CN219872774U - 后维护式微距背投led显示设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种后维护式微距背投LED显示设备，包括有设备箱，设备箱上设置有显示装置，显示装置包括有机箱，机箱内安装有LED显示器，机箱的背面活动设置有背板，LED显示器的前端设置有抗眩光微距背投玻璃幕，LED显示器与机箱背板之间构成后散热空间，LED显示器的前端设置有触控边框，机箱上设置有主散热组件，机箱的外侧设置有控制面板，设备箱的底部设置有位移装置，设备箱内设置有位移驱动装置，设备箱体内设置有导风装置。由此，采用LED显示器与抗眩光微距背投玻璃幕配合，实现背投显示，影像较为清晰。配置独立的触控边框，可以实现便捷化的触控，满足媒体互动需要。设有控制面板，便于进行快速的维护与管控。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种显示设备，尤其涉及一种后维护式微距背投LED显示设备。
背景技术
目前商用大屏幕技术主要分为LED大屏幕、LCD拼接屏、DLP拼接屏、投影融合、激光背投屏、LED微距背投屏等。每种大屏幕技术都有各自的优缺点，LED大屏幕目前是主流。
目前主流做法为使用LED模组(SMD或COB封装)装配成单元箱体，再使用箱体拼装成指定尺寸的大屏幕。或直接将LED模组贴合在定制的钢架上组成大屏幕。
同时，对于微距背投LED显示屏来看，其是在LED模组的每一个LED芯片上都覆盖一层具有微距背投结构的层，使LED芯片的光充分混合。
但是，现有的LED大屏幕存在以下的缺陷：
无法完全消除拼装所形成的缝隙；近距离观看有颗粒感；采用smd封装的LED模组成本低，但存在光混合不充分，有观看距离的问题(近距离观看会看到三色LED灯珠，观感差),最新的COB/COG封装的LED模组成本过高。视频处理器等大屏幕系统组件与屏幕分离，需要额外布线和放置空间，与外部系统耦合在一起，增加大屏幕系统的故障几率。
激光背投大屏幕可以做到全屏无缝，近距离观看无颗粒感，但投影需要一定的距离，整屏厚度做不到很薄，而且由于光学衍射、镀膜等原因，投影这种方式无法做到全屏亮度和清晰度(聚焦)完全一致，中心亮度和清晰度会优于边缘。
微距背投LED显示屏相对于普通LED大屏幕只是解决了LED光混合不充分的问题，近距离颗粒感没有降低，无法做到很小的点距。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种后维护式微距背投LED显示设备，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种后维护式微距背投LED显示设备。
本实用新型的后维护式微距背投LED显示设备，包括有设备箱，所述设备箱上设置有显示装置，其中：所述显示装置包括有机箱，所述机箱内安装有LED显示器，所述机箱的背面活动设置有背板，所述LED显示器的前端设置有抗眩光微距背投玻璃幕，所述LED显示器与机箱背板之间构成后散热空间，所述LED显示器的前端设置有触控边框，所述机箱上设置有主散热组件，所述机箱的外侧设置有控制面板，所述设备箱的底部设置有位移装置，所述设备箱内设置有位移驱动装置，所述设备箱体内设置有导风装置，所述导风装置的出风端与机箱导通连接，所述设备箱体的外侧设置有副散热组件，所述设备箱体的外侧还设置有接口面板，所述接口面板与LED显示器电性连接，所述控制面板与LED显示器、触控边框、位移驱动装置、导风装置电性连接。
进一步地，上述的后维护式微距背投LED显示设备，其中，所述机箱上设置有防倾滑轨，所述防倾滑轨与墙面相连。
更进一步地，上述的后维护式微距背投LED显示设备，其中，所述主散热组件包括有设置在机箱两侧的散热进风口，设置在机箱顶部的散热出风口；所述副散热组件包括有设置在设备箱体外侧的散热进风口。
更进一步地，上述的后维护式微距背投LED显示设备，其中，所述控制面板为触控面板，或是为薄膜按键面板。
更进一步地，上述的后维护式微距背投LED显示设备，其中，所述位移装置包括有若干与设备箱底部相连的承重轨道轮。
