CN219869273U - 一种密封面积大的板式换热器封条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封面积大的板式换热器封条，涉及换热器封条技术领域，包括换热器封条主体，设置在所述换热器封条主体外侧的嵌入凸块，设置在所述换热器封条主体底部的左侧卡接条，以及设置在所述左侧卡接条一侧且位于所述换热器封条主体底部的右侧卡勾条，所述换热器封条主体的内部设置有抗风组件。本实用新型通过采用抗风板、固定板、铆钉、支撑基板、承重块和波浪板的共同配合，解决了现有的封条在使用过程中，封条一般在对风的抗阻性能力差，导致对换热器的密封性低的问题，通过以上结构结合达到在使用时使封条在使用时能够有效的提高对风的抗阻性能力，加强封条对换热器的密封性，增强换热器的换热效率。

Description

一种密封面积大的板式换热器封条

技术领域

本实用新型涉及换热器封条技术领域，具体涉及一种密封面积大的板式换热器封条。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，其中包含有板翅式换热器，板翅式换热器通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心，板翅式换热器的出现把换热器的换热效率提高到了一个新的水平，同时板翅式换热器具有体积小、重量轻、可处理两种以上介质等优点。

现有的技术中，提出了公开号为：CN210802197U的一种高性能换热器封条，涉及换热器封条技术领域，为解决现有技术中的换热器封条在随着换热器使用的过程中，因为材料件的老化封条会受热反应导致变形，从而使密封性能下降的问题。所述换热器封条组件包括外侧封框，所述外侧封框的一侧设置有第一密封胶条，且第一密封胶条有两个，所述第一密封胶条的下方设置有第二密封胶条，且第二密封胶条有两个，所述第二密封胶条的一侧设置有主封条板，所述主封条板的两侧均设置有侧固定卡板，所述主封条板的内侧设置有间隔组片，且间隔组片有多个，所述间隔组片的一端设置有组合卡槽，所述间隔组片包括第一耐高温隔片，所述第一耐高温隔片的下方设置有第二耐高温隔片。

为了解决换热器封条在随着换热器使用的过程中，因为材料件的老化封条会受热反应导致变形，从而使密封性能下降的问题，现有技术是采用提高封条性能的方式进行处理，但是还会出现换热器封条在使用过程中，封条一般在对风的抗阻性能力差，导致对换热器的密封性低的情况，进而导致换热器封条密封效率降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封面积大的板式换热器封条，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种密封面积大的板式换热器封条，包括换热器封条主体。

设置在所述换热器封条主体外侧的嵌入凸块。

设置在所述换热器封条主体底部的左侧卡接条。

以及设置在所述左侧卡接条一侧且位于所述换热器封条主体底部的右侧卡勾条，所述换热器封条主体的内部设置有抗风组件，所述抗风组件包括设置在所述换热器封条主体内部的抗风构件，所述抗风构件的底部设置有支撑构件，所述换热器封条主体的底部设置有散热机构，所述散热机构包括散热单元，所述散热单元的侧面设置有降温单元。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述嵌入凸块包括固定安装在换热器封条主体两侧的凸块腔体，所述凸块腔体的表面开设有通孔，且凸块腔体的内部固定安装有分隔板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分隔板的侧面固定安装有弹性伸缩件，所述弹性伸缩件的一端固定安装有环形块，所述环形块的一端固定连接有滑柱。

采用上述技术方案，将多个封条进行连接时，同时在嵌入凸块内设置通孔和滑柱之间的配合，能够使得滑柱上的环形块与所外接的凹型卡板更为的紧密。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抗风构件包括设置在换热器封条主体内部的抗风板，且抗风板的表面开设有通风孔，所述抗风板的侧面固定安装有固定板，所述固定板的内部活动连接有铆钉，所述抗风板通过固定板和铆钉固定安装在抗风板的内部。

采用上述技术方案，通过设置固定板和铆钉之间的配合，将抗风板固定在换热器封条主体的内部，而固定板和铆钉之间都采用的是质量较轻槽材料所制，风力沿着抗风板表面的吹拂时，以便提高抗风能力。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑构件包括固定安装在抗风板底部的支撑基板，所述支撑基板的底部固定安装有承重块，所述承重块的一侧设置有波浪板，所述波浪板固定安装在支撑基板的底部。

