CN219868967U - 一种多功能干燥装置 - Google Patents

Abstract

一种多功能干燥装置，包括箱体、真空泵、电加热板、电源模块、电源开关、电动直线滑台、电动搅拌器、负压开关、压力开关、物料桶、电动伸缩杆、电磁阀，还具有时控电路、供电加热机构；真空泵、电加热板、电源模块、电源开关、电动直线滑台、电动搅拌器、负压开关、压力开关、物料桶、电动伸缩杆、电磁阀，还具有时控电路、供电加热机构和箱体安装在一起。本新型通过磁吸式方式将物料桶设置在箱体内，固定及取出更加便利，通过电加热板及搅拌叶片内部的电加热板A干燥物料，且电动直线滑台能控制搅拌叶片左右运动，提高了物料内的受热效率，还能每间隔时间排出箱体内的湿气，提高了湿气排出效果，减少了物料干燥时间，并相应提高了工作效率。

Description

一种多功能干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别是一种多功能干燥装置。

背景技术

基于电加热的干燥设备，一般包括常规干燥箱和真空干燥箱。其中，真空干燥箱工作时能将物料置于真空负压条件下，使液体的沸点降低，(举例来说，比如水在一个大气压下的沸点是100℃，在真空负压条件下可使水的沸点降到80℃左右、甚至更低，40℃开始蒸发)，进而可在相对较低温度条件下将物料干燥，真空干燥箱特别适用于热敏性高、易分解和易氧化物质、不耐热的物料干燥，减少了物料干燥中变性的几率。

随着工业技术的发展，真空干燥箱技术也得到了一定进步，比如我国专利号“201520667503.4”、专利名称“真空干燥箱”的授权专利，其内容记载到“本实用新型的真空干燥箱，输气管的内橡胶层与外橡胶层之间增设了由聚酷线制成的编织层,增强了输气管的强度,有利于延长真空干燥箱的使用寿命，同时提高真空干燥箱的使用安全性”。上述可见，对比专利虽然能增强输气管的强度，相应提高了干燥箱的干燥效果和使用寿命，但是受到结构所限，和本领域其他技术一样，或多或少还存在一定的技术缺陷，具体体现如下。其一：干燥中，只是通过单一安装在箱体内的电加热机构进行加热，当位于干燥桶内的物料较多且高度较大时，由于电加热机构的热量是从物料上端传递到下端，因此热量传播的速度相对较慢，全部物料干燥的速度相对也较慢，不利于提高干燥效率。其二：干燥中，排出物料内的湿气是依靠真空泵产生的负压，带走箱体内空气的同时将湿气排出，上述存在一个问题就是，在箱体内负压较低、真空泵没有得电工作的时间段，湿气由于不能及时排出，或多或少也会对物料干燥的速度带来不利影响。基于上述，现有的真空物料干燥箱还存在较大的技术改进余地。

实用新型内容

为了克服现有真空干燥设备因结构所限，存在物料干燥的速度相对较慢，不利于提高干燥效率的弊端，本实用新型提供了一种能方便通过磁吸式方式将物料桶设置在箱体内下端，不但通过电加热机构干燥物料，还能通过左右运动且搅拌叶片内部能发热的电机搅拌机构，对物料搅拌中进行干燥，提高了物料受热干燥速率，并还能每间隔一定时间控制电磁阀主动得电工作排出箱体内的湿气，进而提高了湿气排出效果，减少了物料干燥时间，并相应提高了干燥效率的一种多功能干燥装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多功能干燥装置，包括箱体、真空泵、电加热板、电源模块、电源开关、电动直线滑台、电动搅拌器、负压开关、压力开关、物料桶、电动伸缩杆、电磁阀，其特征在于，还具有时控电路、供电加热机构；所述箱体的侧端有安装槽，真空泵安装在安装槽内，安装槽侧端安装有连接管，连接管和真空泵的进气管连接，负压开关、电磁阀安装在箱体上；所述电加热板安装在箱体内侧端；所述电动直线滑台安装在箱体内上端，电动伸缩杆的上端安装在电动直线滑台的滑动块下端，电动搅拌器上端安装在电动伸缩杆的下端；所述供电加热机构包括电加热板A、轴承、固定管，电动搅拌器的动力输出轴及搅拌叶片是中空结构，电加热板A安装在搅拌叶片内；所述动力输出轴的上端外侧套有一只绝缘管，两只轴承间隔距离其内圈套在绝缘管外侧，和两只轴承内圈内侧相连的导线和电加热板A的电源输入端连接在一起，两只轴承外圈套在固定管内侧，固定管上端安装在电机减速器壳体下部；所述电源模块、电源开关、时控电路安装在元件盒内；所述电源模块的电源输出端和轴承外圈外侧电性连接，负压开关一端和控制电路的信号输入端电性连接，时控电路的第一路电源输出端和电动直线滑台的电源输入端电性连接，时控电路的第二路电源输出端和真空泵的电源输入端电性连接，时控电路的控制电源输出端和电磁阀的电源输入端电性连接。

