CN219869597U - 一种沥青混凝土质量检测器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及公路技术领域,尤其为一种沥青混凝土质量检测器,包括第一液压杆,第一液压杆的顶部与支撑杆呈固定连接,第一液压杆的底部固定连接有推板,推板的底部固定连接有电机,电机的主轴固定连接有钻杆,钻杆的底部固定连接有钻头,钻杆的外侧设固定连接有均匀分布的输送叶片,输送叶片的外侧接触有竖直设置的输送套,输送套的外侧连接有回填组件;本实用新型通过将本装置移动至相应部位,启动电机带动钻杆和钻头转动,配合第一液压杆推动支柱移动,对沥青混凝土路面进行钻孔,沥青混凝土物料通过钻杆外侧的输送叶片即可向上提升,避免沥青混凝土物料回填至钻孔内部,通过移动本装置即可对孔洞进行观察,方便了解沥青混凝土的厚度。

Description

一种沥青混凝土质量检测器
技术领域
本实用新型涉及公路技术领域,具体为一种沥青混凝土质量检测器。
背景技术
沥青混凝土俗称沥青砼,人工选配具有一定级配组成的矿料,碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等,与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料,在沥青混凝土摊铺过程中,需要随时检测混凝料的松铺厚度,以确定是否符合标准。
现有的检测设备,在检测沥青混凝土的厚度时,一般通过钻头插入沥青内部,然后通过观察孔洞了解沥青混凝土的厚度,但是这种设置一般沥青物料在钻出后其设备没有回填组件,裸露的孔洞不但影响路面的质量,并且十分影响整体美观,因此,针对上述问题提出一种沥青混凝土质量检测器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沥青混凝土质量检测器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
作为本实用新型所述一种沥青混凝土质量检测器的一种可选方案,其中:一种沥青混凝土质量检测器,包括支架和第一液压杆,所述支架的上方固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有支柱;
所述第一液压杆的顶部与支撑杆呈固定连接,所述第一液压杆的底部固定连接有推板,所述推板的底部固定连接有电机,所述电机的主轴固定连接有钻杆,所述钻杆的底部固定连接有钻头;
所述钻杆的外侧设固定连接有均匀分布的输送叶片,且输送叶片的外侧接触有竖直设置的输送套,且输送套的外侧连接有回填组件,沥青混凝土在铺设时需要及时对沥青混凝土的铺设厚度进行检测,现有的检测设备,在检测沥青混凝土的厚度时,一般通过钻头或者插杆插入沥青内部,然后通过观察孔洞了解沥青混凝土的厚度,但是这种设置一般沥青物料在钻出后其设备没有回填组件,裸露的孔洞不但影响路面的质量,并且十分影响整体美观,而本装置在使用时外接电源,在对沥青混凝土路面进行质量检测时,通过将本装置移动至相应位置,通过启动第一液压杆和电机,此时第一液压杆带动推板移动,并且使电机向下移动,而电机向下移动时,其电机带动钻杆和底部的钻头进行转动,钻头对沥青混凝土路面进行钻孔处理,而在钻孔时,其钻孔所排出的沥青混凝土物料在输送叶片和输送套的作用下向上提升,此时沥青混凝土物料可以落于回填组件内部,当钻孔完成后,移动本装置,通过观察孔洞内部的沥青混凝土的厚度情况即可了解其质量,当对沥青混凝土铺设的路面进行质量检测完成后,通过启动本装置,使其回填组件位于裸露的孔洞上方,经过启动回填组件即可对孔洞进行回填,保证沥青混凝土路面的质量和整体美观。
作为本实用新型所述一种沥青混凝土质量检测器的一种可选方案,其中:所述电机的外侧固定连接有滑动板,所述滑动板的两侧分别与支柱和支撑杆呈上下滑动连接,滑动板套在支柱外侧,而滑动板的另一端包围在支撑杆的外侧,支柱和支撑杆配合可以确保支撑电机稳定移动。
