CN219871816U - 一种线缆埋深探位仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆埋深探位仪。该探位仪包括壳体、检测环和报警器，壳体底部设有轮子，一端设有推拉组件；检测环设于壳体内底部，报警器安装于壳体上，检测环用于检测到地下线缆后，触发报警器警报。该探位仪还增加了标记设备，其包括粉仓和出粉机构；粉仓安装于壳体底部的检测环内，其底部设有贯通至壳体下方的出粉口；出粉机构包括套筒、转头、转轴和电机；套筒围绕于出粉口顶部，侧壁开有开口；转头设于套筒内，侧壁开有连通出粉口的沟槽；电机安装于壳体顶部，且通过所述转轴连接转头。该探位仪设有标记设备，其包括用于存放标记粉末的粉仓、用于控制粉末排出的出粉机构，可在检测到埋深线缆时，在地面快速标记，提高探测效率。

Description

一种线缆埋深探位仪

技术领域

本实用新型涉及一种探测装置，具体是一种线缆埋深探位仪。

背景技术

当前，城市电力电缆、通讯电缆、通讯光纤等埋深线缆的分布越来越密集和复杂，施工过程中挖断埋地线缆的事故屡见不鲜。如何在非开挖的情况下准确查找、定位地下管线是施工人员非常关心的问题。目前，已经出现了一些针对埋深地下管线的探测装置，此类探测装置主要由发射机和接收机两大部分组成，发射机是给被测管线施加一个特殊频率的信号电流，接收机内置感应线圈，接收管线的磁场信号，线圈产生感应电流，从而确认埋深线缆的位置；其原理类似于金属探测仪，主要通过感电效应进行定位检测。此类设备在检测过程中的不足为：该设备一般都是定点检测，需要一边探测，一边隔一段距离标记探测点的位置，使用的时候很难由同一个操作人员同时快速探位和标记，影响到管线的探测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线缆埋深探位仪，可以让操作人员同时埋地线缆的探测和标记，提高管线探测效率。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种线缆埋深探位仪，包括壳体、检测环和报警器。所述壳体底部设有轮子，一端设有用于推拉的推拉组件。所述检测环铺设于所述壳体内的底部，所述报警器安装于所述壳体上，所述检测环用于检测到地下的线缆后，触发所述报警器发出警报。其改进之处在于：还包括有标记设备，其包括粉仓和出粉机构。

其中，所述粉仓安装于所述壳体内，并且位于所述检测环内，其用于存放标记用的粉末，该粉仓的底部设有出粉口、顶部设有进粉口，该出粉口贯通至所述壳体的下方。

其中，所述出粉机构包括套筒、转头、转轴和电机；所述套筒围绕于所述出粉口的顶部，而且侧壁开有若干开口；所述转头可转动地设于所述套筒内，其侧壁沿轴向开有若干沟槽，该沟槽的下端贯通且连通所述出粉口；所述电机安装于所述壳体的顶部；所述转轴连接于所述电机和转头上端之间；所述推拉组件上设有控制开关，该控制开关用于控制所述电机驱动所述转头转动，从而让所述沟槽与所述开口重合或错开。

在至少一个实施例中，所述开口和沟槽均为对称于套筒轴线两侧的两个；所述电机为步进电机，所述控制开关为按动开关，该控制开关按动一次后能够控制所述电机的主轴转动半圈。

在至少一个实施例中，所述推拉组件包括两根固定轴、两个转筒、两根斜杆和一根手扶杆，两根所述固定轴分别固定于所述壳体的两侧，两个所述转筒分别转动连接于两根所述固定轴上，两根所述斜杆的一端分别与两个所述转筒固定连接，所述手扶杆固定连接于两根所述斜杆的另外一端之间，所述固定轴的端部还螺纹连接有螺母。

在至少一个实施例中，所述斜杆由数根依次套接的短管组成，而且两根直径较大的所述短管外还连接有螺钉，所述螺钉设置于更为靠近所述转筒的一端。

相比于现有技术，本实用新型至少取得如下有益效果：本实用新型在常规的管线探测装置的基础上，增设了标记设备，该标记设备包括用于存放标记粉末的粉仓、用于排出粉末后进行标记的出粉机构，可以由操作人员在检测到管线的同时，在地面进行快速标记，节省了人力和提高了探测效率。

