CN219879650U - 一种节能保温腻子粉生产用防潮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能保温腻子粉生产用防潮装置，包括混合罐，所述混合罐的内部设置有用于对腻子粉进行搅拌混合的搅拌组件，且所述混合罐上还设置有用于对腻子粉进行干燥防潮的循环加热组件，且所述混合罐内壁的两侧之间固定连接有过滤板，且所述混合罐的内部设置有温度感应器和湿度感应器，且所述混合罐上还设置有PLC控制器。本实用新型通过循环加热组件的设置，能对腻子粉加热过程中产生的高温水蒸气进行双重吸附过滤，并将过滤后的高温干燥气体再一吹入混合罐内对腻子粉进行加热，避免了大量的热量随水蒸气一起外排，避免了大量热量的流失，实现对高温水蒸气中热量的循环利用，降低了能源消耗和生产成本，且有利于环保生产。

Description

一种节能保温腻子粉生产用防潮装置

技术领域

本实用新型涉及腻子粉生产技术领域，尤其涉及一种节能保温腻子粉生产用防潮装置。

背景技术

腻子粉是平整墙体表面的一种装饰性质的材料，腻子粉按性能可分为：弹性腻子、防水腻子、耐水腻子和柔性腻子。弹性腻子：主要用来填缝，其状态跟厚襁糊相似。因具备一定的伸缩性，因此成为弹性腻子。防水腻子：由丁基橡胶为主，加入适量的增粘剂以及填充剂，并按照一定工序制成的密封腻子。耐水腻子:耐水型腻子标准的一种腻子。柔性腻子：质量水泥、填料、合成聚合物以及优选添加剂等制成。

如申请号为：202122185286.3的中国实用新型专利，公开了一种节能保温腻子粉生产用防潮装置，包括混合装置、固定架，所述混合装置外围中部固定连接有固定架，所述混合装置内壁固定安装有保温板，所述发热管两端均固定安装有密封胶圈，所述转动轴外围底端固定连接有螺旋块；本实用新型通过电机带动转动轴在混合装置内腔中心处转动，使得转动轴外围搅拌叶片在混合装置内腔中的腻子粉旋转搅拌，通过发热管内壁固定安装的加热块对腻子粉周围进行加热，发热管与转动轴同步转动，圆柱形保温板紧贴混合装置内壁，对混合装置内腔中的腻子粉进行保温，从而对搅拌后的腻子粉中混有水蒸气进行加热避免长时间未包装的腻子粉受潮。

上述专利中通过发热管内的加热块对混合装置内腔中的腻子粉进行加热，以避免长时间未包装的腻子粉受潮，但是上述专利中的混合装置为顶部开口设置，在对腻子粉进行加热过程中，大量的热量容易跟随水蒸气一起外排，不便于对高温水蒸气中的热量进行循环利用，极易造成热量的大量流失，故而增加了能源消耗和腻子粉的生产成本，且不利于环保生产。

因此，有必要提供一种节能保温腻子粉生产用防潮装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能保温腻子粉生产用防潮装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能保温腻子粉生产用防潮装置，包括混合罐，所述混合罐的内部设置有用于对腻子粉进行搅拌混合的搅拌组件，且所述混合罐上还设置有用于对腻子粉进行干燥防潮的循环加热组件，且所述混合罐内壁的两侧之间固定连接有过滤板，且所述混合罐的内部设置有温度感应器和湿度感应器，且所述混合罐上还设置有PLC控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述循环加热组件包括吹风机和过滤箱，所述吹风机和过滤箱均固定安装在混合罐的外壁上，所述吹风机的进风端与过滤箱之间设置有第一连接管，且所述吹风机的出风端固定连通有第二连接管，所述第二连接管的另一端贯穿并延伸至混合罐的内部，所述第二连接管延伸至混合罐内部的一端固定连通有竖直管，所述竖直管上连通有若干个呈现现状阵列分布的出风管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤箱内壁的顶部和底部之间固定连接有栅格网板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤箱的内部且位于栅格网板的两侧分别设置有吸水岩颗粒和吸水海绵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤箱远离第一连接管的一侧固定连通有循环管，所述循环管的另一端贯穿并延伸至混合罐的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖直管的内部设置有加热管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌组件包括固定安装在混合罐顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上设置有若干个搅拌架，且所述转轴的底端固定连接有拨动杆。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该节能保温腻子粉生产用防潮装置，通过循环加热组件的设置，能够对腻子粉加热过程中产生的高温水蒸气进行双重吸附过滤，并将过滤后的高温干燥气体再一吹入混合罐内对腻子粉进行加热，避免了大量的热量随水蒸气一起外排，故而避免了大量热量的流失，实现了对高温水蒸气中热量的循环利用，且有效的降低了能源消耗和生产成本，且有利于环保生产。