作为本实用新型所述一种沥青混凝土质量检测器的一种可选方案,其中:所述支柱的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有回填组件,回填组件的设置保证在挖出的沥青混凝土物料进行集中收集处理,在完成检测目的后,通过回填组件进行沥青混凝土物料的回填,这种设置不但避免资源的浪费,同时保证沥青混凝土路面的整体质量和整洁。
作为本实用新型所述一种沥青混凝土质量检测器的一种可选方案,其中:所述回填组件包括收集筒、排料筒和堵板,所述收集筒的外侧与连接杆呈固定连接,所述收集筒的内侧与输送套呈固定连接,所述收集筒的外侧固定连接有排料筒,且排料筒的底部横向滑动连接有堵板,在钻头进行对沥青混凝土路面进行钻孔检测时,通过钻头进行打孔,并且产生的沥青混凝土物料通过输送叶片向上输送,同时沥青混凝土物料位于收集筒和排料筒内部,此时实现对沥青混凝土物料的收集,避免其肆意落于沥青混凝土公路四周而影响其整体美观,并且这种设置方便直接对沥青混凝土物料进行回收利用,避免资源的浪费,堵板的设置方便其打开而使沥青混凝土物料下落。
作为本实用新型所述一种沥青混凝土质量检测器的一种可选方案,其中:所述收集筒的内部底层呈倾斜设置,并且收集筒和排料筒均呈竖直设置的圆筒设置,所述收集筒和排料筒相对的一端面呈敞口并且连通设置,这种设置可以保证沥青混凝土物料在收集筒内部收集,在排料筒进行预存储,方便将堵板打开然后直接利用回收的沥青混凝土物料,而排料筒的内部物料在排出后,因为收集筒底部呈倾斜设置,方便物料进入排料筒中进行下次下料。
作为本实用新型所述一种沥青混凝土质量检测器的一种可选方案,其中:所述排料筒的内侧固定连接有加热板,所述排料筒的顶部固定连接有第二液压杆,且第二液压杆的底部固定连接有挤压板,所述挤压板的外侧与加热板呈滑动连接,在完成沥青混凝土路面的质量检测时,通过将堵板取出,然后通过启动加热板,也可以在钻孔时进行预先启动加热板,然后沥青混凝土物料融化或者加热后使其在回填时与沥青混凝土的孔洞更好的粘合,通过启动个第二液压杆带动挤压板向下移动,而挤压板可以将沥青混凝土物料向下挤压,使其回填至孔洞中,当完成一次回填任务后,其挤压板复位,而另一侧的收集筒内部的沥青混凝土物料可以重新位于排料孔筒内部,然后进行再次加热回填,这种设置保证可以对钻孔的孔洞进行回填处理,避免资源浪费的同时确保孔洞得到处理,保证沥青混凝土公路的质量和美观。
作为本实用新型所述一种沥青混凝土质量检测器的一种可选方案,其中:所述挤压板的侧面固定连接有竖直设置的挡板,且挡板的外侧与排料筒呈上下滑动连接,而在挤压板向下移动时,其一侧的挡板随之移动,挡板用于堵住收集筒内部的沥青混凝土物料位于挤压板的上方,而在挤压板复位时而导致沥青混凝土物料掉落或者与第二液压杆接触挤压而发生损坏情况。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在进行沥青混凝土进行厚度检测时,通过将本装置移动至相应部位,通过启动电机即可带动钻杆和钻头转动,配合第一液压杆推动支柱移动,此时可以对沥青混凝土路面进行钻孔,并且在钻孔时,其沥青混凝土物料通过钻杆外侧的输送叶片即可向上提升,避免沥青混凝土物料回填至钻孔内部,此时通过移动本装置即可对孔洞进行观察,方便了解沥青混凝土的厚度;
并且在沥青混凝土路面的厚度进行检测完成后,通过移动本装置,将排料筒的底部位于孔洞上方,打开堵板,启动第二液压杆即可带动挤压板移动,进而使挤压板下方的沥青混凝土物料重新挤压回填至孔洞中,保证沥青混凝土路面路面质量和美观;
并且在回填时,通过在排料筒的内壁设置有加热板,此时可以对沥青混凝土物料进行充分加热,确保其落于孔洞时能紧实压紧,保证沥青混凝土路面的质量;
而输送套的内部底层呈倾斜设置,确保沥青混凝土物料稳定下落,并且在回填时,其一侧的挡板起到阻断的目的,避免一侧的沥青混凝土物料掉落至挤压板的上方,保证沥青混凝土物料得到充分利用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用收集筒的剖视图;
图3为本实用新型收集筒的俯视图;
图4为本实用新型挡板安装结构示意图。
