CN219879595U - 一种多功能搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能搅拌器,本实用新型包括基座,基座顶部的一端安装有搅拌罐,搅拌罐的底端安装有出料阀,搅拌罐的顶端设置有第二电机,第二电机的输出轴固定连接有搅拌杆,搅拌杆外壁的两侧均固定连接有刮板,刮板外壁的一侧固定连接有固定块,刮板靠近固定块的一侧设置有切割片,固定块的内部开设有供应于切割片上下滑动的滑槽,固定块的内部设置有弹簧切割片的顶端固定连接有固定杆,固定杆顶部的一端固定连接有凸起块,搅拌杆外侧壁的顶端转动连接有凸盘。本实用新型通过凸起块与凸盘底部凸块之间的反复卡接,实现了对搅拌罐内壁刮料的同时,也实现了对刮板侧壁黏附原料的刮除,进一步提高了对搅拌罐内壁刮料的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体为一种多功能搅拌器。
背景技术
随着社会经济和人们生活水平的快速提高,工厂的生产节奏越来越快速,搅拌器是很多工厂必需的辅助设备。
目前的一种多功能搅拌器,如公告号CN107596961A的专利所述一种多功能搅拌器其组成包括:所述底座上固定安装垂直方向的立柱,立柱上安装有一可沿立柱垂直移动的活动座,活动座上端部固定安装有一搅拌电机a,搅拌电机a的输出轴上连接有垂直方向的搅拌装置,底座上端部固定安装有一搅拌桶,所述搅拌桶的一侧外端部固定安装有一温度显示屏,搅拌桶的内端部一侧固定安装有一温度计,搅拌桶的内端部另一侧固定安装有一加热棒;本发明通过在搅拌桶的一侧外端部固定安装有一温度显示屏,搅拌桶的内端部一侧固定安装有一温度计,搅拌桶的内端部另一侧固定安装有一加热棒,能够通过温度显示屏对搅拌桶内温度进行实时监测,同时,加热棒也可以实现对搅拌桶内温度的调节,满足生产中的不同需求。
针对上述中的相关技术,申请人认为一种多功能搅拌器在进行配置胶水时,将原料进行搅拌,而胶水自身具有很大的黏性,在搅拌过程中,胶水会通过自身的黏性,会附着在搅拌罐的内壁上,一方面影响胶水的混合效果,另一方面胶水长期黏附也会影响搅拌罐的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能搅拌器,以解决上述背景技术中提出在进行配置胶水时,将原料进行搅拌,而胶水自身具有很大的黏性,在搅拌过程中,胶水会通过自身的黏性,会附着在搅拌罐的内壁上,一方面影响胶水的混合效果,另一方面胶水长期黏附也会影响搅拌罐的正常使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能搅拌器,包括基座,所述基座顶部的一端安装有搅拌罐,所述搅拌罐的底端安装有出料阀,所述搅拌罐的顶端设置有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆外壁的两侧均固定连接有刮板,所述刮板外壁的一侧固定连接有固定块,所述刮板靠近固定块的一侧设置有切割片,所述固定块的内部开设有供应于切割片上下滑动的滑槽,所述固定块的内部设置有弹簧所述切割片的顶端固定连接有固定杆,所述固定杆顶部的一端固定连接有凸起块,所述搅拌杆外侧壁的顶端转动连接有凸盘,所述凸起块与凸盘的底端相互卡接,所述刮板外壁的一侧与搅拌罐的内侧壁相接触。
通过采用上述技术方案,能够实现对搅拌罐内壁的刮料。
优选的,所述基座的一端安装有箱门。
通过采用上述技术方案,便于存放物品,提高装置的多功能性。
优选的,所述基座与搅拌罐之间构成焊接结构一体化。
通过采用上述技术方案,能够提高搅拌罐与基座连接的稳定性。
优选的,所述基座顶部的另一端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套,所述基座顶部靠近第一电机的一端固定连接有导杆,所述导杆与螺纹套之间呈滑动连接,所述螺纹套的一端固定连接有支撑板。
通过采用上述技术方案,能够实现对第二电机的升降。
优选的,所述凸盘的顶端与支撑板的底端固定连接。
通过采用上述技术方案,能够实现对凸盘固定的作用。
优选的,所述支撑板的顶端与第二电机的底端固定连接,所述搅拌杆的一端贯穿支撑板的内部。
通过采用上述技术方案,便于对物料进行搅拌。