采用上述技术方案，通过利用支撑基板、承重块和波浪板之间的配合，通过增加整体的支撑力，提高抗风效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述散热单元包括固定安装在换热器封条主体底部的机构壳体，所述机构壳体的内表面固定安装有散热内胆，所述散热内胆的内表面固定安装有散热片卡条。

采用上述技术方案，由于机构壳体和散热内胆之间多为吸热材料所制，故在换热器封条主体受热后，能够将其表面的热量进行吸收。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述降温单元包括设置在散热片卡条内部的散热片，所述散热内胆的内壁固定安装有复合降温管，所述散热片的底部固定安装有冷却柱。

采用上述技术方案，通过利用散热片卡条和散热片之间的配合，达到一定的散热效果，然后通过设置复合降温管和冷却柱之间的配合，将热量进一步地吸收降温。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种密封面积大的板式换热器封条，采用抗风板、固定板、铆钉、支撑基板、承重块和波浪板的共同配合，解决了现有的封条在使用过程中，封条一般在对风的抗阻性能力差，导致对换热器的密封性低的问题，通过以上结构结合达到在使用时使封条在使用时能够有效的提高对风的抗阻性能力，加强封条对换热器的密封性，增强换热器的换热效率。

2、本实用新型提供一种密封面积大的板式换热器封条，采用机构壳体、散热内胆、散热片卡条、散热片、复合降温管和冷却柱的共同配合，解决了现有的封条在使用过程中，材料件的老化封条会受热反应导致变形，从而使密封性能下降的问题，通过以上结构结合达到在使用时使封条在使用时能够有效的提高封条的散热能力，从而提高了封条的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构嵌入凸块的立体剖面示意图；

图3为本实用新型的结构抗风组件的立体剖面示意图；

图4为本实用新型的结构散热机构的立体剖面示意图。

图中：1、换热器封条主体；2、嵌入凸块；21、凸块腔体；22、分隔板；23、通孔；24、弹性伸缩件；25、环形块；26、滑柱；3、左侧卡接条；4、右侧卡勾条；5、抗风组件；51、抗风板；52、固定板；53、铆钉；54、支撑基板；55、承重块；56、波浪板；6、散热机构；61、机构壳体；62、散热内胆；63、散热片卡条；64、散热片；65、复合降温管；66、冷却柱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种密封面积大的板式换热器封条，包括换热器封条主体1，设置在换热器封条主体1外侧的嵌入凸块2，设置在换热器封条主体1底部的左侧卡接条3，以及设置在左侧卡接条3一侧且位于换热器封条主体1底部的右侧卡勾条4，换热器封条主体1的内部设置有抗风组件5，抗风组件5包括设置在换热器封条主体1内部的抗风构件，抗风构件的底部设置有支撑构件，换热器封条主体1的底部设置有散热机构6，散热机构6包括散热单元，散热单元的侧面设置有降温单元，嵌入凸块2包括固定安装在换热器封条主体1两侧的凸块腔体21，凸块腔体21的表面开设有通孔23，且凸块腔体21的内部固定安装有分隔板22，分隔板22的侧面固定安装有弹性伸缩件24，弹性伸缩件24的一端固定安装有环形块25，环形块25的一端固定连接有滑柱26，通过凸块腔体21、分隔板22、通孔23、弹性伸缩件24、环形块25和滑柱26之间的配合，将多个封条进行连接时，同时在嵌入凸块2内设置通孔23和滑柱26之间的配合，能够使得滑柱26上的环形块25与所外接的凹型卡板更为的紧密，从而具备了一定的密封性能。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，抗风构件包括设置在换热器封条主体1内部的抗风板51，且抗风板51的表面开设有通风孔，抗风板51的侧面固定安装有固定板52，固定板52的内部活动连接有铆钉53，抗风板51通过固定板52和铆钉53固定安装在抗风板51的内部，支撑构件包括固定安装在抗风板51底部的支撑基板54，支撑基板54的底部固定安装有承重块55，承重块55的一侧设置有波浪板56，波浪板56固定安装在支撑基板54的底部，通过设置固定板52和铆钉53之间的配合，将抗风板51固定在换热器封条主体1的内部，而固定板52和铆钉53之间都采用的是质量较轻槽材料所制，风力沿着抗风板51表面的吹拂时，以便提高抗风能力，并通过利用支撑基板54、承重块55和波浪板56之间的配合，通过增加整体的支撑力，提高抗风效果，加强封条对换热器的密封性。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，散热单元包括固定安装在换热器封条主体1底部的机构壳体61，机构壳体61的内表面固定安装有散热内胆62，散热内胆62的内表面固定安装有散热片卡条63，降温单元包括设置在散热片卡条63内部的散热片64，散热内胆62的内壁固定安装有复合降温管65，散热片64的底部固定安装有冷却柱66，由于机构壳体61和散热内胆62之间多为吸热材料所制，故在换热器封条主体1受热后，能够将其表面的热量进行吸收，并通过利用散热片卡条63和散热片64之间的配合，达到一定的散热效果，然后通过设置复合降温管65和冷却柱66之间的配合，将热量进一步地吸收降温，从而提高了封条的使用效率。