附图说明

现在将参考附图仅通过示例的方式来描述本实用新型的一个或多个实施例，附图中：

图1为本实用新型实施例的立体图一；

图2为本实用新型实施例的立体图二；

图3为本实用新型实施例去除盖板后的立体图；

图4为本实用新型实施例的俯视图；

图5为图4中A-A向的剖视图；

图6为本实用新型实施例的出粉机构的结构示意图。

图中标号为：1、壳体；11、轮子；12、盖板；2、检测环；3、报警器；4、限位条；5、推拉组件；51、固定轴；52、转筒；53、斜杆；54、手扶杆；55、螺母；56、螺钉；6、标记设备；61、粉仓；611、出粉口；612、进粉口；62、出粉机构；621、套筒；622、转头；623、转轴；624、电机；625、开口；626、沟槽；7、控制开关；8、启动开关；9、蓄电池。

具体实施方式

下文将参照附图中的示例性实施例来详细地描述本实用新型。但应当知道的是，本实用新型可通过多种不同的形式来实现，而不应该被理解为限制于本文所阐述的实施例。在此提供这些实施例旨在使得本实用新型的公开内容更为完整，并将本实用新型的构思完全传递给本领域技术人员。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1～6所示，本实施例的线缆埋深探位仪，包括壳体1、检测环2和报警器3；壳体1底部设有轮子11，一端设有用于推拉的推拉组件5；检测环2铺设于壳体1内的底部，报警器3安装于壳体1上，检测环2用于检测到地下的线缆后，触发报警器3发出警报。

其中，检测环2可选用常见的金属探测器。检测环2检测到金属管线后，出发报警器3报警为本领域的现有常规技术。推拉组件5上还设有用于启停检测环2的启动开关8，以方便控制。而且，壳体1内还设有用于供电的蓄电池9。

为了便于操作，壳体1顶部设有可打开后露出其内部的盖板12。盖板12可采用铰链连接，以方便打开。

该线缆埋深探位仪还包括有标记设备6，其包括粉仓61和出粉机构62。粉仓61安装于壳体1内，并且位于检测环2内，其用于存放标记用的粉末，该粉仓61的底部设有出粉口611、顶部设有进粉口612，该出粉口611贯通至壳体1的下方。进粉口612用于给粉仓61放入标记用的粉末，例如滑石粉、石灰粉等。粉仓61底部可以做成圆锥形的壳体。出粉口611为一根短管，直接贯通至壳体1下方。

出粉机构62包括套筒621、转头622、转轴623和电机624；套筒621围绕于出粉口611的顶部，而且侧壁开有若干开口625；转头622可转动地设于套筒621内，其侧壁沿轴向开有若干沟槽626，该沟槽626的下端贯通且连通出粉口611；电机624安装于壳体1的顶部；转轴623连接于电机624和转头622上端之间；推拉组件5上设有控制开关7，该控制开关7用于控制电机624驱动转头622转动，从而让沟槽626与开口625重合或错开。

进一步地，开口625和沟槽626均为对称于套筒621轴线两侧的两个；电机624为步进电机，控制开关7为按动开关，该控制开关7按动一次后能够控制电机624的主轴转动半圈。

使用时，操作人员在探测地点上方推动壳体1，壳体1内的检测到地下线缆后，会触发报警器3发出警报。操作人员按动控制开关7，电机624驱动转头622转过一定角度，沟槽626与开口625重合，粉仓61内的粉末可以依次通过开口625、沟槽626和出粉口611，最后下落至地面完成标记。标记时，可以让壳体1保持原位不动，进行定点标记；也可以根据检测结果，推动壳体1，完成线性的标记。标记后，特别是在报警器3停止报警时，立即接着按动控制开关7，让沟槽626与开口625错开，即可避免粉末下落。

在一个可选的实施例中，推拉组件5包括两根固定轴51、两个转筒52、两根斜杆53和一根手扶杆54，两根固定轴51分别固定于壳体1的两侧，两个转筒52分别转动连接于两根固定轴51上，两根斜杆53的一端分别与两个转筒52固定连接，手扶杆54固定连接于两根斜杆53的另外一端之间，固定轴51的端部还螺纹连接有螺母55。如此，可以先松开螺母55后，将推拉组件5的主体转动至合适的高度和角度，然后再重新旋紧螺母55。