优选的,所述弹簧的一端与固定块的内侧壁固定连接,所述弹簧的另一端与切割片的外侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案,能够实现对弹簧的固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
首先,通过设置有固定杆、固定块、切割片、刮板、凸起块、凸盘以及弹簧,通过凸起块与凸盘底部凸块之间的反复卡接,实现了对搅拌罐内壁刮料的同时,也实现了对刮板侧壁黏附原料的刮除,进一步提高了对搅拌罐内壁刮料的效率;最后,通过设置有第一电机、螺纹套、导杆、螺纹杆以及支撑板,通过部件之间的相互配合,实现了该种多功能搅拌器内支撑板与搅拌杆升降,便于在搅拌结束后,对沾附在搅拌机构内壁的原料进行清洗,以便进行下一次作业。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的切割片与固定块连接结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的凸盘俯视结构示意图。
图中:1、基座;2、第一电机;3、螺纹套;4、导杆;5、螺纹杆;6、第二电机;7、凸盘;8、支撑板;9、固定杆;10、固定块;11、切割片;12、搅拌杆;13、搅拌罐;14、刮板;15、凸起块;16、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1,本实用新型提供的一种实施例:一种多功能搅拌器,包括基座1,基座1的一端安装有箱门,便于对物品进行存放,进一步提高了装置的多功能性,基座1顶部的一端安装有搅拌罐13,基座1与搅拌罐13之间构成焊接结构一体化,搅拌罐13的底端安装有出料阀,用于对搅拌后的原料进行出料,搅拌罐13的顶端设置有第二电机6,第二电机6的输出轴固定连接有搅拌杆12,在对胶水的原料进行配置搅拌时,将物料放置于搅拌罐13的内部,接着启动第二电机6,通过第二电机6控制搅拌杆12进行转动,进而实现了对物料搅拌。
请参阅图1、图2和图3,搅拌杆12外壁的两侧均固定连接有刮板14,刮板14外壁的一侧固定连接有固定块10,刮板14靠近固定块10的一侧设置有切割片11,固定块10的内部开设有供应于切割片11上下滑动的滑槽,固定块10的内部设置有弹簧16,弹簧16的一端与固定块10的内侧壁固定连接,弹簧16的另一端与切割片11的外侧壁固定连接,切割片11的顶端固定连接有固定杆9,固定杆9顶部的一端固定连接有凸起块15,搅拌杆12外侧壁的顶端转动连接有凸盘7,凸起块15与凸盘7的底端相互卡接,刮板14外壁的一侧与搅拌罐13的内侧壁相接触,在搅拌的同时,通过搅拌杆12的转动,依次带动刮板14、切割片11、固定块10与固定杆9进行转动,并通过刮板14与搅拌罐13内壁之间的接触,来实现对沾附在搅拌罐13内壁上的原料进行刮除,使得固定杆9在凸盘7底部转动的同时,通过凸起块15与凸盘7底部的卡接,在凸盘7底部凸块最低端与凸起块15最顶端接触时,凸起块15受到挤压带动固定杆9向下移动,并依次带动切割片11在固定块10的内部向下移动,进而通过切割片11的移动,同步对固定块10内部的弹簧16进行压缩,直至凸起块15的顶端与凸盘7的底端接触时,固定杆9受到弹簧16的向上推动而进行移动,进而通过凸起块15与凸盘7底部凸块的往复卡接,实现了切割片11在刮板14侧壁上的上下往复运动,通过切割片11上的切割口,来实现对刮板14侧壁刮料时黏附的物料进行切除,从而提高对物料刮除的效果。
请参阅图1和图4,基座1顶部的另一端固定连接有第一电机2,第一电机2的输出轴固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5的外侧壁螺纹连接有螺纹套3,基座1顶部靠近第一电机2的一端固定连接有导杆4,导杆4与螺纹套3之间呈滑动连接,螺纹套3的一端固定连接有支撑板8,凸盘7的顶端与支撑板8的底端固定连接,支撑板8的顶端与第二电机6的底端固定连接,搅拌杆12的一端贯穿支撑板8的内部,在对搅拌杆12进行抬升时,启动第一电机2,通过第一电机2控制螺纹杆5进行转动,并通过螺纹杆5的转动,同步带动螺纹套3在导杆4的表面进行移动,并同步带动支撑板8、第二电机6、搅拌杆12、刮板14进行移动,直至将搅拌杆12完全拉出搅拌罐13的内部后,对搅拌杆12、刮板14、切割片11进行清洗,以便下次搅拌工作的顺利进行。
