CN219876252U - 一种fpc防翘起结构及点胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种FPC防翘起结构及点胶设备,属于FPC生产技术领域。一种FPC防翘起结构,包括安装板及连接在安装板上FPC本体,沿所述FPC本体弯折线上设置有至少一处胶合部,用于降低FPC本体在弯折线处的恢复应力。本实用新型提供的FPC防翘起结构,一方面,胶合部可以保证整个形成有弯折线的FPC本体的原有形状,防止在高温高湿等环境测试或震荡中出现翘起,另一方面,可以,可以对FPC本体进行支撑和柔性缓冲,降低FPC本体震动造成的划痕和破损,有效提升FPC本体弯折后的强度和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及FPC生产技术领域,特别是涉及了一种FPC防翘起结构及注塑模具。
背景技术
FPC是通过在一种可曲饶的基材表面利用光成像图形转移和蚀刻工艺方法而制成导体电路图形,双面和多层电路板的表层与内层通过金属化孔实现内外层电气联通,线路图形表面以PI与胶层保护与绝缘,具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点,FPC搭配连接器用于LCD显示屏到驱动电路(PCB)的连接,FPC通常固定在壳体上,但由于壳体表面的不平整,会出现需要折弯FPC使其便于连接,但折弯部分容易出现变形。
经检索,中国专利申请号:CN202220747600.4,申请日:2022-04-01,公开了一种减小FPC弯折应力的显示模组,由于位于弯折区的第一铜层的下表面覆盖有热固化绿油层,且热固化绿油层延伸并覆盖部分位于金手指区的第一铜层的下表面,即热固化绿油层直接刷到金手指区,位于金手指区的热固化绿油层与上基板和下基板之间涂覆有保护胶,从而使得弯折起始点提前到了保护胶的末端,弯折突出位和弯折应力可以大幅度减少,从而避免弯折应力过大引起的绑定位拉伤、FPC翘起等不良,产品可靠性也会大幅提高,使得产品的生产良率得以提高,产品的生产组装效率也将大幅提高,从而大幅降低了产品的生产和制造成本,提高了产品的竞争力,以此满足生产企业日益增长的品质要求。在实际使用中,虽然该结构对FPC本体进行了优化设计,降低应力,但其生产成本和工艺较高,不利于推广,并且在高温高湿等环境类测试或者震荡等结构类测试中同样会在折弯过大的区域出现FPC翘起等不良,为此,我们提出了一种FPC防翘起结构及注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中弯折过大的FPC易出现翘起的缺陷,而提出的一种FPC防翘起结构及点胶设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下所述的技术方案:
一种FPC防翘起结构,包括安装板及连接在安装板上FPC本体,沿所述FPC本体弯折线上设置有至少一处胶合部,用于降低FPC本体在弯折线处的恢复应力。
作为本实用新型提供的所述的连接器的一种优选实施方式,所述胶合部为UV胶或热固胶,且胶合部沿FPC本体的弯折线对称设置有两组。
一种点胶设备,包括输送台,沿输送台输送线路垂直的方向滑动连接有安装台,所述安装台的底部设置有升降台,所述升降台的底部滑动连接有两组点胶头,用于FPC本体的弯折线进行点胶。
作为本实用新型提供的所述的连接器的一种优选实施方式,还包括固定连接在升降台内部的第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有驱动轮,当驱动轮转动时,两组点胶头相互靠近或远离。
作为本实用新型提供的所述的连接器的一种优选实施方式,所述驱动轮为第一齿轮,所述升降台内开设有导向通道,所述导向通道内滑动连接有调节块,所述点胶头连接在调节块上,且所述调节块上固定连接有齿条,所述齿条与第一齿轮相啮合。
作为本实用新型提供的所述的连接器的一种优选实施方式,所述升降台的侧壁固定连接有供液管,所述供液管为柔性软管,且供液管的输出端与点胶头的输入端相连通。
作为本实用新型提供的所述的连接器的一种优选实施方式,所述输送台的顶部固定连接顶板,所述顶板的底部固定连接有导向板,所述导向板底部开设有滑槽,所述安装台的顶部固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内。
作为本实用新型提供的所述的连接器的一种优选实施方式,所述安装台上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮,所述滑槽上方设置有齿轮槽,所述第二齿轮与齿轮槽相啮合。
作为本实用新型提供的所述的连接器的一种优选实施方式,所述安装台上固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接在升降台上。
作为本实用新型提供的所述的连接器的一种优选实施方式,所述输送台上设置有输送带,所述输送带设置在点胶头的下方。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:
本实用新型提供的FPC防翘起结构,一方面,胶合部可以保证整个形成有弯折线的FPC本体的原有形状,防止在高温高湿等环境测试或震荡中出现翘起,另一方面,可以对FPC本体进行支撑和柔性缓冲,降低FPC本体震动造成的划痕和破损,有效提升FPC本体弯折后的强度和使用寿命。
1、该FPC防翘起结构,通过胶合部沿FPC本体的弯折线对称设置有两组,一方面,整体成本较低,且易于点胶,另一方面,两组胶合部可以在节省胶量的同时,保证FPC本体弯折线处具有足够的限制力,且在摊开后,可以具有更大的黏结面积,更进一步地降低FPC本体的变形;
2、该点胶设备,通过两个点胶头可以同时在FPC本体的弯折线处进行同步、同量的点胶作业,有效地保证了对FPC本体弯折处的黏结力的一致性,在高温高湿的环境甚至震荡中,都具有较为稳定且一致的受力,防止FPC本体出现翘起,保证其满足测试条件,并且,可以同步点出多个胶合点位,从而使工序简洁化,生产效率更高;
3、该点胶设备,通过第一电机的输出端固定连接有驱动轮,当驱动轮顺时针转动时,两组点胶头相互靠近,相反地,当驱动轮逆时针转动时,两组点胶头相互远离,从而保证点胶位置的可控和在FPC本体弯折线处的居中,进一步保证黏结力的一致性,防止FPC本体地翘起;
4、该点胶设备,通过在升降台的侧壁固定连接有供液管,供液管为柔性软管,且供液管的输出端与点胶头的输入端相连通,这样即使点胶头来回滑动,也不会影响供胶量的稳定性和一致性;
5、该点胶设备,通过调节点胶的位置,从而保证两个点胶头的点胶点始终处于FPC弯折线的中心位置,更进一步保证黏结力的一致性,防止FPC本体地翘起。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的FPC防翘起结构的示意图;
图2为本实用新型提出的点胶设备的结构示意图一;
图3为本实用新型提出的点胶设备的轴测示意图二;
图4为本实用新型提出的点胶设备的轴测示意图三;
图5为本实用新型提出的点胶设备升降台的结构示意图。
图中标记说明如下:
1、安装板;2、FPC本体;3、胶合部;4、输送台;401、顶板;402、导向板;5、输送带;6、安装台;601、滑块;7、第二电机;701、第二齿轮;8、气缸;9、升降台;901、导向通道;10、第一电机;11、齿条;12、调节块;13、点胶头;14、供液管。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
参照图1,一种FPC防翘起结构,包括智能穿戴设备如手环/手表以及显示器等的外壳安装板1及连接在安装板1上FPC本体2,沿FPC本体2弯折线上点设有至少一处胶合部3,该胶合部3的形状可以是椭圆形、键槽形或者矩形等,在保证不影响设备外观的前提下,尽可能多地覆盖折弯线的长度,用于降低FPC本体2在弯折线处的恢复应力,也即降低形成弯折线的两个平面的回弹力,防止其中一个平面翘起,该结构设计,一方面,胶合部3可以保证整个形成有弯折线的FPC本体2的原有形状,防止在高温高湿等环境测试或震荡中出现翘起,另一方面,可以,可以对FPC本体2进行支撑和柔性缓冲,降低FPC本体2震动造成的划痕和破损,有效提升FPC本体2弯折后的强度和使用寿命。
同样是参照图1,我们对胶合部3做了具体的设计,其选用UV胶或热固胶,且胶合部3沿FPC本体2的弯折线对称设置有两组,一方面,整体成本较低,且易于点胶,另一方面,两组胶合部3可以在节省胶量的同时,保证FPC本体2弯折线处具有足够的限制力,且在摊开后,可以具有更大的黏结面积,更进一步地降低FPC本体2的变形。
在上述设计中,我们需要注意的是,胶合部3的高度不能比FPC本体2要高。
实施例2:
参照图2、图3、和图4,在上述实施例1中提及的胶合部3的布局以及点设方式,我们提出了一种点胶设备,主要针对点胶位置和点胶量进行控制,包括输送台4,沿输送台4输送线路垂直的方向滑动连接有安装台6,安装台6的底部设置有升降台9,升降台9的底部滑动连接有两组点胶头13,用于FPC本体2的弯折线进行点胶,两个点胶头13可以同时在FPC本体2的弯折线处进行同步、同量的点胶作业,有效地保证了对FPC本体2弯折处的黏结力的一致性,在高温高湿的环境甚至震荡中,都具有较为稳定且一致的受力,防止FPC本体2出现翘起,保证其满足测试条件,并且,可以同步点出多个胶合点位,从而使工序简洁化,生产效率更高。
在点胶前,注意FPC本体2的展平,在点胶完成后,可以通过点光源的UV光照或者受热,让胶水快速固化,将FPC本体2和壳体粘合得更稳固,防止翘起。
实施例3:
参照图2-图5,一种点胶设备,主要针对点胶位置和点胶量进行控制,包括输送台4,沿输送台4输送线路垂直的方向滑动连接有安装台6,安装台6的底部设置有升降台9,升降台9的底部滑动连接有两组点胶头13,用于FPC本体2的弯折线进行点胶,两个点胶头13可以同时在FPC本体2的弯折线处进行同步、同量的点胶作业,有效地保证了对FPC本体2弯折处的黏结力的一致性,在高温高湿的环境甚至震荡中,都具有较为稳定且一致的受力,防止FPC本体2出现翘起,保证其满足测试条件,并且,可以同步点出多个胶合点位,从而使工序简洁化,生产效率更高。