进一步地，斜杆53由数根依次套接的短管组成，而且两根直径较大的短管外还连接有螺钉56，螺钉56设置于更为靠近转筒52的一端。壳体1的外侧还固定连接有限位条4，该限位条4水平设置于固定轴51下方。如此，可调节斜杆53的长度；并且可以将斜杆53缩短后，将推拉组件5收纳于壳体1两侧。

应当理解的是，所有以上的实施例都是示例性而非限制性的，本领域技术人员在本实用新型的构思下，对以上描述的具体实施例做出的各种改型或变形，都应在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种线缆埋深探位仪，包括壳体(1)、检测环(2)和报警器(3)；所述壳体(1)底部设有轮子(11)，一端设有用于推拉的推拉组件(5)；所述检测环(2)铺设于所述壳体(1)内的底部，所述报警器(3)安装于所述壳体(1)上，所述检测环(2)用于检测到地下的线缆后，触发所述报警器(3)发出警报；其特征在于，还包括有标记设备(6)，其包括粉仓(61)和出粉机构(62)；

所述粉仓(61)安装于所述壳体(1)内，并且位于所述检测环(2)内，其用于存放标记用的粉末，该粉仓(61)的底部设有出粉口(611)、顶部设有进粉口(612)，该出粉口(611)贯通至所述壳体(1)的下方；

所述出粉机构(62)包括套筒(621)、转头(622)、转轴(623)和电机(624)；所述套筒(621)围绕于所述出粉口(611)的顶部，而且侧壁开有若干开口(625)；所述转头(622)可转动地设于所述套筒(621)内，其侧壁沿轴向开有若干沟槽(626)，该沟槽(626)的下端贯通且连通所述出粉口(611)；所述电机(624)安装于所述壳体(1)的顶部；所述转轴(623)连接于所述电机(624)和转头(622)上端之间；所述推拉组件(5)上设有控制开关(7)，该控制开关(7)用于控制所述电机(624)驱动所述转头(622)转动，从而让所述沟槽(626)与所述开口(625)重合或错开。

2.根据权利要求1所述的线缆埋深探位仪，其特征在于：所述开口(625)和沟槽(626)均为对称于套筒(621)轴线两侧的两个；所述电机(624)为步进电机，所述控制开关(7)为按动开关，该控制开关(7)按动一次后能够控制所述电机(624)的主轴转动半圈。

3.根据权利要求1所述的线缆埋深探位仪，其特征在于：所述检测环(2)为金属探测器。

4.根据权利要求1所述的线缆埋深探位仪，其特征在于：所述推拉组件(5)包括两根固定轴(51)、两个转筒(52)、两根斜杆(53)和一根手扶杆(54)，两根所述固定轴(51)分别固定于所述壳体(1)的两侧，两个所述转筒(52)分别转动连接于两根所述固定轴(51)上，两根所述斜杆(53)的一端分别与两个所述转筒(52)固定连接，所述手扶杆(54)固定连接于两根所述斜杆(53)的另外一端之间，所述固定轴(51)的端部还螺纹连接有螺母(55)。

5.根据权利要求4所述的线缆埋深探位仪，其特征在于：所述斜杆(53)由数根依次套接的短管组成，而且两根直径较大的所述短管外还连接有螺钉(56)，所述螺钉(56)设置于更为靠近所述转筒(52)的一端。

6.根据权利要求5所述的线缆埋深探位仪，其特征在于：所述壳体(1)的外侧还固定连接有限位条(4)，该限位条(4)水平设置于所述固定轴(51)下方。

7.根据权利要求1所述的线缆埋深探位仪，其特征在于：所述壳体(1)顶部设有可打开后露出其内部的盖板(12)。

8.根据权利要求1所述的线缆埋深探位仪，其特征在于：所述推拉组件(5)上还设有用于启停所述检测环(2)的启动开关(8)。

9.根据权利要求1所述的线缆埋深探位仪，其特征在于：所述壳体(1)内还设有用于供电的蓄电池(9)。