CN206603750U - 干燥风道组件和具有其的洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干燥风道组件和具有其的洗碗机，所述干燥风道组件包括：进风风道盖板，所述进风风道盖板内具有进风风道，所述进风风道盖板上设有位于所述进风风道的一端的进风进口和位于所述进风风道的另一端且适于与用于容纳吸湿溶液的除湿装置相连的进风出口；出风风道盖板，所述出风风道盖板内具有出风风道，所述出风风道盖板上设有位于所述出风风道的一端的出风出口和位于所述出风风道的另一端且适于所述除湿装置相连的出风进口，所述进风出口和所述出风进口彼此邻近。根据本实用新型的干燥风道组件具有利于提高干燥效果、降低干燥能耗和周围环境清洁等优点。

Description

干燥风道组件和具有其的洗碗机

技术领域

本实用新型涉及除湿技术领域，具体而言，涉及一种干燥风道组件和具有所述干燥风道组件的洗碗机。

背景技术

相关技术中诸如带有干燥功能的洗碗机等家用电器，通常采用烘干的方式进行干燥，干燥效果有限、能耗较高，且对餐具等进行干燥后产生的湿气需排出洗碗机外，不利于周围环境的清洁。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种干燥风道组件，该干燥风道组件具有利于提高干燥效果、降低干燥能耗和周围环境清洁等优点。

本实用新型还提出一种具有所述干燥风道组件的洗碗机。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面提出一种干燥风道组件，所述干燥风道组件包括：进风风道盖板，所述进风风道盖板内具有进风风道，所述进风风道盖板上设有位于所述进风风道的一端的进风进口和位于所述进风风道的另一端且适于与用于容纳吸湿溶液的除湿装置相连的进风出口；出风风道盖板，所述出风风道盖板内具有出风风道，所述出风风道盖板上设有位于所述出风风道的一端的出风出口和位于所述出风风道的另一端且适于所述除湿装置相连的出风进口，所述进风出口和所述出风进口彼此邻近。

根据本实用新型的干燥风道组件具有利于提高干燥效果、降低干燥能耗和周围环境清洁等优点。

另外，根据本实用新型的干燥风道组件还可以具有如下附加的技术特征：

所述进风风道沿其长度方向分为进风直线段和进风弧形段，所述进风进口与所述进风弧形段相连且所述进风出口与所述进风直线段相连；所述出风风道沿其长度方向分为出风直线段和出风弧形段，所述出风进口与所述出风直线段相连且所述出风出口与所述出风弧形段相连。

所述进风弧形段内设有从所述进风进口沿所述进风弧形段的长度方向延伸的进风弧形导流板；所述出风弧形段内设有邻近所述出风出口且沿所述出风弧形段的长度方向延伸的出风弧形导流板。

所述进风弧形导流板在所述进风弧形段的宽度方向上位于所述进风弧形段的中心处；所述出风弧形导流板在所述出风弧形段的宽度方向上位于所述出风弧形段的中心处。

所述进风直线段与所述出风直线段平行设置。

所述进风弧形段从所述进风直线段向朝向所述出风直线段的方向延伸，所述出风弧形段从所述出风直线段向远离所述进风直线段的方向延伸。

所述干燥风道组件还包括用于安装所述除湿装置且分别与所述进风风道盖板和所述出风风道盖板相连的安装座，所述进风风道盖板和所述出风风道盖板在所述安装座的径向上相对。

所述干燥风道组件还包括：进风环，所述进风环安装在所述进风风道盖板上且围绕所述进风进口；出风环，所述出风环安装在所述出风风道盖板上且围绕所述出风出口。

所述进风风道盖板和所述出风风道盖板为一体件。

所述吸湿溶液为盐溶液。

所述吸湿溶液为氯化锂溶液、氯化钙溶液或氯化钠溶液。

根据本实用新型的第二方面提出一种洗碗机，所述洗碗机包括：

外壳；腔体，所述腔体设在所述外壳内且内部具有清洗舱室；除湿装置，所述除湿装置设在所述外壳和所述腔体之间；干燥风道组件，所述干燥风道组件为根据本实用新型的第一方面所述的干燥风道组件，所述干燥风道组件设在所述外壳和所述腔体之间，所述进风进口和所述出风出口分别与所述清洗舱室连通。