图中:1、支架;2、支撑杆;3、第一液压杆;4、支柱;5、推板;6、电机;7、钻杆;8、钻头;9、输送叶片;10、输送套;11、收集筒;12、排料筒;13、加热板;14、堵板;15、第二液压杆;16、挤压板;17、挡板;18、连接杆;19、滑动板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:
一种沥青混凝土质量检测器,包括支架1和第一液压杆3,上述支架1的上方固定连接有支撑杆2,上述支撑杆2的一端固定连接有支柱4;
上述第一液压杆3的顶部与支撑杆2呈固定连接,上述第一液压杆3的底部固定连接有推板5,上述推板5的底部固定连接有电机6,上述电机6的主轴固定连接有钻杆7,上述钻杆7的底部固定连接有钻头8;
上述钻杆7的外侧设固定连接有均匀分布的输送叶片9,且输送叶片9的外侧接触有竖直设置的输送套10,且输送套10的外侧连接有回填组件。
沥青混凝土在铺设时需要及时对沥青混凝土的铺设厚度进行检测,现有的检测设备,在检测沥青混凝土的厚度时,一般通过钻头或者插杆插入沥青内部,然后通过观察孔洞了解沥青混凝土的厚度,但是这种设置一般沥青物料在钻出后其设备没有回填组件,裸露的孔洞不但影响路面的质量,并且十分影响整体美观,而本装置在使用时外接电源,在对沥青混凝土路面进行质量检测时,通过将本装置移动至相应位置,通过启动第一液压杆3和电机6,此时第一液压杆3带动推板5移动,并且使电机6向下移动,而电机6向下移动时,其电机6带动钻杆7和底部的钻头8进行转动,钻头8对沥青混凝土路面进行钻孔处理,而在钻孔时,其钻孔所排出的沥青混凝土物料在输送叶片9和输送套10的作用下向上提升,此时沥青混凝土物料可以落于回填组件内部,当钻孔完成后,移动本装置,通过观察孔洞内部的沥青混凝土的厚度情况即可了解其质量,当对沥青混凝土铺设的路面进行质量检测完成后,通过启动本装置,使其回填组件位于裸露的孔洞上方,经过启动回填组件即可对孔洞进行回填,保证沥青混凝土路面的质量和整体美观。
实施例
本实施例是对实施例1所做出的改进,请参阅图1,具体的,上述电机6的外侧固定连接有滑动板19,上述滑动板19的两侧分别与支柱4和支撑杆2呈上下滑动连接。
滑动板19套在支柱4外侧,而滑动板19的另一端包围在支撑杆2的外侧,支柱4和支撑杆2配合可以确保支撑电机6稳定移动。
实施例
本实施例是对实施例2所做出的改进,请参阅图1,具体的,上述支柱4的底部固定连接有连接杆18,上述连接杆18的另一端固定连接有回填组件。
回填组件的设置保证在挖出的沥青混凝土物料进行集中收集处理,在完成检测目的后,通过回填组件进行沥青混凝土物料的回填,这种设置不但避免资源的浪费,同时保证沥青混凝土路面的整体质量和整洁。
实施例
本实施例是对实施例3所做出的改进,请参阅图1、图2和图3,具体的,上述回填组件包括收集筒11、排料筒12和堵板14,上述收集筒11的外侧与连接杆18呈固定连接,上述收集筒11的内侧与输送套10呈固定连接,上述收集筒11的外侧固定连接有排料筒12,且排料筒12的底部横向滑动连接有堵板14。
在钻头8进行对沥青混凝土路面进行钻孔检测时,通过钻头8进行打孔,并且产生的沥青混凝土物料通过输送叶片9向上输送,同时沥青混凝土物料位于收集筒11和排料筒12内部,此时实现对沥青混凝土物料的收集,避免其肆意落于沥青混凝土公路四周而影响其整体美观,并且这种设置方便直接对沥青混凝土物料进行回收利用,避免资源的浪费,堵板14的设置方便其打开而使沥青混凝土物料下落。
实施例
本实施例是对实施例4所做出的改进,请参阅图1、图2和图3,具体的,上述收集筒11的内部底层呈倾斜设置,并且收集筒11和排料筒12均呈竖直设置的圆筒设置,上述收集筒11和排料筒12相对的一端面呈敞口并且连通设置。
这种设置可以保证沥青混凝土物料在收集筒11内部收集,在排料筒12进行预存储,方便将堵板14打开然后直接利用回收的沥青混凝土物料,而排料筒12的内部物料在排出后,因为收集筒11底部呈倾斜设置,方便物料进入排料筒12中进行下次下料。
实施例
本实施例是对实施例5所做出的改进,请参阅图1、图2和图3,具体的,上述排料筒12的内侧固定连接有加热板13,上述排料筒12的顶部固定连接有第二液压杆15,且第二液压杆15的底部固定连接有挤压板16,上述挤压板16的外侧与加热板13呈滑动连接。
