CN219879785U - 一种乳化剂恒温加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乳化剂加热技术领域，具体为一种乳化剂恒温加热装置，包括加热筒，所述加热筒外壁上固定有若干个呈环形等间距排布的支撑腿，所述支撑腿底端固定有底板，所述加热筒内顶面上安装有温度传感器，所述加热筒内顶面上设有呈环形状的滑槽，所述加热筒内壁靠近底端处安装有呈环形状的加热管，还包括：清理机构，设置在加热筒内部，用于对加热筒内壁上残留的乳化剂进行清理。本实用新型通过设置加热管以及温度传感器从而可以将加热筒内部的乳化剂加热至合适的温度并保持恒温状态，通过设置清理机构不仅可以对加热筒内部的乳化剂进行搅拌，在乳化剂卸出后也可以对加热筒的内壁进行刷洗，解决了人工清洗费时费力的问题。

Description

一种乳化剂恒温加热装置

技术领域

本实用新型涉及乳化剂加热技术领域，具体为一种乳化剂恒温加热装置。

背景技术

乳化剂是乳浊液的稳定剂，是一种表面活性剂，当它分散在分散质的表面时，形成薄膜或双电层，可使分散相带有电荷，这样就能阻止分散相的小液滴互相凝结，使形成的乳浊液比较稳定，在乳化剂生产中，需要对原料进行搅拌和加热，在搅拌加热的过程中需要用到加热装置。

公开号为CN209138561U的专利公开了一种乳化剂生产用具有维温功能的制备装置，包括底板和制备罐，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有粉碎箱，所述制备罐顶部外壁焊接有仪器安装盒，且制备罐底部外壁焊接有等距离分布的支撑腿，所述支撑腿底部外壁通过螺栓与底板相固定，所述仪器安装盒顶部内壁通过螺栓固定有第一电机，且第一电机输出轴焊接有第一传动杆，所述第一传动杆一侧外壁焊接有倾斜分布的切割刀。

虽然该装置可以调节恒温加热管的实际温度，使得装置内的温度维持在一个稳定范围内，原料进入粉碎箱再次粉碎后由水泵送回装置，提高了装置的处理能力和循环能力，但是该装置没有设置对制备罐内壁进行清洗的结构，需要通过人工进行手动清洗，费时又费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳化剂恒温加热装置，以解决上述背景技术中提出的装置没有设置对制备罐内壁进行清洗的结构，需要通过人工进行手动清洗，费时又费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种乳化剂恒温加热装置，包括加热筒，所述加热筒外壁上固定有若干个呈环形等间距排布的支撑腿，所述支撑腿底端固定有底板，所述加热筒内顶面上安装有温度传感器，所述加热筒内顶面上设有呈环形状的滑槽，所述加热筒内壁靠近底端处安装有呈环形状的加热管，还包括：

清理机构，设置在加热筒内部，用于对加热筒内壁上残留的乳化剂进行清理，所述清理机构包括与加热筒内顶面转动连接且底端延伸至加热筒内部靠近底端处的转辊、固定在加热筒内壁靠近顶端处的内齿环、与加热筒内顶面滑槽滑动连接的滑块、转动连接在滑块底端的转杆、同轴固定在转杆外壁上且与内齿环相啮合的从动齿轮、同轴固定在转辊外壁上且与从动齿轮相啮合的主动齿轮、固定在加热筒顶面上且输出轴与转辊同轴连接的电机，所述转杆外壁上固定有若干个刷板，所述转辊外壁上固定有若干个搅拌板。

优选的，所述加热筒顶面上固定有与其内腔相连通的进料漏斗，所述加热筒底端固定有与其内腔相连通的出料管，所述出料管外壁上安装有阀门。

优选的，所述底板底端固定有防滑垫，且所述防滑垫的厚度为3-6cm。

优选的，所述加热筒底端呈四周向中间凹陷的结构，且凹陷程度为16-32°。

优选的，所述加热筒内顶面上滑槽的纵向剖面呈两个工字型的截面，且所述滑块的形状呈与加热筒形状相适配的工字型。

优选的，所述清理机构还包括固定在加热筒顶面上的电机盒，且所述电机位于电机盒内部。

优选的，所述刷板的长度等于转杆与加热筒内壁之间的距离，且所述搅拌板的长度小于转辊与主动齿轮之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置加热管以及温度传感器从而可以将加热筒内部的乳化剂加热至合适的温度并保持恒温状态，通过设置清理机构不仅可以对加热筒内部的乳化剂进行搅拌，在乳化剂卸出后也可以对加热筒的内壁进行刷洗，解决了人工清洗费时费力的问题；

