CN217929952U - 一种铝制钎焊式换热器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种铝制钎焊式换热器，包括散热片、焊接隔板和硅胶板；焊接隔板与散热片间隔排布，之间为焊接连接；散热片的两侧对称设有凸沿，与焊接隔板形成支撑部，用于和外部进行对接；硅胶板绕支撑部设有一周，用于对连接处进行密封。根据本申请实施例提供的技术方案，通过将多个散热片平行焊接，再配合焊接隔板的间隔支撑，可形成一体式散热结构；同时，散热片的两侧还分别设有凸沿，配合焊接隔板可形成支撑部，从而与外部连接；此时，散热片位于支撑部两端的部分便可分别进行热交换，从而完成散热；由于散热片位于支撑部两端的部分为一体结构，因此，热交换的效率便会更高，散热效果便会更好。

Description

一种铝制钎焊式换热器

技术领域

本申请涉及电力电子储能项目用风冷换热器技术领域,具体涉及一种铝制钎焊式换热器。

背景技术

柔性直流输电是构建智能电网的重要装备，与传统方式相比，柔性直流输电在孤岛供电、城市配电网的增容改造、交流系统互联、大规模风电场并网等方面具有较强的技术优势，是改变大电网发展格局的战略选择。柔性直流输电还将面临如何实现高电压、大功率、架空线使用、混合结构直流输电等方面的挑战。未来通过进一步的研究和试点，该技术在大规模风电场接入系统、实现区域联网提高供电可靠性、缓解负荷密集地区电网运行压力等更多领域都将得到应用。

实验证明，电子元器件的失效率会随着温度升高急速上升。在柔性直流输电领域中，为保证系统稳定性IGBT模块对温度的要求更加严格，此时就需要散热器来对其进行控制。用于柔性直流输电技术中的散热器需要保证更高的机械性能、散热特性和尺寸精度。

传统的重力热管换热器采用镀镍热管与翅片过盈配合将其与铝基板进行铜铝焊接而成，其散热能力已无法满足现有需求。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种铝制钎焊式换热器。

本申请提供一种铝制钎焊式换热器，包括散热片、焊接隔板和硅胶板；

所述焊接隔板与散热片间隔排布，之间为焊接连接；

所述散热片的两侧对称设有凸沿，与所述焊接隔板形成支撑部，用于和外部进行对接；

所述硅胶板绕所述支撑部设有一周，用于对连接处进行密封。

进一步的，所述硅胶板上设有均匀排布的安装孔，与所述支撑部之间为粘贴连接；所述安装孔为通孔，轴线方向与所述散热片平行。

进一步的，还包括焊接板；所述散热片与焊接隔板之间为钎焊；所述焊接板位于所述散热片与焊接隔板之间，用于对所述散热片和焊接隔板进行焊接。

进一步的，所述焊接板为复合板，材质包括3003和4104铝合金，用于焊接所述散热片与焊接隔板并进行零热阻热传导。

进一步的，所述散热片为高导热率的1060铝板。

进一步的，所述焊接隔板为高强硬度及高导热性的6061材质。

本申请具有的优点和积极效果是：

本技术方案通过将多个散热片平行焊接，再配合焊接隔板的间隔支撑，可形成一体式散热结构；同时，散热片的两侧还分别设有凸沿，配合焊接隔板可形成支撑部，从而与外部连接；此时，散热片位于支撑部两端的部分便可分别进行热交换，从而完成散热；由于散热片位于支撑部两端的部分为一体结构，因此，热交换的效率便会更高，散热效果便会更好。

附图说明

图1为本申请实施例提供的铝制钎焊式换热器的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的铝制钎焊式换热器的侧视图的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：100-散热片；200-焊接隔板；300-硅胶板；310-安装孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

请参考图1-2，本实施例提供一种铝制钎焊式换热器，包括散热片100；散热片100包括多个；多个散热片100之间相互平行，同时通过焊接隔板200进行支撑并隔离；焊接隔板200与散热片100之间为焊接，从而形成换热结构。

在一优选实施例中，焊接隔板200沿散热片100的宽度方向设置，同时其长度相对大于散热片100的长度；散热片100的两侧则是分别对应焊接隔板200设有匹配的凸沿；因此，凸沿与焊接隔板200形成支撑部，用于和外部进行对接。

优选的，支撑部的外圈上还设有一周硅胶板300；同时，硅胶板300上还沿周向设有均匀排布的安装孔310，与支撑部之间为粘贴连接；安装孔310为通孔，轴线方向则是与散热片100相互平行。

在一优选实施例中，焊接隔板200与散热片100之间为钎焊；因此，散热片100与焊接隔板200之间还安装有焊接板；散热片100、焊接隔板200和焊接板之间叠加组装，从而进行一体焊接，能够更加高效的进行散热传导。

优选的，焊接板为复合板，材质包括3003和4104铝合金，用于焊接散热片100与焊接隔板200，同时还能进行零热阻热传导。

优选的，散热片100为高导热率的1060铝板，能够更加高效的进行换热，从而提高散热效果。

优选的，焊接隔板200为高强度及高导热性的6061材质。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种铝制钎焊式换热器，其特征在于，包括散热片(100)、焊接隔板(200)和硅胶板(300)；

所述焊接隔板(200)与散热片(100)间隔排布，之间为焊接连接；

所述散热片(100)的两侧对称设有凸沿，与所述焊接隔板(200)形成支撑部，用于和外部进行对接；

所述硅胶板(300)绕所述支撑部设有一周，用于对连接处进行密封。

2.根据权利要求1所述的铝制钎焊式换热器，其特征在于，所述硅胶板(300)上设有均匀排布的安装孔(310)，与所述支撑部之间为粘贴连接；所述安装孔(310)为通孔，轴线方向与所述散热片(100)平行。

3.根据权利要求1所述的铝制钎焊式换热器，其特征在于，还包括焊接板；所述散热片(100)与焊接隔板(200)之间为钎焊；所述焊接板位于所述散热片(100)与焊接隔板(200)之间，用于对所述散热片(100)和焊接隔板(200)进行焊接。

4.根据权利要求3所述的铝制钎焊式换热器，其特征在于，所述焊接板为复合板，材质包括3003和4104铝合金，用于焊接所述散热片(100)与焊接隔板(200)并进行零热阻热传导。

5.根据权利要求1所述的铝制钎焊式换热器，其特征在于，所述散热片(100)为高导热率的1060铝板。

6.根据权利要求1所述的铝制钎焊式换热器，其特征在于，所述焊接隔板(200)为高强硬度及高导热性的6061材质。

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