在完成沥青混凝土路面的质量检测时,通过将堵板14取出,然后通过启动加热板13,也可以在钻孔时进行预先启动加热板13,然后沥青混凝土物料融化或者加热后使其在回填时与沥青混凝土的孔洞更好的粘合,通过启动个第二液压杆15带动挤压板16向下移动,而挤压板16可以将沥青混凝土物料向下挤压,使其回填至孔洞中,当完成一次回填任务后,其挤压板16复位,而另一侧的收集筒11内部的沥青混凝土物料可以重新位于排料孔筒12内部,然后进行再次加热回填,这种设置保证可以对钻孔的孔洞进行回填处理,避免资源浪费的同时确保孔洞得到处理,保证沥青混凝土公路的质量和美观。
实施例
本实施例是对实施例6所做出的改进,请参阅图1、图2和图4,具体的,上述挤压板16的侧面固定连接有竖直设置的挡板17,且挡板17的外侧与排料筒12呈上下滑动连接。
而在挤压板16向下移动时,其一侧的挡板17随之移动,挡板17用于堵住收集筒11内部的沥青混凝土物料位于挤压板16的上方,而在挤压板16复位时而导致沥青混凝土物料掉落或者与第二液压杆15接触挤压而发生损坏情况。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种沥青混凝土质量检测器,包括支架(1)和第一液压杆(3),其特征在于:所述支架(1)的上方固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的一端固定连接有支柱(4);
所述第一液压杆(3)的顶部与支撑杆(2)呈固定连接,所述第一液压杆(3)的底部固定连接有推板(5),所述推板(5)的底部固定连接有电机(6),所述电机(6)的主轴固定连接有钻杆(7),所述钻杆(7)的底部固定连接有钻头(8);
所述钻杆(7)的外侧设固定连接有均匀分布的输送叶片(9),且输送叶片(9)的外侧接触有竖直设置的输送套(10),且输送套(10)的外侧连接有回填组件。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土质量检测器,其特征在于:所述电机(6)的外侧固定连接有滑动板(19),所述滑动板(19)的两侧分别与支柱(4)和支撑杆(2)呈上下滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土质量检测器,其特征在于:所述支柱(4)的底部固定连接有连接杆(18),所述连接杆(18)的另一端固定连接有回填组件。
4.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土质量检测器,其特征在于:所述回填组件包括收集筒(11)、排料筒(12)和堵板(14),所述收集筒(11)的外侧与连接杆(18)呈固定连接,所述收集筒(11)的内侧与输送套(10)呈固定连接,所述收集筒(11)的外侧固定连接有排料筒(12),且排料筒(12)的底部横向滑动连接有堵板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种沥青混凝土质量检测器,其特征在于:所述收集筒(11)的内部底层呈倾斜设置,并且收集筒(11)和排料筒(12)均呈竖直设置的圆筒设置,所述收集筒(11)和排料筒(12)相对的一端面呈敞口并且连通设置。
6.根据权利要求4所述的一种沥青混凝土质量检测器,其特征在于:所述排料筒(12)的内侧固定连接有加热板(13),所述排料筒(12)的顶部固定连接有第二液压杆(15),且第二液压杆(15)的底部固定连接有挤压板(16),所述挤压板(16)的外侧与加热板(13)呈滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种沥青混凝土质量检测器,其特征在于:所述挤压板(16)的侧面固定连接有竖直设置的挡板(17),且挡板(17)的外侧与排料筒(12)呈上下滑动连接。
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