根据本实用新型的洗碗机，通过利用根据本实用新型的第一方面所述的干燥风道组件，具有干燥效果好、能耗低和周围环境清洁等优点。

所述干燥风道组件安装在所述腔体的外侧壁且所述除湿装置位于所述腔体下方。

所述干燥风道组件安装在所述腔体的外底壁且所述除湿装置位于所述腔体下方。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的干燥风道组件和除湿装置的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的干燥风道组件的结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的洗碗机的结构示意图。

图4是根据本实用新型另一个实施例的干燥风道组件的结构示意图。

图5是根据本实用新型另一个实施例的洗碗机的部分结构示意图。

附图标记：

洗碗机1000、外壳1100、腔体1200、清洗舱室1210、

干燥风道组件1、除湿装置2、

进风风道盖板100、进风风道110、进风进口111、进风出口112、进风直线段113、进风弧形段114、进风弧形导流板115、

出风风道盖板200、出风风道210、出风进口211、出风出口212、出风直线段213、出风弧形段214、出风弧形导流板215、

安装座300、

进风环400、

出风环500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的洗碗机1000。

如图3和图5所示，根据本实用新型实施例的洗碗机1000包括外壳1100、腔体1200、除湿装置2和干燥风道组件1。

首先参考附图描述根据本实用新型实施例的干燥风道组件1。

如图1、图2和图4所示，根据本实用新型实施例的干燥风道组件1包括进风风道盖板100和出风风道盖板200。

进风风道盖板100内具有进风风道110，进风风道盖板100上设有位于进风风道110的一端的进风进口111和位于进风风道110的另一端的进风出口112，其中进风出口112适于与用于容纳吸湿溶液的除湿装置2相连。出风风道盖板200内具有出风风道210，出风风道盖板200上设有位于出风风道210的一端的出风出口212和位于出风风道210的另一端的出风进口211，其中出风进口211适于除湿装置2相连，且进风出口112和出风进口211彼此邻近。

在根据本实用新型实施例的洗碗机1000中，腔体1200设在外壳1100内且腔体1200内部具有清洗舱室1210。除湿装置2设在外壳1100和腔体1200之间。干燥风道组件1设在外壳1100和腔体1200之间，进风进口111和所述出风出口212分别与清洗舱室1210连通。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的干燥风道组件1的工作过程。

当洗碗机1000处于干燥阶段时，来自清洗舱室1210的空气由进风进口111进入进风风道110并由进风出口112进入除湿装置2，进入除湿装置2的空气与吸湿溶液充分接触，空气中的水份被吸湿溶液吸附，除湿后的空气由出风进口211进入出风风道210并由出风出口212返回清洗舱室1210，反复循环完成对清洗舱室1210餐具的干燥。

根据本实用新型实施例的干燥风道组件1，通过将待除湿的空气引入除湿装置2，利用吸湿溶液进行除湿，这种气液混合吸湿的方式能够大幅提高干燥效果，且吸湿溶液可通过加热再生，利于降低干燥能耗。并且，干燥风道组件1与除湿装置2共同组成一个模块，可独立、灵活地安装在洗碗机上，例如安装在腔体1200的外壁上，以节省内部空间。此外，由于采用干燥风道组件1循环引导洗碗机内的空气与吸湿溶混合进行吸湿，该循环为闭式循环，即无需向洗碗机外部环境排放湿气，能够保证外部环境干爽清洁。因此，根据本实用新型的干燥风道组件1具有利于提高干燥效果、降低干燥能耗和周围环境清洁等优点。