2、与现有技术相比，该节能保温腻子粉生产用防潮装置，在对混合罐内的腻子粉进行加热干燥处理时，通过温度感应器对混合罐内的温度进行检测，当混合罐内的温度达到预设值时，通过PLC控制器关闭加热管，可避免混合罐内的腻子粉被过度加热而影响品质，且可以起到节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能保温腻子粉生产用防潮装置的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能保温腻子粉生产用防潮装置的循环加热组件结构立体示意图；

图3为本实用新型提出的一种节能保温腻子粉生产用防潮装置的竖直管内壁结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种节能保温腻子粉生产用防潮装置的过滤箱内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种节能保温腻子粉生产用防潮装置的搅拌组件结构立体示意图。

图例说明：

1、混合罐；2、过滤板；3、温度感应器；4、湿度感应器；5、PLC控制器；6、吹风机；7、过滤箱；8、第一连接管；9、第二连接管；10、竖直管；11、出风管；12、栅格网板；13、吸水岩颗粒；14、吸水海绵；15、循环管；16、加热管；17、驱动电机；18、转轴；19、搅拌架；20、拨动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种节能保温腻子粉生产用防潮装置：包括混合罐1，混合罐1的内部设置有用于对腻子粉进行搅拌混合的搅拌组件，且混合罐1上还设置有用于对腻子粉进行干燥防潮的循环加热组件，且混合罐1内壁的两侧之间固定连接有过滤板2，通过过滤板2的设置，可在下料时对结块的腻子粉进行过滤拦截，避免了结块的腻子粉被包装出售，有效的提高了腻子粉的品质，且混合罐1的内部设置有温度感应器3和湿度感应器4，且混合罐1上还设置有PLC控制器5，通过循环加热组件的设置，能够对腻子粉加热过程中产生的高温水蒸气进行双重吸附过滤，并将过滤后的高温干燥气体再一吹入混合罐1内对腻子粉进行加热，避免了大量的热量随水蒸气一起外排，故而避免了大量热量的流失，实现了对高温水蒸气中热量的循环利用，且有效的降低了能源消耗和生产成本，且有利于环保生产。

循环加热组件包括吹风机6和过滤箱7，吹风机6和过滤箱7均固定安装在混合罐1的外壁上，吹风机6的进风端与过滤箱7之间设置有第一连接管8，且吹风机6的出风端固定连通有第二连接管9，第二连接管9的另一端贯穿并延伸至混合罐1的内部，第二连接管9延伸至混合罐1内部的一端固定连通有竖直管10，竖直管10上连通有若干个呈现现状阵列分布的出风管11。

过滤箱7内壁的顶部和底部之间固定连接有栅格网板12，过滤箱7的内部且位于栅格网板12的两侧分别设置有吸水岩颗粒13和吸水海绵14，通过吸水岩颗粒13和吸水海绵14的设置用于对有循环管15吸入过滤箱7内高温水蒸气中的水分进行吸附过滤，便于对高温水蒸气中的热量进行再利用，使得热量能够循环使用，提高了热量的利用率，避免了热量的浪费。

