CN219869505U - 一种辊筒轴向位移监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊筒轴向位移监测装置,包括辊筒,辊筒包括辊体及位于辊体两端的轴头,轴头上套设有轴承,轴承通过轴承座固定在机架上,其中一个轴头上套设有永磁环,轴承座上通过托架固定连接有磁性开关,磁性开关正对永磁环,且与永磁环的距离不超过磁性开关的感应距离;还包括声光报警器及通过磁性开关的开合来控制声光报警器启闭的控制电路。本实用新型可实时监测辊筒的轴向位移,当发生轴向位移时,可经声光报警器发出报警信号,方便工作人员及时检修,避免了机器部件的进一步损坏,减少了损失。
Description
技术领域
本实用新型属于薄膜生产技术领域,具体涉及一种辊筒轴向位移监测装置。
背景技术
牵引机作为物料运动的动力源,其工作原理为:采用主动辊筒与从动辊筒水平固定在主体机架上,通过夹紧物料,牵引而出。主动辊筒与从动辊筒作为牵引机的重要部件,一旦损坏会造成整个作业流程的瘫痪,给生产带来很大损失。主动辊筒与从动辊筒的轴向窜动,是一种极为隐蔽的异常状态,发生率较高,且往往通过一般的温度及振动值监控无法提前发觉其异常变化,除非对该主动辊与从动辊的轴承座开检查验,才能发现是轴承的紧固套松弛了或是保险片脱落了等原因。主动辊与从动辊发生轴向位移,需及时安排紧固调整,否则会造成轴承及轴承座的损坏,需更换轴承和紧固套,甚者辊筒轴磨损严重时,只能更换辊筒总成,一般都要耗时5-10h不等,费时费力,严重影响了生产进度。基于此,本项目团队设计了专门用于辊筒轴向位移监测装置,用于实时监测辊筒的轴向位移,以便于及时维护,防止机器进一步破坏,减少损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种辊筒轴向位移监测装置。
本实用新型是通过如下技术方案来实施的:
一种辊筒轴向位移监测装置,包括辊筒,所述的辊筒包括辊体1及位于辊体1两端的轴头2,所述的轴头2上套设有轴承,所述的轴承通过轴承座固定在机架上,其中一个所述的轴头2上套设有永磁环3,所述的轴承座上通过托架固定连接有磁性开关S13,所述的磁性开关S13正对所述的永磁环3,且与所述永磁环3的距离不超过所述磁性开关S13的感应距离;还包括声光报警器及通过所述磁性开关S13的开合来控制所述声光报警器启闭的控制电路。声光报警器安装在牵引机柜的柜顶。磁性开关S13安装在DS侧,当磁性开关S13与永磁环3的距离接近到感应距离L0时,磁性开关S13的磁会被感应,磁性开关S13关闭;当磁性开关S13与永磁环3的距离大于感应距离L0时,即永磁环3离开磁性开关S13感应区域,失去感应的磁性开关S13断开。磁性开关S13与永磁环3由于采用非接触式检测,不会发生磨损,提高了使用寿命。
可选地,所述的控制电路包括并联的信号采集电路和警报输出电路;所述的信号采集电路包括依次串联的火线L、单联空开Q11、所述的磁性开关S13、中间继电器KA1和零线N;所述的警报输出电路包括依次串联的电流继电器KA2和声光报警器,所述电流继电器KA2的输入端与所述单联空开Q11的输出端电连接,所述声光报警器的输出端与所述的中间继电器KA1的输出端电连接。
可选地,所述的声光报警器包括蜂鸣器H1和红色发光二极管VD1,所述的蜂鸣器H1和所述的红色发光二极管VD1并联在所述的警报输出电路上。当警报输出电路被接通时,蜂鸣器H1发生声音警报,红色发光二极管VD1发出红光警报。
可选地,所述声光报警器的输入端与输出端均设置有插座接口X1。当声光报警器发出报警信号,工作人员知情后,可通过拔出两端的插头,来断开警报输出电路,从而结束蜂鸣器H1与红色发光二极管VD1的持续报警。
使用时,(1)正常状态:磁性开关S13因靠近永磁环3,磁性开关S13的磁会被感应,磁性开关S13关闭,使结点所接的信号采集电路连通,因信号采集电路发生短路,故警报输出电路没有电流经过,声光报警器不运行。(2)故障状态:遇辊筒发生轴向位移,固定在辊筒轴端上的磁环也随之发生轴向位移,轴向位移量无论是向左还是向右超过1mm的位移距离,永磁环3即离开磁性开关S13感应区域,失去感应的磁性开关S13断开,短路解除,警报输出电路有电流通过,声光报警器发出报警信号,便于工作人员及时发现以停机进行检修处理。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型可实时监测辊筒的轴向位移,当发生轴向位移时,可经声光报警器发出报警信号,方便工作人员及时检修,避免了机器部件的进一步损坏,减少了损失。