进一步地，所述电磁阀是常闭阀芯电磁阀；电加热板和电加热板A是恒温电加热板。

进一步地，所述物料桶有多个，每个物料桶的下端安装有磁铁，物料桶通过磁铁吸合在箱体内下端。

进一步地，所述时控电路包括电性的继电器和时控开关，三套时控开关电源输入两端分别连接，第一套时控开关的电源输出两端和继电器电源输入两端分别连接。

进一步地，所述电动直线滑台的滑动块左右行程小于物料桶的内径。

本实用新型有益效果是：本实用新型通过磁吸式方式将物料桶设置在箱体内下端，这样固定及取出物料桶更加便利，干燥中，不但通过安装在箱体内的电加热板干燥物料，搅拌叶片内部的电加热板A干燥物料，且电动直线滑台能在时控电路作用下、控制搅拌叶片左右循环运动，这样，提高了物料内的受热效率，相应的，提高了物料受热干燥速率，本新型还能每间隔一定时间控制电磁阀主动得电工作排出箱体内的湿气，进而提高了湿气排出效果，减少了物料干燥时间，并相应提高了工作效率。基于上述，本新型具有好的应用前景。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1、2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型电路图。

具体实施方式

图1、2、3所示，一种多功能干燥装置，包括箱体1、真空泵M1、电加热板RT、电源模块A1、电源开关D1、电动直线滑台M2(工作电压直流12V的电动丝杠式滑台成品，其壳体左右端内具有限位开关，滑动块运动到左止点或右止点时，电动直线滑台会失电，反向输入电源会得电工作)、电动搅拌器M4(单独经一只电源开关D2和交流220V电源两极经导线连接；功率1.2KW)、负压开关S1、物料桶5、电动伸缩杆M3、电磁阀DC，箱体配套有一个箱门101，箱门左侧端铰接安装在箱体左前侧端，箱体的前侧端右部由上至下具有三个螺孔102，箱门1的右端由上至下具有三个开孔，三只手动螺杆103分别经由三个开孔旋入三个螺纹孔102内、将箱门101密封安装在箱体1前侧端，箱门的后侧端有一个“口”字型密封垫圈104(密封作用)，还具有时控电路2、供电加热机构3；所述箱体的右侧端中部有个矩形安装槽105，真空泵M1经螺杆螺母安装在安装槽105内下端，安装槽105前侧端焊接有一只和箱体内右端互通的连接管4，连接管4和真空泵M1的进气管经螺纹连接，箱体1上端焊接有两只和箱体内互通的分管，负压开关S1的进气管、电磁阀DC一端和两只分管上端分别经管道接头连接；所述电加热板RT有六支，六只电加热板RT分别经螺杆螺母安装在箱体1内左右侧端；所述电动直线滑台M2横向经螺杆螺母安装在箱体1内上端中部，电动伸缩杆M3的筒体上端经螺杆螺母安装在电动直线滑台M2的滑动块下端中部，电动搅拌器M4的电机减速器壳体上端垂直分布经螺杆螺母安装在电动伸缩杆M3的活动柱下端；所述供电加热机构包括电加热板ART1、铜制轴承31、固定管32，电机减速器的动力输出轴33及搅拌叶片34是中空结构，三只电加热板ART1分别安装在三只搅拌叶片34内、且和三只电加热板ART1并联的两根导线经由动力输出轴33内下端向上引出，并从上左侧开孔(耐热密封胶密封)向动力输出轴33左外引出；所述动力输出轴33的上端外侧紧套有一只塑料绝缘管36，绝缘管36左外侧端具有一根线槽35，两只轴承31上下间隔一定距离其内圈H紧套在绝缘管36外侧，和两只轴承内圈H内侧相连的导向经由线槽35向下引出并和三只电加热板ART1并联的两根导线上端分别连接在一起，两只轴承31上下间隔距离分别紧套在塑料固定管32内侧，固定管32上端外侧的法兰盘经螺杆螺母安装在电机减速器壳体下中部、且动力输出轴33上部位于固定管32内中部；和两只轴承的外圈T相连的导向经由固定管32左侧端开孔向外(用密封胶密封)引出；所述电源模块A1、电源开关D1及D2(手柄位于元件盒前端开孔外)、时控电路2安装在元件盒7内电路板上，元件盒7安装在箱体1外右上端。