根据本实用新型的洗碗机1000，通过利用根据本实用新型上述实施例的干燥风道组件1，具有干燥效果好、能耗低和周围环境清洁等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的干燥风道组件1。

如图1、图2和图4所示，根据本实用新型实施例的干燥风道组件1包括进风风道盖板100和出风风道盖板200。

进一步地，如图1和图2所示，为了进一步方便干燥风道组件1安装在腔体1200的外壁上且保证清洗舱室1210内的空气与干燥风道组件1的循环，干燥风道组件1还包括进风环400和出风环500。进风环400安装在进风风道盖板100上且围绕进风进口111。出风环500安装在出风风道盖板200上且围绕出风出口212。由此可以将进风环400和出风环500安装在腔体1200的外壁上，不仅方便了干燥风道组件1的安装，而且便于干燥风道组件1与清洗舱室1210内的空气的循环流通。

有利地，进风风道盖板100和出风风道盖板200为一体件，这样可以使干燥风道组件1形成一个整体，并简化了生产和安装工艺，降低了生产成本，具体地，进风风道盖板100和出风风道盖板200可以由塑料件一体成型。

可选地，所述吸湿溶液为盐溶液，例如氯化锂溶液、氯化钙溶液或氯化钠溶液，由于氯化锂溶液在单位质量下的吸湿量最大，因此优选采用氯化锂溶液。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图2所示，进风风道110沿其长度方向分为进风直线段113和进风弧形段114，进风进口111与进风弧形段114相连且进风出口112与进风直线段113相连。出风风道210沿其长度方向分为出风直线段213和出风弧形段214，出风进口211与出风直线段213相连且出风出口212与出风弧形段214相连。由进风进口111进入进风风道110的空气依次经过进风弧形段114和进风直线段113而从进风出口112进入除湿装置2，由出风进口211进入出风风道210的空气依次经过出风直线段213和出风弧形段214而从出风出口212返回清洗舱室1210。由此，一方面便于干燥风道组件1与清洗舱室1210的连通，而且最大限度地减小了干燥风道组件1的体积，并保证进风风道110和出风风道210内无流动死角，导风顺畅。

进一步地，如图2所示，进风弧形段114内设有从进风进口111沿进风弧形段114的长度方向延伸的进风弧形导流板115。出风弧形段214内设有邻近出风出口212且沿出风弧形段214的长度方向延伸的出风弧形导流板215。通过设置进风弧形导流板115和出风弧形导流板215，可以分别对进风弧形段114和出风弧形段214内的空气进行导流，防止进风弧形段114和出风弧形段214内的空气产生涡流，进而减少压损和风机能耗。

有利地，如图2所示，为了提高进风弧形导流板115和出风弧形导流板215导风的均匀性，进风弧形导流板115在进风弧形段114的宽度方向上位于进风弧形段114的中心处。出风弧形导流板215在出风弧形段214的宽度方向上位于出风弧形段214的中心处。

在本实用新型的一些具体示例中，如图1和图2所示，进风直线段113与出风直线段213平行设置，且进风进口111和出风出口212均朝下开设，这里上下方向以实际使用时的上下方向为准。当然，进风直线段113和出风直线段213也可以呈一定角度设置，即呈大体V形结构。由此可以便于干燥风道组件1安装在腔体1200的外侧壁上，如图3所示，而除湿装置2位于腔体1200下方，以节省空间。

可选地，如图1和图2所示，进风弧形段114从进风直线段113向朝向出风直线段213的方向延伸，出风弧形段214从出风直线段213向远离进风直线段113的方向延伸。这样可以充分利用干燥风道组件1的结构，从而进一步减小干燥风道组件1占用的空间，且方便干燥风道组件1的布置。

