CN210533097U - 翅片管散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种翅片管散热器，包括换热管，以及套设于换热管上的翅片组；所述翅片组上设有用于容置换热管的管孔，该管孔的孔壁上均布有多个定位片；所述翅片组由多个等距设置的翅片构成；该翅片包括一级翅片和二级翅片，一级翅片和二级翅片在换热管的径向上并列设置，且一级翅片和二级翅片在换热管的轴向上交错设置。本实用新型具有结构设计合理，换热效果好的特点。

Description

翅片管散热器

技术领域

本实用新型属于散热器技术领域，具体涉及一种翅片管散热器。

背景技术

翅片式换热器以其占地面积小、结构紧凑、操作简单、传热效率高等优点被广泛应用于空调、电子器件换热、暖通、制冷等行业，随着社会环保意识的增强和能源的逐步紧缺，对换热器的利用率的要求也越来越高。现有的换热器换热系数低，换热效果差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种翅片管散热器，结构设计合理，具有良好的换热效果。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

一种翅片管散热器，包括换热管，以及套设于换热管上的翅片组；所述翅片组上设有用于容置换热管的管孔，该管孔的孔壁上均布有多个定位片；所述翅片组由多个等距设置的翅片构成；该翅片包括一级翅片和二级翅片，一级翅片和二级翅片在换热管的径向上并列设置，且一级翅片和二级翅片在换热管的轴向上交错设置。

进一步地，所述换热管为蛇形结构，该换热管包括多个直管和多个U型管，多个直管相互平行设置，U型管连接与相邻两个直管的端部。

进一步地，所述翅片的表面上依次设有防腐蚀层和耐磨涂层。

进一步地，所述换热管上设有两个安装板，翅片组处于两个安装板之间，两个安装板均与翅片组相平行。

进一步地，所述两个安装板之间设有底座，该底座处于安装板的端部，该底座的下端面上设有安装槽，该安装槽沿底座的轴向设置，底座的上端面多个与安装槽相连通的定位孔，所述翅片穿设于该定位孔内。

进一步地，所述两个安装板之间还设有多个限位板，该多个限位板设置于安装板的相对两侧。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过定位片能够将换热管初步地固定在管孔内，同时翅片在换热管上的位置能够初步定位，然后通过胀管实现换热管与翅片牢固连接，这样翅片的在换热管就不会发生位移，能够保证各翅片之间间距的一致性，从而保证良好的换热性能；而一级翅片和二级翅片的交错设置，能够进一步地提高本实用新型的换热效果，结构稳固，设计合理，换热稳定性好。

(2)本实用新型中蛇形结构的换热管能够延长介质流通的时间以及增加换热面积，从而提高换热效果。

(3)本实用新型通过在翅片的表面上依次设有防腐蚀层和耐磨涂层，能够延长翅片的使用寿命。

(4)本实用新型通过两个安装板和多个限位板能够加强本实用新型结构的牢固性和稳定性。

(5)本实用新型通过底座实现对本实用新型的安装固定，定位孔用于容置翅片，这样能够保证翅片的端部处于平面状态，避免弯折，以保证良好的换热效果。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中管孔的结构示意图；

图3为本实用新型中翅片与换热管初步连接的示意图；

图4为本实用新型中换热管胀管后与翅片连接的示意图；

图5为本实用新型中底座的结构示意图。

其中：换热管1，直管11，U型管12，翅片组2，一级翅片21，二级翅片22，管孔3，定位片4，安装板5，底座6，安装槽61，定位孔62，限位板7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图5所示的一种翅片管散热器，包括铜制换热管1，以及套设于换热管1上的铝制翅片组2。

换热管1为蛇形结构，该换热管1包括多个直管11和多个U型管12，多个直管11相互平行设置，U型管12连接与相邻两个直管11的端部，U型管12与直管11为焊接连接。

翅片组2由多个等距设置的翅片构成；该翅片包括一级翅片21和二级翅片22，一级翅片21和二级翅片22在换热管1的径向上并列设置，且一级翅片21和二级翅片22在换热管1的轴向上交错设置，例如，一级翅片21和二级翅片22在换热管1上为上下设置。这样能够增加换热面积，从而提高换热效果。本实施例中的翅片的表面上依次设有防腐蚀层和耐磨涂层，以延长翅片的使用寿命。

翅片组2上设有用于容置换热管1的管孔3，该管孔3的孔壁上均布有多个定位片4，本实施例中的定位片4设为四个，且均为三角形结构。在将翅片组2安装在换热管1上时，定位片4会夹住换热管1的表面，此时只有定位片4的端部与换热管1接触，形成初步定位，这样各个翅片组2内各个翅片间的距离能够保证相同，且翅片不会在换热管1上发生位移，然后再通过胀管，实现换热管与翅片的牢固连接，此时定位片4与换热管1紧紧贴合，并且相互之间实现固定，结构简单，结构稳固，换热稳定。

换热管1上设有两个安装板5，翅片组2处于两个安装板5之间，两个安装板5均与翅片组2相平行。两个安装板5之间设有底座6，底座6与安装板5通过螺钉连接，该底座6处于安装板5的下端部，该底座6的下端面上设有安装槽61，该安装槽61沿底座6的轴向设置，底座6的上端面多个与安装槽61相连通的定位孔62，定位孔62的数量与翅片的数量相同，且定位孔62的长度大于翅片的长度，这样翅片的端部就能穿设于该定位孔62内，以防止翅片端部折弯。两个安装板5之间还设有多个限位板7，该多个限位板7设置于安装板5的相对两侧，以提高本实用新型结构的稳固性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种翅片管散热器，其特征在于：包括换热管，以及套设于换热管上的翅片组；

所述翅片组上设有用于容置换热管的管孔，该管孔的孔壁上均布有多个定位片；

所述翅片组由多个等距设置的翅片构成；该翅片包括一级翅片和二级翅片，一级翅片和二级翅片在换热管的径向上并列设置，且一级翅片和二级翅片在换热管的轴向上交错设置。

2.根据权利要求1所述的翅片管散热器，其特征在于：所述换热管为蛇形结构，该换热管包括多个直管和多个U型管，多个直管相互平行设置，U型管连接于相邻两个直管的端部。

3.根据权利要求1所述的翅片管散热器，其特征在于：所述翅片的表面上依次设有防腐蚀层和耐磨涂层。

4.根据权利要求1所述的翅片管散热器，其特征在于：所述换热管上设有两个安装板，翅片组处于两个安装板之间，两个安装板均与翅片组相平行。

5.根据权利要求4所述的翅片管散热器，其特征在于：所述两个安装板之间设有底座，该底座处于安装板的端部，该底座的下端面上设有安装槽，该安装槽沿底座的轴向设置，底座的上端面多个与安装槽相连通的定位孔，所述翅片穿设于该定位孔内。

6.根据权利要求5所述的翅片管散热器，其特征在于：所述两个安装板之间还设有多个限位板，该多个限位板设置于安装板的相对两侧。

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