CN219878829U - 一种双层过滤的精密药液过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层过滤的精密药液过滤器，包括上壳体、下壳体和过滤膜组件，所述上壳体上开设有进液口，所述下壳体上开设由出液口，所述上壳体和下壳体的边缘密闭配合，所述过滤膜组件包括空气过滤膜组件和药液过滤膜组件，所述空气过滤膜组件热焊接在上壳体上，所述药液过滤膜组件热焊接在下壳体上，所述上壳体上还开设有排气机构，所述空气过滤膜组件整体封装在进液口和排气机构上，本实用新型的优点在于在上壳体和下壳体上分别热焊接空气过滤膜组件和药液过滤膜组件，可以充分过滤气泡和微小颗粒，从而可以有效避免输液过程中阻塞血管的风险及不能正常排气或排气不尽的风险。

Description

一种双层过滤的精密药液过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种药液过滤器，具体地说，是一种双层过滤的精密药液过滤器。

背景技术

随着中国经济的蓬勃发展，国内医疗水平的逐步提高，人们逐渐认识到输液过程中的微粒输入人体后将会对人体健康造成长期、潜伏性的危害这一事实。目前临床使用的绝大多数药液过滤器滤除孔径约为20μm，相较于人体最小的毛细血管约6～9μm的管径仍然存在输液过程中阻塞血管的风险。

现有市面上所叙述的0.22～5μm的过滤孔径的输液器，也经常存在输注过程中因滤除微粒过多造成排气孔的阻塞，从而不能正常排气或排气不尽情况，此情况下严重时将危及患者生命。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种双层过滤的精密药液过滤器。

技术方案：本实用新型所述一种双层过滤的精密药液过滤器，包括上壳体、下壳体和过滤膜组件，所述上壳体上开设有进液口，所述下壳体上开设由出液口，所述上壳体和下壳体的边缘密闭配合，所述过滤膜组件包括空气过滤膜组件和药液过滤膜组件，所述空气过滤膜组件热焊接在上壳体上，所述药液过滤膜组件热焊接在下壳体上，所述上壳体上还开设有排气机构，所述空气过滤膜组件整体封装在进液口和排气机构上。

作为优选的，所述药液过滤膜组件包括第一药液过滤膜和第二药液过滤膜，所述第一药液过滤膜和第二药液过滤膜分别焊接在下壳体内。

作为优选的，所述下壳体内设有两道平行设置的环形过滤焊接线，所述第一药液过滤膜和第二药液过滤膜分别热焊接在两道环形过滤焊接线上。

作为优选的，所述排气机构包括若干个排气孔。

作为优选的，所述排气孔设有三个。

作为优选的，所述下壳体相背于上壳体的一面设有超声焊接筋条。

本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：在上壳体和下壳体上分别热焊接空气过滤膜组件和药液过滤膜组件，可以充分过滤气泡和微小颗粒，从而可以有效避免输液过程中阻塞血管的风险及不能正常排气或排气不尽的风险。

附图说明

图1为本实用新型一种双层过滤的精密药液过滤器的剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种双层过滤的精密药液过滤器中上壳体的结构示意图；

图3为本实用新型一种双层过滤的精密药液过滤器中下壳体的结构示意图。

图中：1、上壳体；2、排气孔；3、进液口；4、空气过滤膜组件；5、下壳体；6、第一药液过滤膜；7、第二药液过滤膜；8、环形过滤焊接线；9、出液口；10、超声焊接筋条。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

一种双层过滤的精密药液过滤器，包括上壳体1、下壳体5和过滤膜组件，上壳体1上开设有进液口3，下壳体5上开设由出液口9，上壳体1和下壳体5的边缘密闭配合，过滤膜组件包括空气过滤膜组件4和药液过滤膜组件，空气过滤膜组件4热焊接在上壳体1上，药液过滤膜组件热焊接在下壳体5上，上壳体1上还开设有排气机构，空气过滤膜组件4整体封装在进液口3和排气机构上。这一技术方案的优点在于在上壳体1和下壳体5上分别热焊接空气过滤膜组件4和药液过滤膜组件，可以充分过滤气泡和微小颗粒，从而可以有效避免输液过程中阻塞血管的风险及不能正常排气或排气不尽的风险。

为了实现对药液中细小颗粒的充分过滤，药液过滤膜组件应当设计为复合结构，即包括第一药液过滤膜6和第二药液过滤膜7并将第一药液过滤膜6和第二药液过滤膜7分别焊接在下壳体5内，为保证具备良好的过滤性能，需要第一药液过滤膜6和第二药液过滤膜7之间有一定的间距且平行设置，采用的方案是在下壳体5内设置两道平行设置的环形过滤焊接线8，并将第一药液过滤膜6和第二药液过滤膜7分别热焊接在两道环形过滤焊接线8上。

此外，排气机构包括若干个排气孔2，具体的，排气孔2设有三个，设置三个排气孔2大幅度地提高了排气面积，从而可以大幅度提高排气效率，同时下壳体5相背于上壳体1的一面设有超声焊接筋条10，方便其于上壳体1和下壳体5之间的超声焊接。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。

而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种双层过滤的精密药液过滤器，包括上壳体、下壳体和过滤膜组件，所述上壳体上开设有进液口，所述下壳体上开设由出液口，所述上壳体和下壳体的边缘密闭配合，其特征在于：所述过滤膜组件包括空气过滤膜组件和药液过滤膜组件，所述空气过滤膜组件热焊接在上壳体上，所述药液过滤膜组件热焊接在下壳体上，所述上壳体上还开设有排气机构，所述空气过滤膜组件整体封装在进液口和排气机构上。

2.根据权利要求1所述的一种双层过滤的精密药液过滤器，其特征在于：所述药液过滤膜组件包括第一药液过滤膜和第二药液过滤膜，所述第一药液过滤膜和第二药液过滤膜分别焊接在下壳体内。

3.根据权利要求2所述的一种双层过滤的精密药液过滤器，其特征在于：所述下壳体内设有两道平行设置的环形过滤焊接线，所述第一药液过滤膜和第二药液过滤膜分别热焊接在两道环形过滤焊接线上。

4.根据权利要求1所述的一种双层过滤的精密药液过滤器，其特征在于：所述排气机构包括若干个排气孔。

5.根据权利要求4所述的一种双层过滤的精密药液过滤器，其特征在于：所述排气孔设有三个。

6.根据权利要求1所述的一种双层过滤的精密药液过滤器，其特征在于：所述下壳体相背于上壳体的一面设有超声焊接筋条。