更进一步地，上述的后维护式微距背投LED显示设备，其中，所述承重轨道轮外活动设置有嵌入式滑轨。
更进一步地，上述的后维护式微距背投LED显示设备，其中，所述位移驱动装置包括有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的工作端设置有固定底座。
更进一步地，上述的后维护式微距背投LED显示设备，其中，所述导风装置包括有排风扇，所述排风扇上设置有导风筒。
再进一步地，上述的后维护式微距背投LED显示设备，其中，所述设备箱上设置有电源指示灯，所述电源指示灯与LED显示器电性连接。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
1、采用LED显示器与抗眩光微距背投玻璃幕配合，实现背投显示，影像较为清晰。
2、配置独立的触控边框，可以实现便捷化的触控，满足媒体互动需要。
3、设有控制面板，便于进行快速的维护与管控。
4、采用位移装置与位移驱动装置相互配合，可以实现整体前行位移，便于实现后维护。
5、设有多个散热组件与导风装置相互配合，满足长时间运转的散热需要。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是后维护式微距背投LED显示设备的正面结构示意图。
图2是后维护式微距背投LED显示设备的侧面结构示意图。
图3是后维护式微距背投LED显示设备的内部结构示意图。
图中各附图标记的含义如下。
1设备箱 2机箱
3LED显示器 4背板
5 抗眩光微距背投玻璃幕 6 墙
7 触控边框 8 位移装置
9 位移驱动装置 10 导风装置
11 控制面板 12 接口面板
13 防倾滑轨 14 散热进风口
15 散热出风口 16 嵌入式滑轨
17 电源指示灯
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至3的后维护式微距背投LED显示设备，包括有设备箱1，设备箱1上设置有显示装置，其与众不同之处在于：显示装置包括有机箱2，机箱2的背面活动设置有背板4，便于后续开箱维护。在机箱2内安装有LED显示器3，LED显示器3的前端设置有抗眩光微距背投玻璃幕5，可以实现清晰的背投显示。为了满足有效的被动散热，LED显示器3与机箱2背板4之间构成后散热空间。考虑到可以实现便捷化的触控控制，LED显示器3的前端设置有触控边框7。同时，为了实现有效的主动散热，机箱2上设置有主散热组件，设备箱1体的外侧设置有副散热组件，设备箱1体内设置有导风装置10，导风装置10的出风端与机箱2导通连接。使用期间，为了满足一些参数的便捷化控制，机箱2的外侧设置有控制面板11。考虑到使用的便捷，控制面板11为触控面板，或是为薄膜按键面板。并且，考虑到后续维护的便利，设备箱1的底部设置有位移装置8，设备箱1内设置有位移驱动装置9。这样，在进行靠墙6放置的时候，可以便捷化的实现本实用新型向前位移，露出背后的维护空间。再者，考虑到各类线材的通讯连接需要，满足LED显示器3不同信号源的显示需要，设备箱1体的外侧还设置有接口面板12，接口面板12与LED显示器3电性连接。使用期间，控制面板11与LED显示器3、触控边框7、位移驱动装置9、导风装置10电性连接。
结合本实用新型一较佳的实施方式来看，机箱2上设置有防倾滑轨13，防倾滑轨13与墙6面相连。这样，当进行整机滑动时，可提供稳定的支撑，确保不会发生前/后倾倒。实施期间，默认左右各装一组。
进一步来看，为了拥有较佳的散热效果，主散热组件包括有设置在机箱2两侧的散热进风口14，设置在机箱2顶部的散热出风口15。同时，副散热组件包括有设置在设备箱1体外侧的散热进风口14。并且，导风装置10包括有排风扇，排风扇上设置有导风筒。使用期间，可选装相应的防尘网。这样，伴随着排风扇的运转，LED显示器3与设备箱1体内安装的各类媒体播放器所产生的热量均可以被散热出风口15所排出。同时，依托于气压差的存在，外部低温空气可通过散热进风口14导入，更好的提升散热效果。