工作原理:首先,在对胶水的原料进行配置搅拌时,将物料放置于搅拌罐13的内部,接着启动第二电机6,通过第二电机6控制搅拌杆12进行转动,进而实现了对物料搅拌,并在搅拌的同时,通过搅拌杆12的转动,依次带动刮板14、切割片11、固定块10与固定杆9进行转动,并通过刮板14与搅拌罐13内壁之间的接触,来实现对沾附在搅拌罐13内壁上的原料进行刮除,使得固定杆9在凸盘7底部转动的同时,通过凸起块15与凸盘7底部的卡接,在凸盘7底部凸块最低端与凸起块15最顶端接触时,凸起块15受到挤压带动固定杆9向下移动,并依次带动切割片11在固定块10的内部向下移动,进而通过切割片11的移动,同步对固定块10内部的弹簧16进行压缩,直至凸起块15的顶端与凸盘7的底端接触时,固定杆9受到弹簧16的向上推动而进行移动,进而通过凸起块15与凸盘7底部凸块的往复卡接,实现了切割片11在刮板14侧壁上的上下往复运动,通过切割片11上的切割口,来实现对刮板14侧壁刮料时黏附的物料进行切除,从而提高对物料刮除的效果;
最后,在对搅拌杆12进行抬升时,启动第一电机2,通过第一电机2控制螺纹杆5进行转动,并通过螺纹杆5的转动,同步带动螺纹套3在导杆4的表面进行移动,并同步带动支撑板8、第二电机6、搅拌杆12、刮板14进行移动,直至将搅拌杆12完全拉出搅拌罐13的内部后,对搅拌杆12、刮板14、切割片11进行清洗,以便下次搅拌工作的顺利进行。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种多功能搅拌器,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部的一端安装有搅拌罐(13),所述搅拌罐(13)的底端安装有出料阀,所述搅拌罐(13)的顶端设置有第二电机(6),所述第二电机(6)的输出轴固定连接有搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)外壁的两侧均固定连接有刮板(14),所述刮板(14)外壁的一侧固定连接有固定块(10),所述刮板(14)靠近固定块(10)的一侧设置有切割片(11),所述固定块(10)的内部开设有供应于切割片(11)上下滑动的滑槽,所述固定块(10)的内部设置有弹簧(16)所述切割片(11)的顶端固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)顶部的一端固定连接有凸起块(15),所述搅拌杆(12)外侧壁的顶端转动连接有凸盘(7),所述凸起块(15)与凸盘(7)的底端相互卡接,所述刮板(14)外壁的一侧与搅拌罐(13)的内侧壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌器,其特征在于:所述基座(1)的一端安装有箱门。
3.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌器,其特征在于:所述基座(1)与搅拌罐(13)之间构成焊接结构一体化。
4.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌器,其特征在于:所述基座(1)顶部的另一端固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的外侧壁螺纹连接有螺纹套(3),所述基座(1)顶部靠近第一电机(2)的一端固定连接有导杆(4),所述导杆(4)与螺纹套(3)之间呈滑动连接,所述螺纹套(3)的一端固定连接有支撑板(8)。
5.根据权利要求4所述的一种多功能搅拌器,其特征在于:所述凸盘(7)的顶端与支撑板(8)的底端固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种多功能搅拌器,其特征在于:所述支撑板(8)的顶端与第二电机(6)的底端固定连接,所述搅拌杆(12)的一端贯穿支撑板(8)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌器,其特征在于:所述弹簧(16)的一端与固定块(10)的内侧壁固定连接,所述弹簧(16)的另一端与切割片(11)的外侧壁固定连接。
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