过滤箱7远离第一连接管8的一侧固定连通有循环管15，循环管15的另一端贯穿并延伸至混合罐1的内部。

竖直管10的内部设置有加热管16，通过加热管16的设置用于对竖直管10内的气体进行加热。

搅拌组件包括固定安装在混合罐1顶部的驱动电机17，驱动电机17的输出端固定连接有转轴18，转轴18上设置有若干个搅拌架19，且转轴18的底端固定连接有拨动杆20，在对腻子粉进行加热干燥的过程中，通过启动驱动电机17，驱动电机17的输出端转动带动转轴18转动，转轴18转动带动搅拌架19和拨动杆20进行旋转，进而可通过搅拌架19对腻子粉进行搅拌，便于对腻子粉进行均匀加热，通过拨动杆20的旋转可对过滤板2上的腻子粉进行波动，可防止下料时过滤板2发生堵塞，可提高过滤板2的过滤效果。

温度感应器3、湿度感应器4、吹风机6、加热管16和驱动电机17均与PLC控制器5电性连接。

工作原理：使用时，通过混合罐1内的温度感应器3和湿度感应器4，对混合罐1内的温度和湿度进行检测并将检测到的数据传输至PLC控制器5上；

当混合罐1内的湿度达到预设值时，通过PLC控制器5启动吹风机6和加热管16，吹风机6的出风端通过第二连接管9向竖直管10内吹风，进入竖直管10内的气体经过加热管16加热后由出风管11吹入混合罐1内，对混合罐1内的腻子粉进行加热干燥处理，可有效防止腻子粉受潮；

吹风机6工作时，吹风机6的进风端通过第一连接管8将过滤箱7内的的气体抽走，使得过滤箱7内处于负压状态，进而使得循环管15将混合罐1内腻子粉加热干燥过程中产生的高温水蒸气抽至过滤箱7内，通过过滤箱7内的吸水岩颗粒13和吸水海绵14对高温水蒸气中的水分进行双重过滤，经过双重吸附过滤后的高温干燥气体通过吹风机6再一吹入混合罐1内对腻子粉进行加热；

在对混合罐1内的腻子粉进行加热干燥处理时，通过温度感应器3对混合罐1内的温度进行检测，当混合罐1内的温度达到预设值时，通过PLC控制器5关闭加热管16，可避免混合罐1内的腻子粉被过度加热而影响品质，且可以起到节能的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能保温腻子粉生产用防潮装置，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)的内部设置有用于对腻子粉进行搅拌混合的搅拌组件，且所述混合罐(1)上还设置有用于对腻子粉进行干燥防潮的循环加热组件，且所述混合罐(1)内壁的两侧之间固定连接有过滤板(2)，且所述混合罐(1)的内部设置有温度感应器(3)和湿度感应器(4)，且所述混合罐(1)上还设置有PLC控制器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种节能保温腻子粉生产用防潮装置，其特征在于：所述循环加热组件包括吹风机(6)和过滤箱(7)，所述吹风机(6)和过滤箱(7)均固定安装在混合罐(1)的外壁上，所述吹风机(6)的进风端与过滤箱(7)之间设置有第一连接管(8)，且所述吹风机(6)的出风端固定连通有第二连接管(9)，所述第二连接管(9)的另一端贯穿并延伸至混合罐(1)的内部，所述第二连接管(9)延伸至混合罐(1)内部的一端固定连通有竖直管(10)，所述竖直管(10)上连通有若干个呈现现状阵列分布的出风管(11)。

3.根据权利要求2所述的一种节能保温腻子粉生产用防潮装置，其特征在于：所述过滤箱(7)内壁的顶部和底部之间固定连接有栅格网板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种节能保温腻子粉生产用防潮装置，其特征在于：所述过滤箱(7)的内部且位于栅格网板(12)的两侧分别设置有吸水岩颗粒(13)和吸水海绵(14)。

5.根据权利要求4所述的一种节能保温腻子粉生产用防潮装置，其特征在于：所述过滤箱(7)远离第一连接管(8)的一侧固定连通有循环管(15)，所述循环管(15)的另一端贯穿并延伸至混合罐(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种节能保温腻子粉生产用防潮装置，其特征在于：所述竖直管(10)的内部设置有加热管(16)。

7.根据权利要求1所述的一种节能保温腻子粉生产用防潮装置，其特征在于：所述搅拌组件包括固定安装在混合罐(1)顶部的驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端固定连接有转轴(18)，所述转轴(18)上设置有若干个搅拌架(19)，且所述转轴(18)的底端固定连接有拨动杆(20)。