CN219874454U - 长条柜体安装支架 - Google Patents

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CN219874454U CN202320034843.8U CN202320034843U CN219874454U CN 219874454 U CN219874454 U CN 219874454U CN 202320034843 U CN202320034843 U CN 202320034843U CN 219874454 U CN219874454 U CN 219874454U
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谷吉
赵振
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Blumenbecker Shanghai Automation System Co ltd
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Blumenbecker Shanghai Automation System Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了长条柜体安装支架,涉及安装支架领域。本实用新型包括设置于顶部的托架,托架两端底部均设置有承重架,左右承重架间由支架连接。本实用新型提出的安装支架整体采用无缝方管焊接;底部装配有万向轮便于支架支撑柜体整体移动;托架与柜体接触面装配有橡胶条避免接触磨损;托架部焊接有叉车装卸用插孔以便于叉车装卸;上部托架和下部支架两部分可分离,生产过程整个安装支架配合使用,生产结束发运时上部托架支撑固定电柜柜体与下部支架分离发货,可减小货运的体积。

Description

长条柜体安装支架
技术领域
本实用新型属于安装支架领域,特别是涉及长条柜体安装支架。
背景技术
电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全的控制柜,主体部分就是主机柜体。如现有的康美包饮料无菌包装系统936X24设备电控柜VX13、VX14、VX23、VX24属于长条异型柜体,在整个生产全过程中,电柜的安装接线、测试、质检,都需要一个稳定的支撑固定支架,且电柜需离地至少1米,以满足生产和测试质检时对于柜体底部的加工和检测。该固定支架还必须满足生产过程中的不同工序间移动便捷迅速,货运时稳定防护条件。以往使用一般普通的工作台和木托盘做为该异形电柜生产过程中的放置工装,无论是生产过程中的安全固定,还是电柜的移动便捷性方面都得不到满足。因此针对上述问题,提出一种能够解决长条形电柜柜体在生产过程中的固定以及能够安全稳定的在不同工位建短距离移动运输的安装支架。
实用新型内容
本实用新型提供了长条柜体安装支架,解决了以上问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的长条柜体安装支架,包括设置于顶部的托架,托架两端底部均设置有承重架,左右承重架间由支架连接;其中承重架包括L形主体,设置于L形主体竖面顶部两侧的螺栓,设置于L形主体横面底部的万向轮,以及连接竖面以及横面的加强杆;托架包括横杆,短杆分别设置于横杆两端以及中部,且左右两侧与横杆中心线轴对称,短杆左右两端设置有螺孔;支架包括长杆以及设置在长杆两端的挂耳。
进一步地,所述横杆底部两侧设置有插孔,短杆顶部均设置有橡胶条。
进一步地,所述托架通过设置于短杆两端的螺孔与设置在承重架顶部的螺栓固定连接。
进一步地,所述挂耳底部设置有固定孔。
进一步地,所述安装支架整体采用无缝方管焊接而成。
本实用新型相对于现有技术包括有以下有益效果:
(1)本实用新型提供了长条柜体安装支架,该安装支架整体采用无缝方管焊接,结构简单,制作起来容易,上部托架和下部支架两部分可分离,生产时整个安装支架配合使用,生产结束发运时上部托架支撑固定电柜柜体与下部支架分离发货,可减小货运的体积。
(2)支架底部底部装配有万向轮便于支架支撑柜体整体移动,以及托架底部焊接有叉车装卸用插孔以便于叉车装卸。
(3)托架与柜体接触面装配有橡胶条避免接触磨损。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为该实用新型整体结构示意图;
图2为该实用新型承重架结构示意图;
图3为该实用新型托架结构示意图;
图4为图1A处支架示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-承重架,11-L形主体,12-加强杆,13-螺栓,14-万向轮,2-托架,21-横杆,22-短杆,23-螺孔,24-橡胶条,3-支架,31-长杆,32-挂耳,33-固定孔,4-插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶部”、“底部”、“两侧”、“两端”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,本实用新型的长条柜体安装支架,整体结构使用60mm*60mm*2mm的无缝方钢焊接而成,主要包括设置于顶部的托架2,托架2两端底部均设置有承重架1,左右承重架1间由支架3连接;所述承重架1包括L形主体11,设置于L形主体11竖面顶部两侧的螺栓13,设置于L形主体11横面底部的万向轮,以及连接竖面以及横面的加强杆12;所述托架2包括横杆21,短杆22分别设置于横杆21两端以及中部,且左右两侧与横杆21中心线轴对称,短杆22左右两端设置有螺孔23;所述支架3包括长杆31以及设置在长杆31两端的挂耳32;其中螺栓13的直径为14mm,螺孔23直径为16mm。
优选地,所述横杆21底部两侧设置有插孔4,短杆22顶部均设置有橡胶条24,其中插孔4使用80mm*160mm的矩管制成。
优选地,所述托架2通过设置于短杆22两端的螺孔23与设置在承重架1顶部的螺栓13固定连接。
优选地,所述挂耳32底部设置有固定孔33。
如图1所示,该申请实施例在使用时,将承重架1与托架2通过螺栓13以及螺孔23配合固定,将支架3通过两端的挂耳32连接左右两侧的承重架1,通过螺钉固定,最后将所需安装柜体安装于托架2顶部,由于托架2顶部设置的橡胶条24,降低柜体与托架间的磨损,短距离移动时可以通过底部的万向轮人工推动,距离较远时可以使用叉车,穿过托架2底部的插孔4来实现移动。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.长条柜体安装支架,其特征在于,包括设置于顶部的托架(2),托架(2)两端底部均设置有承重架(1),左右承重架(1)间由支架(3)连接;
所述承重架(1)包括L形主体(11),设置于L形主体(11)竖面顶部两侧的螺栓(13),设置于L形主体(11)横面底部的万向轮,以及连接竖面以及横面的加强杆(12);
所述托架(2)包括横杆(21),短杆(22)分别设置于横杆(21)两端以及中部,且左右两侧与横杆(21)中心线轴对称,短杆(22)左右两端设置有螺孔(23);
所述横杆(21)底部两侧设置有插孔(4),短杆(22)顶部均设置有橡胶条(24);
所述支架(3)包括长杆(31)以及设置在长杆(31)两端的挂耳(32)。
2.根据权利要求1所述的长条柜体安装支架,其特征在于,所述托架(2)通过设置于短杆(22)两端的螺孔(23)与设置在承重架(1)顶部的螺栓(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的长条柜体安装支架,其特征在于,所述挂耳(32)底部设置有固定孔(33)。
4.根据权利要求1所述的长条柜体安装支架,其特征在于,所述安装支架整体采用无缝方管焊接而成。
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