图1、2、3所示，电磁阀DC是常闭阀芯电磁阀；电加热板RT和电加热板ART1是PTC不锈钢外壳铠装恒温电加热板成品。物料桶5有多个，每个物料桶5的下端用胶粘接有一只环形中空永久磁铁51，物料桶51通过磁铁吸合在箱体1内下端并位于搅拌叶片下端，电动伸缩杆M3的活动柱位于上止点时，物料桶5上端的高度低于搅拌叶片34的高度。动力输出轴33下端和搅拌叶片34内是互通结构；电动搅拌器M4的电机减速器是同轴电机齿轮减速器。时控电路包括经导线连接的继电器K1和时控开关A2、A3、A4，三套时控开关A2、A3、A4电源输入两端1及2脚分别连接，继电器K1负极电源输入端和时控开关A2、A3、A4的负极电源输入端2脚连接，时控开关A2的3及4脚和继电器K1电源输入两端分别连接。电动直线滑台M2的滑动块左右行程小于物料桶的内径。

图1、2、3所示，电源模块A1的电源输入端1及2脚、时控电路的继电器K1两个控制电源输入端和交流220V电源两极分别经导线连接，电源模块A1的电源输出端3及4脚和负压开关S1一端、时控电路的电源输入端时控开关A2的1及2脚、电源开关D1的电源输入端1及2脚、两只轴承外圈T相连的导线、电加热板RT分别经导线连接。负压开关S1另一端和控制电路的信号输入端继电器K1正极电源输入端经导线连接。电源开关D1的电源输出两端3、4脚及5、6脚分别和电动伸缩杆M3的正负及负正两极电源输入端分别经导线连接，时控电路的第一路电源输出端时控开关A3、A4的3及4脚和电动直线滑台M2的正负及负正两极电源输入端分别经导线连接，时控电路的第二路电源输出端继电器K1两个常开触点端和真空泵M的电源输入端分别经导线连接。时控开关A2的3及4脚和电磁阀DC的电源输入两端经导线连接。

图1、2、3所示，220V交流电源进入电源模块A1的电源输入端后(电源模块A1的电源插头插入市电插座)，电源模块A1的3及4脚会输出稳定的直流12V电源进入负压开关S1一端、时控电路、电源开关的电源输入端、两只轴承外圈T。本新型将物料桶5经下端的磁铁吸合在箱体1(内有含有液体成分的需干燥物料)内下端，然后工作人员把电源开关D1的手柄向左或向右拨动，于是，电动伸缩杆M3正负或负正两极得电。电动伸缩杆M3正负两极得电后其活动柱推动电动搅拌器M4向下运动，当搅拌叶片34全部位于物料桶内物料内后，关闭电源开关D1进行后续干燥流程。电动伸缩杆M3负正两极得电后其活动柱带动电动搅拌器M4向上运动，当搅拌叶片34位于物料桶上端外后，关闭电源开关D1，该操作主要是干燥完毕后、可取出干燥后物料。放置好物料桶5后、关闭箱门101。电加热板RT得电工作后会发热、对箱体内进行升温(温度在85℃左右)，对物料进行干燥。打开电源开关D2后，电动搅拌器M4得电工作其搅拌叶片对物料进行搅拌、利于内部的液体成分均匀受热，同时，12V电源经两只轴承外圈T、两只轴承转动的铜珠、两只轴承内圈H为三只电加热板RT1(温度在85℃左右)供电，三只电加热板RT1加热叶片，叶片的热量作用于物料，有利于物料受热蒸发。