下面具体说一下该密封面积大的板式换热器封条的工作原理。

如图1-4所示，首先，通过设置固定板52和铆钉53之间的配合，将抗风板51固定在换热器封条主体1的内部，而固定板52和铆钉53之间都采用的是质量较轻槽材料所制，风力沿着抗风板51表面的吹拂时，以便提高抗风能力，并通过利用支撑基板54、承重块55和波浪板56之间的配合，通过增加整体的支撑力，提高抗风效果，同时，由于机构壳体61和散热内胆62之间多为吸热材料所制，故在换热器封条主体1受热后，能够将其表面的热量进行吸收，并通过利用散热片卡条63和散热片64之间的配合，达到一定的散热效果，然后通过设置复合降温管65和冷却柱66之间的配合，将热量进一步地吸收降温。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种密封面积大的板式换热器封条，包括换热器封条主体(1)；

设置在所述换热器封条主体(1)外侧的嵌入凸块(2)；

设置在所述换热器封条主体(1)底部的左侧卡接条(3)；

以及设置在所述左侧卡接条(3)一侧且位于所述换热器封条主体(1)底部的右侧卡勾条(4)，其特征在于：所述换热器封条主体(1)的内部设置有抗风组件(5)，所述抗风组件(5)包括设置在所述换热器封条主体(1)内部的抗风构件，所述抗风构件的底部设置有支撑构件，所述换热器封条主体(1)的底部设置有散热机构(6)，所述散热机构(6)包括散热单元，所述散热单元的侧面设置有降温单元。

2.根据权利要求1所述的一种密封面积大的板式换热器封条，其特征在于：所述嵌入凸块(2)包括固定安装在换热器封条主体(1)两侧的凸块腔体(21)，所述凸块腔体(21)的表面开设有通孔(23)，且凸块腔体(21)的内部固定安装有分隔板(22)。

3.根据权利要求2所述的一种密封面积大的板式换热器封条，其特征在于：所述分隔板(22)的侧面固定安装有弹性伸缩件(24)，所述弹性伸缩件(24)的一端固定安装有环形块(25)，所述环形块(25)的一端固定连接有滑柱(26)。

4.根据权利要求1所述的一种密封面积大的板式换热器封条，其特征在于：所述抗风构件包括设置在换热器封条主体(1)内部的抗风板(51)，且抗风板(51)的表面开设有通风孔，所述抗风板(51)的侧面固定安装有固定板(52)，所述固定板(52)的内部活动连接有铆钉(53)，所述抗风板(51)通过固定板(52)和铆钉(53)固定安装在抗风板(51)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种密封面积大的板式换热器封条，其特征在于：所述支撑构件包括固定安装在抗风板(51)底部的支撑基板(54)，所述支撑基板(54)的底部固定安装有承重块(55)，所述承重块(55)的一侧设置有波浪板(56)，所述波浪板(56)固定安装在支撑基板(54)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种密封面积大的板式换热器封条，其特征在于：所述散热单元包括固定安装在换热器封条主体(1)底部的机构壳体(61)，所述机构壳体(61)的内表面固定安装有散热内胆(62)，所述散热内胆(62)的内表面固定安装有散热片卡条(63)。

7.根据权利要求6所述的一种密封面积大的板式换热器封条，其特征在于：所述降温单元包括设置在散热片卡条(63)内部的散热片(64)，所述散热内胆(62)的内壁固定安装有复合降温管(65)，所述散热片(64)的底部固定安装有冷却柱(66)。