在本实用新型的一些具体示例中，如图4所示，干燥风道组件1还包括用于安装除湿装置2且分别与进风风道盖板100和出风风道盖板200相连的安装座300，进风风道盖板100和出风风道盖板200在安装座300的径向上相对，图4中示出了进风风道盖板100和出风风道盖板200均为大体直线形的结构，此时进风风道盖板100的中心轴线与出风风道盖板200的中心轴线重合。当然，进风风道盖板100和出风风道盖板200也可以具有不规则形状的结构。也就是说，干燥风道组件1大体成一字型结构，由此可以便于干燥风道组件1安装在腔体1200的外底壁上，如图5所示，而除湿装置2位于腔体1200下方，从而达到节省空间的效果。

根据本实用新型实施例的洗碗机1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (14)

1.一种干燥风道组件，其特征在于，包括：

进风风道盖板，所述进风风道盖板内具有进风风道，所述进风风道盖板上设有位于所述进风风道的一端的进风进口和位于所述进风风道的另一端且适于与用于容纳吸湿溶液的除湿装置相连的进风出口；

出风风道盖板，所述出风风道盖板内具有出风风道，所述出风风道盖板上设有位于所述出风风道的一端的出风出口和位于所述出风风道的另一端且适于所述除湿装置相连的出风进口，所述进风出口和所述出风进口彼此邻近。

2.根据权利要求1所述的干燥风道组件，其特征在于，所述进风风道沿其长度方向分为进风直线段和进风弧形段，所述进风进口与所述进风弧形段相连且所述进风出口与所述进风直线段相连；

所述出风风道沿其长度方向分为出风直线段和出风弧形段，所述出风进口与所述出风直线段相连且所述出风出口与所述出风弧形段相连。

3.根据权利要求2所述的干燥风道组件，其特征在于，所述进风弧形段内设有从所述进风进口沿所述进风弧形段的长度方向延伸的进风弧形导流板；

所述出风弧形段内设有邻近所述出风出口且沿所述出风弧形段的长度方向延伸的出风弧形导流板。

4.根据权利要求3所述的干燥风道组件，其特征在于，所述进风弧形导流板在所述进风弧形段的宽度方向上位于所述进风弧形段的中心处；

所述出风弧形导流板在所述出风弧形段的宽度方向上位于所述出风弧形段的中心处。

5.根据权利要求2所述的干燥风道组件，其特征在于，所述进风直线段与所述出风直线段平行设置。

6.根据权利要求5所述的干燥风道组件，其特征在于，所述进风弧形段从所述进风直线段向朝向所述出风直线段的方向延伸，所述出风弧形段从所述出风直线段向远离所述进风直线段的方向延伸。

7.根据权利要求1所述的干燥风道组件，其特征在于，还包括用于安装所述除湿装置且分别与所述进风风道盖板和所述出风风道盖板相连的安装座，所述进风风道盖板和所述出风风道盖板在所述安装座的径向上相对。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的干燥风道组件，其特征在于，还包括：

进风环，所述进风环安装在所述进风风道盖板上且围绕所述进风进口；

出风环，所述出风环安装在所述出风风道盖板上且围绕所述出风出口。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的干燥风道组件，其特征在于，所述进风风道盖板和所述出风风道盖板为一体件。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的干燥风道组件，其特征在于，所述吸湿溶液为盐溶液。

11.根据权利要求10所述的干燥风道组件，其特征在于，所述吸湿溶液为氯化锂溶液、氯化钙溶液或氯化钠溶液。

12.一种洗碗机，其特征在于，包括：

外壳；

腔体，所述腔体设在所述外壳内且内部具有清洗舱室；

除湿装置，所述除湿装置设在所述外壳和所述腔体之间；

干燥风道组件，所述干燥风道组件为根据权利要求1-11中任一项所述的干燥风道组件，所述干燥风道组件设在所述外壳和所述腔体之间，所述进风进口和所述出风出口分别与所述清洗舱室连通。

13.根据权利要求12所述的洗碗机，其特征在于，所述干燥风道组件安装在所述腔体的外侧壁且所述除湿装置位于所述腔体下方。

14.根据权利要求12所述的洗碗机，其特征在于，所述干燥风道组件安装在所述腔体的外底壁且所述除湿装置位于所述腔体下方。