对于两个点胶头13的控制,我们在升降台9内部固定连接一个第一电机10,第一电机10的输出端固定连接有驱动轮,当驱动轮顺时针转动时,两组点胶头13相互靠近,相反地,当驱动轮逆时针转动时,两组点胶头13相互远离,从而保证点胶位置的可控和在FPC本体2弯折线处的居中,进一步保证黏结力的一致性,防止FPC本体2地翘起。
具体的,参照图5,驱动轮为第一齿轮,升降台9内开设有导向通道901,导向通道901内滑动连接有调节块12,点胶头13连接在调节块12上,且调节块12上固定连接有齿条11,齿条11与第一齿轮相啮合,在升降台9的侧壁固定连接有供液管14,供液管14为柔性软管,且供液管14的输出端与点胶头13的输入端相连通,这样即使点胶头13来回滑动,也不会影响供胶量的稳定性和一致性。
在输送台4的顶部固定连接顶板401,顶板401的底部固定连接有导向板402,导向板402底部开设有滑槽,安装台6的顶部固定连接有滑块601,滑块601滑动连接在滑槽内,安装台6上固定连接有第二电机7,第二电机7的输出端固定连接有第二齿轮701,滑槽上方设置有齿轮槽,第二齿轮701与齿轮槽相啮合,通过控制第二电机7的正反转,可以调节点胶的位置,从而保证两个点胶头13的点胶点始终处于FPC弯折线的中心位置,更进一步保证黏结力的一致性,防止FPC本体2地翘起。
另外,对于升降台9的点胶时机控制,我们在安装台6上固定连接有气缸8,气缸8的输出端固定连接在升降台9上,通过气缸8的伸缩量来控制点胶的开始和结束,从而保证点胶量的可控。
在输送台4上设置有输送带5,输送带5设置在点胶头13的下方,当输送带5上有需要点胶的安装板1时,在顶板401上安装的激光检测探头检测到其运动至点胶头13的正下方时,升降台9下降,外部设备开始给点胶头13供胶,从而将胶均匀的滩涂在安装板1上,随后升起点胶头13,并停止供胶,然后根据需要将弯折的FPC本体2的弯折线放置在胶水上,随着输送带5的持续运输,在后续的工序中进行光照或加热固化,保证FPC本体2与安装板1的连接紧密性,防止其翘起。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例,但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种FPC防翘起结构,包括安装板(1)及连接在安装板(1)上FPC本体(2),其特征在于,沿所述FPC本体(2)弯折线上设置有至少一处胶合部(3),用于降低FPC本体(2)在弯折线处的恢复应力。
2.根据权利要求1所述的FPC防翘起结构,其特征在于,所述胶合部(3)为UV胶或热固胶,且胶合部(3)沿FPC本体(2)的弯折线对称设置有两组。
3.一种点胶设备,用于加工权利要求2所述的FPC防翘起结构,其特征在于,包括输送台(4),沿输送台(4)输送线路垂直的方向滑动连接有安装台(6),所述安装台(6)的底部设置有升降台(9),所述升降台(9)的底部滑动连接有两组点胶头(13),用于FPC本体(2)的弯折线进行点胶。
4.根据权利要求3所述的点胶设备,其特征在于,还包括固定连接在升降台(9)内部的第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端固定连接有驱动轮,当驱动轮转动时,两组点胶头(13)相互靠近或远离。
5.根据权利要求4所述的点胶设备,其特征在于,所述驱动轮为第一齿轮,所述升降台(9)内开设有导向通道(901),所述导向通道(901)内滑动连接有调节块(12),所述点胶头(13)连接在调节块(12)上,且所述调节块(12)上固定连接有齿条(11),所述齿条(11)与第一齿轮相啮合。
6.根据权利要求5所述的点胶设备,其特征在于,所述升降台(9)的侧壁固定连接有供液管(14),所述供液管(14)为柔性软管,且供液管(14)的输出端与点胶头(13)的输入端相连通。
7.根据权利要求3所述的点胶设备,其特征在于,所述输送台(4)的顶部固定连接顶板(401),所述顶板(401)的底部固定连接有导向板(402),所述导向板(402)底部开设有滑槽,所述安装台(6)的顶部固定连接有滑块(601),所述滑块(601)滑动连接在滑槽内。
8.根据权利要求7所述的点胶设备,其特征在于,所述安装台(6)上固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端固定连接有第二齿轮(701),所述滑槽上方设置有齿轮槽,所述第二齿轮(701)与齿轮槽相啮合。
9.根据权利要求3所述的点胶设备,其特征在于,所述安装台(6)上固定连接有气缸(8),所述气缸(8)的输出端固定连接在升降台(9)上。
10.根据权利要求3所述的点胶设备,其特征在于,所述输送台(4)上设置有输送带(5),所述输送带(5)设置在点胶头(13)的下方。
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