2、本实用新型中刷板的长度等于转杆与加热筒内壁之间的距离，且搅拌板的长度小于转辊与主动齿轮之间的距离，可以使若干个刷板顺利地对加热筒的内壁进行刷洗，使若干个搅拌板在搅拌的过程中不会影响若干个刷板的正常转动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中A处的放大图；

图3为本实用新型中加热筒的内部结构示意图；

图4为本实用新型中B处的放大图；

图5为本实用新型中清理机构的整体结构示意图；

图6为本实用新型中清理机构的局部爆炸图。

图中各个标号的意义为：

1、加热筒；2、支撑腿；3、出料管；4、阀门；5、进料漏斗；6、底板；7、防滑垫；8、清理机构；81、内齿环；82、电机盒；83、搅拌板；84、刷板；85、电机；86、转辊；87、主动齿轮；88、从动齿轮；89、转杆；810、滑块；9、温度传感器；10、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种乳化剂恒温加热装置，包括加热筒1，加热筒1外壁上固定有若干个呈环形等间距排布的支撑腿2，支撑腿2底端固定有底板6，加热筒1内顶面上安装有温度传感器9，加热筒1内顶面上设有呈环形状的滑槽，加热筒1内壁靠近底端处安装有呈环形状的加热管10，还包括：

清理机构8，设置在加热筒1内部，用于对加热筒1内壁上残留的乳化剂进行清理，清理机构8包括与加热筒1内顶面转动连接且底端延伸至加热筒1内部靠近底端处的转辊86、固定在加热筒1内壁靠近顶端处的内齿环81、与加热筒1内顶面滑槽滑动连接的滑块810、转动连接在滑块810底端的转杆89、同轴固定在转杆89外壁上且与内齿环81相啮合的从动齿轮88、同轴固定在转辊86外壁上且与从动齿轮88相啮合的主动齿轮87、固定在加热筒1顶面上且输出轴与转辊86同轴连接的电机85，转杆89外壁上固定有若干个刷板84，转辊86外壁上固定有若干个搅拌板83，通过设置加热管10以及温度传感器9从而可以将加热筒1内部的乳化剂加热至合适的温度并保持恒温状态，通过设置清理机构8不仅可以对加热筒1内部的乳化剂进行搅拌，在乳化剂卸出后也可以对加热筒1的内壁进行刷洗，解决了人工清洗费时费力的问题。

本实施例中，加热筒1顶面上固定有与其内腔相连通的进料漏斗5，加热筒1底端固定有与其内腔相连通的出料管3，出料管3外壁上安装有阀门4，可以向加热筒1内部加入乳化剂，也可以将乳化剂卸出。

除此之外，底板6底端固定有防滑垫7，且防滑垫7的厚度为3-6cm，本文优选为5cm，可以增大整个装置与地面之间的摩擦力，从而使整个装置在工作过程中更加稳定。

进一步地，加热筒1底端呈四周向中间凹陷的结构，且凹陷程度为16-32°，本文优选为17°，可以使加热筒1内部的乳化剂更顺利地卸出。

具体的，加热筒1内顶面上滑槽的纵向剖面呈两个工字型的截面，且滑块810的形状呈与加热筒1形状相适配的工字型，防止滑块810从加热筒1内顶面滑槽内滑出，从而间接地使转杆89在转动的过程中更加稳定。

