CN219868912U - 一种金属锡粉快速干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属锡粉快速干燥装置，包括底板，所述底板顶面与支撑框架底面固定连接，所述支撑框架上端内部与加热桶一侧外围固定连接，所述加热桶右侧上端设有加料口，通过设置了过滤机构在加热桶上，使设备能在加热过程中，在保持气流通畅的同时保证被溅起的粉尘不会被一同排出；通过设置了放料机构在底板，输料管让加热桶内比较干燥的锡粉能落入到连接柱内，并在被输送到外部的同时能再次进行干燥作业，保证锡粉绝对干燥且持续输送，提高出料速度，间接降低人员的工作量。

Description

一种金属锡粉快速干燥装置

技术领域

本实用新型涉及金属锡粉加工相关领域，具体是一种金属锡粉快速干燥装置。

背景技术

锡是目前我国有色金属中开发利用程度较高的矿种之一，广泛应用于冶金、电子、电器、化工、建材、机械以及食品包装等行业。随着无铅化趋势在全球范围内的不断发展，电子产品生产商将会更多地将锡粉材料应用到产品中去。同时，随着环保意识的不断增强，锡粉的无毒环保属性将会使其在未来被不断地应用到医药、化工、轻工、食品、保健、艺术用品等包装领域。锡粉的重要性已经越来越明显地体现出来。

现有的干燥设备如例如专利号为：CN202021528090.9的中国实用新型专利就公开了《用于金属锡粉的快速干燥设备》，在该装置中，通过设置驱动组件和缓冲单元，利用电机带动转轴转动，转轴带动凸轮转动，在凸轮与放置板接触的前提下配合弹簧一受到挤压产生的反向作用力作用在放置板上，进而能够带动放置板和储存盒不断上下运动，从而可以对储存盒内的金属锡粉进行不断震荡，结构简单，使用方便，有效提升干燥效率。

虽然上述的干燥设备有一定优势但是仍有一定的缺陷：

1、上述申请中通过将锡粉放置在放置框内部中烘干，并且通过对放置框进行抖动来使内部中的锡粉进行抖动震荡，并以此来加快干燥效率，且放置框在进行抖动时，放置框并不能放置高度较高的锡粉堆，不然放置框在进行震荡时，内部中的锡粉并不能有效的震荡，从而导致锡粉烘干的量降低。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种金属锡粉快速干燥装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种金属锡粉快速干燥装置，该装置包括底板，所述底板顶面与支撑框架底面固定连接，所述支撑框架上端内部与加热桶一侧外围固定连接，所述加热桶右侧上端设有加料口，其特征在于：还包括：

过滤机构，所述过滤机构设置于加热桶上方中端；

放料机构，所述放料机构设置于底板顶面中端；

所述过滤机构包括：

出气管，所述出气管下端与加热桶上方中端固定连接，所述出气管内部中端设有固定框，所述出气管前方右侧中端内部与限位件上下侧中端转动连接，所述出气管右面中端偏下方设有电动推杆。

优选的，所述放料机构包括：

连接柱，所述连接柱左端与送风管下端右侧固定连接，且连接处设有第三过滤网，所述连接柱底面左右侧分别与底架顶面中端固定连接，所述连接柱顶面左侧与输料管下端固定连接；

其中，所述输料管上端与加热桶下方左侧固定连接。

优选的，所述加热桶右面中端设有第一电机，所述加热桶左面中端与送风管上端固定连接，且送风管与加热桶连接处设有第一过滤网，所述第一电机左端输出轴贯穿加热桶与搅拌杆右端固定连接，所述送风管下端与热风机顶面固定连接。

优选的，所述固定框内部设有第二过滤网，所述限位件左面后方与弹簧右端固定连接，所述电动推杆前端与刷子前端固定连接，且刷子后端主体部分贯穿出气管并位于出气管内部。

优选的，所述连接柱前面右侧设有出料管，所述连接柱内部设有送料螺杆，且送料螺杆右端贯穿连接柱并位于外部，所述连接柱顶面右侧与第二电机下端固定连接，所述料螺杆右端与传动带下端传动连接，所述传动带上端内侧面与第二电机右端输出轴传动连接。

优选的，所述支撑框架设有两组沿加热桶左右对称分布，且右侧支撑框架前面设有控制面板。

优选的，所述热风机底面与底板顶面左侧中端固定连接。

优选的，所述固定框前端右侧设有限位凸出部，且限位凸出部右侧凹槽能与限位件前端相吻合。

优选的，所述弹簧左端与出气管前方右侧中端内部固定连接。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种金属锡粉快速干燥装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种金属锡粉快速干燥装置，通过设置了过滤机构在加热桶上，使设备能在加热过程中，在保持气流通畅的同时保证被溅起的粉尘不会被一同排出。