结合实际实施来看，所采用的位移装置8包括有若干与设备箱1底部相连的承重轨道轮。同时，为了实现更好的位移导向，可在承重轨道轮外活动设置有嵌入式滑轨16。实施期间，可将嵌入式滑轨16预埋到地面。这样，在承重轨道轮滑动的时候，可以接受有效的导向。并且，为了实现有效的位移驱动，采用的位移驱动装置9包括有液压伸缩杆，液压伸缩杆的工作端设置有固定底座。由此，可以将固定底座安装到前面上，在液压伸缩杆工作的时候，将本实用新型从靠墙6安放的状态向外顶出，便于用户进行背后维护。
再者，为了实现便捷化的运行状态指示，可在设备箱1上设置有电源指示灯17，电源指示灯17与LED显示器3电性连接。
本实用新型的工作原理如下：
嵌入式滑轨16通常的选用长度为800mm至1000mm，在非维护期间，其上课放置毛毯进行覆盖隐藏。整个显示设备使用期间靠墙6安放。接口面板12包含多种接口，能够实现视频信号接口(DVI、HDMI等)、数据传输信号接口(USB、网络RJ45、RS232等)的对接。
在需要进行维护的时候，开启位移驱动装置9，让设备整体通过位移装置8的导向进行前行，露出背后空间。继而，开启背板4后实现便捷化的维护即可。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：
1、采用LED显示器与抗眩光微距背投玻璃幕配合，实现背投显示，影像较为清晰。
2、配置独立的触控边框，可以实现便捷化的触控，满足媒体互动需要。
3、设有控制面板，便于进行快速的维护与管控。
4、采用位移装置与位移驱动装置相互配合，可以实现整体前行位移，便于实现后维护。
5、设有多个散热组件与导风装置相互配合，满足长时间运转的散热需要。
此外，本实用新型所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.后维护式微距背投LED显示设备，包括有设备箱，所述设备箱上设置有显示装置，其特征在于：所述显示装置包括有机箱，所述机箱内安装有LED显示器，所述机箱的背面活动设置有背板，所述LED显示器的前端设置有抗眩光微距背投玻璃幕，所述LED显示器与机箱背板之间构成后散热空间，所述LED显示器的前端设置有触控边框，所述机箱上设置有主散热组件，所述机箱的外侧设置有控制面板，所述设备箱的底部设置有位移装置，所述设备箱内设置有位移驱动装置，所述设备箱内设置有导风装置，所述导风装置的出风端与机箱导通连接，所述设备箱的外侧设置有副散热组件，所述设备箱的外侧还设置有接口面板，所述接口面板与LED显示器电性连接，所述控制面板与LED显示器、触控边框、位移驱动装置、导风装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的后维护式微距背投LED显示设备，其特征在于：所述机箱上设置有防倾滑轨，所述防倾滑轨与墙面相连。
3.根据权利要求1所述的后维护式微距背投LED显示设备，其特征在于：所述主散热组件包括有设置在机箱两侧的散热进风口，设置在机箱顶部的散热出风口；所述副散热组件包括有设置在设备箱外侧的散热进风口。
4.根据权利要求1所述的后维护式微距背投LED显示设备，其特征在于：所述控制面板为触控面板，或是为薄膜按键面板。
5.根据权利要求1所述的后维护式微距背投LED显示设备，其特征在于：所述位移装置包括有若干与设备箱底部相连的承重轨道轮。
6.根据权利要求5所述的后维护式微距背投LED显示设备，其特征在于：所述承重轨道轮外活动设置有嵌入式滑轨。
7.根据权利要求1所述的后维护式微距背投LED显示设备，其特征在于：所述位移驱动装置包括有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的工作端设置有固定底座。
8.根据权利要求1所述的后维护式微距背投LED显示设备，其特征在于：所述导风装置包括有排风扇，所述排风扇上设置有导风筒。
9.根据权利要求1所述的后维护式微距背投LED显示设备，其特征在于：所述设备箱上设置有电源指示灯，所述电源指示灯与LED显示器电性连接。
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