值得注意的是，清理机构8还包括固定在加热筒1顶面上的电机盒82，且电机85位于电机盒82内部，可以对电机85进行保护，从而延长了电机85的使用寿命。

值得说明的是，刷板84的长度等于转杆89与加热筒1内壁之间的距离，且搅拌板83的长度小于转辊86与主动齿轮87之间的距离，可以使若干个刷板84顺利地对加热筒1的内壁进行刷洗，使若干个搅拌板83在搅拌的过程中不会影响若干个刷板84的正常转动。

最后，需要说明的是，本实用新型中涉及的电机85、温度传感器9、加热管10等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在本装置的空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理，各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。

本实施例在具体使用过程中，当需要对加热筒1内壁进行刷洗时，首先关闭阀门4并向加热筒1内部加入适量的水，随后通过外部PLC启动电机85，电机85的输出轴转动带动与其同轴连接的转辊86转动，转辊86转动带动与其同轴固定的主动齿轮87转动，主动齿轮87转动带动与其啮合的从动齿轮88转动，从动齿轮88自身转动的过程中也围绕着内齿环81的内圈进行转动，主动齿轮87转动带动与其同轴固定的转杆89转动，转杆89在滑块810以及加热筒1内顶面滑槽的导向作用下进行运动，转杆89转动的过程中带动与其固定的若干个刷板84转动，若干个刷板84转动从而可以对加热筒1内壁进行刷洗，刷洗结束后通过外部PLC关闭电机85并将外部收集装置的集水管与出料管3紧密套接，通过打开阀门4从而可以将加热筒1内的废液卸出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种乳化剂恒温加热装置，包括加热筒(1)，其特征在于，所述加热筒(1)外壁上固定有若干个呈环形等间距排布的支撑腿(2)，所述支撑腿(2)底端固定有底板(6)，所述加热筒(1)内顶面上安装有温度传感器(9)，所述加热筒(1)内顶面上设有呈环形状的滑槽，所述加热筒(1)内壁靠近底端处安装有呈环形状的加热管(10)，还包括：

清理机构(8)，设置在加热筒(1)内部，用于对加热筒(1)内壁上残留的乳化剂进行清理，所述清理机构(8)包括与加热筒(1)内顶面转动连接且底端延伸至加热筒(1)内部靠近底端处的转辊(86)、固定在加热筒(1)内壁靠近顶端处的内齿环(81)、与加热筒(1)内顶面滑槽滑动连接的滑块(810)、转动连接在滑块(810)底端的转杆(89)、同轴固定在转杆(89)外壁上且与内齿环(81)相啮合的从动齿轮(88)、同轴固定在转辊(86)外壁上且与从动齿轮(88)相啮合的主动齿轮(87)、固定在加热筒(1)顶面上且输出轴与转辊(86)同轴连接的电机(85)，所述转杆(89)外壁上固定有若干个刷板(84)，所述转辊(86)外壁上固定有若干个搅拌板(83)。

2.根据权利要求1所述的乳化剂恒温加热装置，其特征在于：所述加热筒(1)顶面上固定有与其内腔相连通的进料漏斗(5)，所述加热筒(1)底端固定有与其内腔相连通的出料管(3)，所述出料管(3)外壁上安装有阀门(4)。

3.根据权利要求1所述的乳化剂恒温加热装置，其特征在于：所述底板(6)底端固定有防滑垫(7)，且所述防滑垫(7)的厚度为3-6cm。

4.根据权利要求1所述的乳化剂恒温加热装置，其特征在于：所述加热筒(1)底端呈四周向中间凹陷的结构，且凹陷程度为16-32°。

5.根据权利要求2所述的乳化剂恒温加热装置，其特征在于：所述加热筒(1)内顶面上滑槽的纵向剖面呈两个工字型的截面，且所述滑块(810)的形状呈与加热筒(1)形状相适配的工字型。

6.根据权利要求1所述的乳化剂恒温加热装置，其特征在于：所述清理机构(8)还包括固定在加热筒(1)顶面上的电机盒(82)，且所述电机(85)位于电机盒(82)内部。

7.根据权利要求1所述的乳化剂恒温加热装置，其特征在于：所述刷板(84)的长度等于转杆(89)与加热筒(1)内壁之间的距离，且所述搅拌板(83)的长度小于转辊(86)与主动齿轮(87)之间的距离。