本实用新型所述一种金属锡粉快速干燥装置，通过设置了放料机构在底板，输料管让加热桶内比较干燥的锡粉能落入到连接柱内，并在被输送到外部的同时能再次进行干燥作业，保证锡粉绝对干燥且持续输送，提高出料速度，间接降低人员的工作量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的加热桶内部结构示意图；

图3是本实用新型的过滤机构结构示意图；

图4是本实用新型的过滤机构组件结构示意图；

图5是本实用新型的放料机构结构示意图；

图6是本实用新型的放料机构组件结构示意图。

其中：底板-1、支撑框架-2、加热桶-3、加料口-4、过滤机构-5、出气管-51、固定框-52、第二过滤网-53、限位件-54、弹簧-55、电动推杆-56、刷子-57、第一电机-6、搅拌杆-7、送风管-8、放料机构-9、连接柱-91、底架-92、输料管-93、第三过滤网-94、出料管-95、送料螺杆-96、传动带-97、第二电机-98、第一过滤网-10、热风机-11、控制面板-12。

具体实施方式

下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一；

请参阅图1和2，本实用新型的一种金属锡粉快速干燥装置，底板1顶面与支撑框架2底面固定连接，支撑框架2上端内部与加热桶3一侧外围固定连接，加热桶3右侧上端设有加料口4，加热桶3右面中端设有第一电机6，加热桶3左面中端与送风管8上端固定连接，且送风管8与加热桶3连接处设有第一过滤网10，第一电机6左端输出轴贯穿加热桶3与搅拌杆7右端固定连接，送风管8下端与热风机11顶面固定连接；

支撑框架2设有两组沿加热桶3左右对称分布，保证加热桶3在工作中的稳定性，且右侧支撑框架2前面设有控制面板12，热风机11底面与底板1顶面左侧中端固定连接。

请参阅图3和4，本实用新型的一种金属锡粉快速干燥装置，过滤机构5包括：

出气管51下端与加热桶3上方中端固定连接，方便加热桶3内部气流的排出，出气管51内部中端设有固定框52，出气管51前方右侧中端内部与限位件54上下侧中端转动连接，保证限位件54能够活动，出气管51右面中端偏下方设有电动推杆56，固定框52内部设有第二过滤网53，防止灰尘被排到外部，限位件54左面后方与弹簧55右端固定连接，让限位件54能自动复位，电动推杆56前端与刷子57前端固定连接，且刷子57后端主体部分贯穿出气管51并位于出气管51内部，且刷子57后端主体位于第二过滤网53下方，并刷子57上方与第二过滤网53下面接触，让刷子57能对第二过滤网53进行清扫；

固定框52前端右侧设有限位凸出部，且限位凸出部右侧凹槽能与限位件54前端相吻合，弹簧55左端与出气管51前方右侧中端内部固定连接。

请参阅图5和6，本实用新型的一种金属锡粉快速干燥装置，放料机构9包括：

连接柱91左端与送风管8下端右侧固定连接，且连接处设有第三过滤网94，防止锡粉漏到热风机11里，并让热风机11能对连接柱91内部的锡粉进行二次加热干燥，连接柱91底面左右侧分别与底架92顶面中端固定连接，连接柱91顶面左侧与输料管93下端固定连接，让加热桶3内部的锡粉能落入连接柱91内部，连接柱91前面右侧设有出料管95，方便出料，连接柱91内部设有送料螺杆96，且送料螺杆96右端贯穿连接柱91并位于外部，连接柱91顶面右侧与第二电机98下端固定连接，料螺杆96右端与传动带97下端传动连接，传动带97上端内侧面与第二电机98右端输出轴传动连接，使第二电机98能通过传动带97带动送料螺杆96；

其中，输料管93上端与加热桶3下方左侧固定连接。

实施例二；

本实用新型的一种金属锡粉快速干燥装置，所有用电设备与外部电源线电连接，所有用电设备与控制面板12电连接，加料口4上方设有盖子，防止灰尘溅出，出气管51内部大小与固定框52大小相同，固定框52前面设有把手，方便将固定框52拿出。

本实用新型通过改进提供一种金属锡粉快速干燥装置，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，首先将加料口4上方的盖子拿开，再把需要进行干燥的锡粉从加料口4倒入加热桶3内部，接着通过控制面板12启动第一电机6，第一电机6产生动力通过输出轴带动搅拌杆7进行旋转，搅拌杆7旋转将对锡粉进行搅拌并缓慢地推向左侧，于此同时通过控制面板12启动热风机11，热风机11产生热风通过送风管8经过第一过滤网10达到加热桶3内部对锡粉进行加热干燥；