图1、2、3所示，时控电路得电工作后，时控开关A3、A4(电源输入端可串联第三只电源开关)得电工作后，会循环输出5秒钟(时间可调)进入电动直线滑台M2的正负及负正两极电源输入端，电动直线滑台M2的正负两极电源输入端得电后、其滑动块带动电动搅拌器M4由左至右对物料桶内的物料进行搅拌，电动直线滑台M2的负正两极电源输入端得电后、其滑动块带动电动搅拌器M4由右至左对物料桶内的物料进行搅拌，这样，更加利于物料桶的物料得到充分搅拌受热。当箱体1没有形成真空时，负压开关S1内部触点闭合，这样，继电器K1得电吸合其控制电源输入端得电吸合，进而真空泵M得电工作，将箱体内空气排出，使得箱体内形成真空；当箱体内形成真空时，负压开关S1内部触点开路，这样，继电器K1失电不再吸合其控制电源输入端开路，进而真空泵M1失电不再得电工作，使得箱体内保持真空度，并实现自动控制目的。时控开关A2得电后，其3及4脚会每间隔一定时间输出一定时间电源(时间可调)进入电磁阀DC的电源输入端(比如每间隔1分钟输出3秒钟电源)，于是，电磁阀DC得电阀芯打开，这样，箱体内湿气会排出(虽然该模式会导致箱体内真空度降低，但是，由于能保证箱体内湿气排出，后续真空泵又得电工作)。图3中，继电器K1是DC12V继电器；负压开关S1是型号YNXC-100的电接点可调式负压真空表开关控制器(能调节两个触点分别在不同真空度时闭合)；真空泵M1功率1.5KW、工作电压交流220V(型号xd-100)；电源模块A1是交流220V转直流12V开关电源模块成品；时控开关A2、A3、A4是型号KG316T的全自动微电脑时控开关成品，微电脑时控开关自身有显示屏，还有取消/恢复、校时、校分、校星期、自动/手动、定时、时钟七个按键，并具有两个电源输入端1、2脚，两个电源输出端3、4脚，使用者分别按动操作七只按键，可设定两个电源输出端输出电源的间隔时间和每次输出电源的时间；电动伸缩杆M3是工作电压交流12V的往复式电动推杆；电磁阀DC是常闭阀芯电磁阀；电加热板RT每只功率280W，电加热板RT1每只功率是80W。通过上述，本发明通过磁吸式方式将物料同设置在箱体内下端，这样固定及取出物料桶更加便利，干燥中，不但通过安装在箱体内的电加热板干燥物料，搅拌叶片内部的电加热板干燥物料，且电动直线滑台能在时控电路作用下、控制搅拌叶片左右循环运动，这样，提高了物料内的受热效率，相应的，提高了物料受热干燥速率，本新型还能每间隔一定时间控制真空泵主动得电工作排出箱体内的湿气，进而提高了湿气排出效果，减少了物料干燥时间，并相应提高了工作效率。

本领域技术人员应当理解的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，因此本申请保护范围由权利要求书界定。

Claims (5)

1.一种多功能干燥装置，包括箱体、真空泵、电加热板、电源模块、电源开关、电动直线滑台、电动搅拌器、负压开关、压力开关、物料桶、电动伸缩杆、电磁阀，其特征在于，还具有时控电路、供电加热机构；所述箱体的侧端有安装槽，真空泵安装在安装槽内，安装槽侧端安装有连接管，连接管和真空泵的进气管连接，负压开关、电磁阀安装在箱体上；所述电加热板安装在箱体内侧端；所述电动直线滑台安装在箱体内上端，电动伸缩杆的上端安装在电动直线滑台的滑动块下端，电动搅拌器上端安装在电动伸缩杆的下端；所述供电加热机构包括电加热板A、轴承、固定管，电动搅拌器的动力输出轴及搅拌叶片是中空结构，电加热板A安装在搅拌叶片内；所述动力输出轴的上端外侧套有一只绝缘管，两只轴承间隔距离其内圈套在绝缘管外侧，和两只轴承内圈内侧相连的导线和电加热板A的电源输入端连接在一起，两只轴承外圈套在固定管内侧，固定管上端安装在电机减速器壳体下部；所述电源模块、电源开关、时控电路安装在元件盒内；所述电源模块的电源输出端和轴承外圈外侧电性连接，负压开关一端和控制电路的信号输入端电性连接，时控电路的第一路电源输出端和电动直线滑台的电源输入端电性连接，时控电路的第二路电源输出端和真空泵的电源输入端电性连接，时控电路的控制电源输出端和电磁阀的电源输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能干燥装置，其特征在于，电磁阀是常闭阀芯电磁阀；电加热板和电加热板A是恒温电加热板。

3.根据权利要求1所述的一种多功能干燥装置，其特征在于，物料桶有多个，每个物料桶的下端安装有磁铁，物料桶通过磁铁吸合在箱体内下端。

4.根据权利要求1所述的一种多功能干燥装置，其特征在于，时控电路包括电性的继电器和时控开关，三套时控开关电源输入两端分别连接，第一套时控开关的电源输出两端和继电器电源输入两端分别连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能干燥装置，其特征在于，电动直线滑台的滑动块左右行程小于物料桶的内径。