附图说明
图1是本实用新型磁性开关与永磁环的位置结构示意图;
图2是本实用新型的电气原理图;
图中:1-辊体,2-轴头,3-永磁环,L-火线,Q11-单联空开,S13-磁性开关,KA1-中间继电器,N-零线,KA2-电流继电器,H1-蜂鸣器,VD1-红色发光二极管,X1-插座接口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明,但本发明的保护范围不受实施例所限制。
实施例1
如图1-2所示,一种辊筒轴向位移监测装置,包括辊筒,辊筒包括辊体1及位于辊体1两端的轴头2,轴头2上套设有轴承,轴承通过轴承座固定在机架上,其中一个轴头2上套设有永磁环3,轴承座上通过托架固定连接有磁性开关S13,磁性开关S13正对永磁环3,且与永磁环3的距离不超过磁性开关S13的感应距离;还包括声光报警器及通过磁性开关S13的开合来控制声光报警器启闭的控制电路。声光报警器安装在牵引机柜的柜顶。磁性开关S13安装在DS侧,当磁性开关S13与永磁环3的距离接近到感应距离L0时,磁性开关S13的磁会被感应,磁性开关S13关闭;当磁性开关S13与永磁环3的距离大于感应距离L0时,即永磁环3离开磁性开关S13感应区域,失去感应的磁性开关S13断开。磁性开关S13与永磁环3由于采用非接触式检测,不会发生磨损,提高了使用寿命。
其中,控制电路包括并联的信号采集电路和警报输出电路;信号采集电路包括依次串联的火线L、单联空开Q11、磁性开关S13、中间继电器KA1和零线N;警报输出电路包括依次串联的电流继电器KA2和声光报警器,电流继电器KA2的输入端与单联空开Q11的输出端电连接,声光报警器的输出端与中间继电器KA1的输出端电连接。
其中,声光报警器包括蜂鸣器H1和红色发光二极管VD1,蜂鸣器H1和红色发光二极管VD1并联在警报输出电路上。当警报输出电路被接通时,蜂鸣器H1发生声音警报,红色发光二极管VD1发出红光警报。
其中,声光报警器的输入端与输出端均设置有插座接口X1。当声光报警器发出报警信号,工作人员知情后,可通过拔出两端的插头,来断开警报输出电路,从而结束蜂鸣器H1与红色发光二极管VD1的持续报警。
使用时,(1)正常状态:磁性开关S13因靠近永磁环3,磁性开关S13的磁会被感应,磁性开关S13关闭,使结点所接的信号采集电路连通,因信号采集电路发生短路,故警报输出电路没有电流经过,声光报警器不运行。(2)故障状态:遇辊筒发生轴向位移,固定在辊筒轴端上的磁环也随之发生轴向位移,轴向位移量无论是向左还是向右超过1mm的位移距离,永磁环3即离开磁性开关S13感应区域,失去感应的磁性开关S13断开,短路解除,警报输出电路有电流通过,声光报警器发出报警信号,便于工作人员及时发现以停机进行检修处理。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种辊筒轴向位移监测装置,包括辊筒,所述的辊筒包括辊体(1)及位于辊体(1)两端的轴头(2),所述的轴头(2)上套设有轴承,所述的轴承通过轴承座固定在机架上,其特征在于:其中一个所述的轴头(2)上套设有永磁环(3),所述的轴承座上通过托架固定连接有磁性开关(S13),所述的磁性开关(S13)正对所述的永磁环(3),且与所述永磁环(3)的距离不超过所述磁性开关(S13)的感应距离;还包括声光报警器及通过所述磁性开关(S13)的开合来控制所述声光报警器启闭的控制电路。
2.根据权利要求1所述的辊筒轴向位移监测装置,其特征在于:所述的控制电路包括并联的信号采集电路和警报输出电路;所述的信号采集电路包括依次串联的火线(L)、单联空开(Q11)、所述的磁性开关(S13)、中间继电器(KA1)和零线(N);所述的警报输出电路包括依次串联的电流继电器(KA2)和声光报警器,所述电流继电器(KA2)的输入端与所述单联空开(Q11)的输出端电连接,所述声光报警器的输出端与所述的中间继电器(KA1)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的辊筒轴向位移监测装置,其特征在于:所述的声光报警器包括蜂鸣器(H1)和红色发光二极管(VD1),所述的蜂鸣器(H1)和所述的红色发光二极管(VD1)并联在所述的警报输出电路上。
4.根据权利要求1所述的辊筒轴向位移监测装置,其特征在于:所述声光报警器的输入端与输出端均设置有插座接口(X1)。
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