第三，锡粉将被推入输料管93中，经过输料管9达到连接柱91内部，此时通过控制面板12启动第二电机98，第二电机98产生动力通过输出轴经过传动带97的传动带动送料螺杆96进行旋转，送料螺杆96旋转将对锡粉进行搅拌和输送，让锡粉从出料管95输送到外部，而在这过程中热风机11也将经由送风管8经过第三过滤网94将热风送入连接柱91内部，对锡粉进行二次加热干燥，保证锡粉的干燥程度；

第四，在设备工作时，会产生不少的灰尘，通过控制面板12启动电动推杆56，电动推杆56将带动刷子57进行伸缩作业，让刷子57对第二过滤网53下面进行清扫，以保证加热桶3往外排的气流中的灰尘在沾上第二过滤网53下面时能及得到清理，让气流的排放得到保证，同时避免灰尘外泄；

第五，当第二过滤网53必须进行更换时，首先按住限位件54右侧后方，使限位件54翘起来，让限位件54解除对固定框52的限位，再将固定框52从出气管51内拿出来，接着将新的固定框52和第二过滤网53塞进去，而限位件54将因为其形状再次对新的固定框52进行限位，保证新的固定框52能安装成功。

本实用新型通过改进提供一种金属锡粉快速干燥装置，通过设置了过滤机构5在加热桶3上，使设备能在加热过程中，在保持气流通畅的同时保证被溅起的粉尘不会被一同排出；通过设置了放料机构9在底板1，输料管93让加热桶3内比较干燥的锡粉能落入到连接柱91内，并在被输送到外部的同时能再次进行干燥作业，保证锡粉绝对干燥且持续输送，提高出料速度，间接降低人员的工作量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种金属锡粉快速干燥装置，包括：

底板(1)，所述底板(1)顶面与支撑框架(2)底面固定连接，所述支撑框架(2)上端内部与加热桶(3)一侧外围固定连接，所述加热桶(3)右侧上端设有加料口(4)，其特征在于：还包括：

过滤机构(5)，所述过滤机构(5)设置于加热桶(3)上方中端；

放料机构(9)，所述放料机构(9)设置于底板(1)顶面中端；

所述过滤机构(5)包括：

出气管(51)，所述出气管(51)下端与加热桶(3)上方中端固定连接，所述出气管(51)内部中端设有固定框(52)，所述出气管(51)前方右侧中端内部与限位件(54)上下侧中端转动连接，所述出气管(51)右面中端偏下方设有电动推杆(56)。

2.根据权利要求1所述一种金属锡粉快速干燥装置，其特征在于：所述放料机构(9)包括：

连接柱(91)，所述连接柱(91)左端与送风管(8)下端右侧固定连接，且连接处设有第三过滤网(94)，所述连接柱(91)底面左右侧分别与底架(92)顶面中端固定连接，所述连接柱(91)顶面左侧与输料管(93)下端固定连接；

其中，所述输料管(93)上端与加热桶(3)下方左侧固定连接。

3.根据权利要求1所述一种金属锡粉快速干燥装置，其特征在于：所述加热桶(3)右面中端设有第一电机(6)，所述加热桶(3)左面中端与送风管(8)上端固定连接，且送风管(8)与加热桶(3)连接处设有第一过滤网(10)，所述第一电机(6)左端输出轴贯穿加热桶(3)与搅拌杆(7)右端固定连接，所述送风管(8)下端与热风机(11)顶面固定连接。

4.根据权利要求1所述一种金属锡粉快速干燥装置，其特征在于：所述固定框(52)内部设有第二过滤网(53)，所述限位件(54)左面后方与弹簧(55)右端固定连接，所述电动推杆(56)前端与刷子(57)前端固定连接，且刷子(57)后端主体部分贯穿出气管(51)并位于出气管(51)内部。

5.根据权利要求2所述一种金属锡粉快速干燥装置，其特征在于：所述连接柱(91)前面右侧设有出料管(95)，所述连接柱(91)内部设有送料螺杆(96)，且送料螺杆(96)右端贯穿连接柱(91)并位于外部，所述连接柱(91)顶面右侧与第二电机(98)下端固定连接，所述料螺杆(96)右端与传动带(97)下端传动连接，所述传动带(97)上端内侧面与第二电机(98)右端输出轴传动连接。

6.根据权利要求1所述一种金属锡粉快速干燥装置，其特征在于：所述支撑框架(2)设有两组沿加热桶(3)左右对称分布，且右侧支撑框架(2)前面设有控制面板(12)。

7.根据权利要求3所述一种金属锡粉快速干燥装置，其特征在于：所述热风机(11)底面与底板(1)顶面左侧中端固定连接。

8.根据权利要求1所述一种金属锡粉快速干燥装置，其特征在于：所述固定框(52)前端右侧设有限位凸出部，且限位凸出部右侧凹槽能与限位件(54)前端相吻合。

9.根据权利要求4所述一种金属锡粉快速干燥装置，其特征在于：所述弹簧(55)左端与出气管(51)前方右侧中端内部固定连接。