壳(1)的内腔顶部固定连接，所述推杆(21)的底部为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种环保微纤维高强度复合材料加工设备，其特征在于：四个所述支撑杆(11)均为电推杆，四个所述支撑杆(11)均通过导线与控制面板(19)电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种环保微纤维高强度复合材料加工设备，其特征在于：所述推杆(21)的底部转动安装有滚珠(25)。

5.根据权利要求1所述的一种环保微纤维高强度复合材料加工设备，其特征在于：所述转门(15)的表面开设有通孔(26)，所述通孔(26)的内部固定安装有第一过滤网(27)。

6.根据权利要求1所述的一种环保微纤维高强度复合材料加工设备，其特征在于：所述风筒(8)的底部固定安装有第二过滤网(28)。

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