CN219866483U - 一种用于富氢龙头的排污组件及富氢龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于富氢龙头的排污组件及富氢龙头，所述用于富氢龙头的排污组件包括排污管和连接管，所述排污管通过所述连接管连接所述富氢龙头，所述排污管与所述连接管之间设置有第一密封组件；所述第一密封组件包括设置在所述连接管的内壁的第一凹槽以及设置在所述第一凹槽内的第一橡胶密封圈，且所述第一橡胶密封圈的直径不小于所述第一凹槽的深度，该结构可以解决富氢龙头的排污组件间存在间隙，导致富氢龙头的密封性能不强的问题。

Description

一种用于富氢龙头的排污组件及富氢龙头

技术领域

本实用新型涉及富氢龙头制备技术领域，尤其涉及一种用于富氢龙头的排污组件及富氢龙头。

背景技术

氢水，顾名思义就是富含氢气的水，现有的富氢水通常由氢气机/制氢机制得，具体为氢气机/制氢机内部的电解槽内设有阴阳两极，在发生电解反应后其阴极产生碱性水，阳极产生酸性水和少量废水，其中，碱性水为富含氢气的弱碱性水，为使用者需要部分，酸性水和废水则需要另外排出，由于普通龙头容易被碱性水损坏，产生有害物质，因此，该部分需要一个专门管道来传送，即通过富氢龙头来传送富氢水，在富氢龙头中，通常会另外设置排污组件用于排掉酸性水和废水，然而，现有的富氢龙头的排污组件间的连接，通常是采用简单的嵌合、螺纹连接或者卡压式连接的方式，如此一来容易使得连接处会有间隙，对富氢龙头的密封性有一定的影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种用于富氢龙头的排污组件及富氢龙头，以解决富氢龙头的排污组件间存在间隙，导致富氢龙头的密封性能不强的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于富氢龙头的排污组件，包括排污管和连接管，所述排污管通过所述连接管连接所述富氢龙头，所述排污管与所述连接管之间设置有第一密封组件，所述第一密封组件包括设置在所述连接管的内壁的第一凹槽以及设置在所述第一凹槽内的第一橡胶密封圈，且所述第一橡胶密封圈的直径不小于所述第一凹槽的深度。

作为上述方案的优选，所述第一橡胶密封圈的直径与所述第一凹槽深度的比值为1.1-1.3。

作为上述方案的优选，所述用于富氢龙头的排污组件还包括至少一个第二密封组件，所述第二密封组件包括设置在所述排污管前端的第二凹槽以及所述第二凹槽内的第二橡胶密封圈，且所述第二橡胶密封圈的直径不小于所述第二凹槽的深度。

作为上述方案的优选，所述第二橡胶密封圈的直径与所述第二凹槽深度的比值为1.1-1.3。

作为上述方案的优选，所述第二密封组件的数量为两个。

本实用新型还公开了一种富氢龙头，包括龙头本体，且所述龙头本体包括本实用新型所述的用于富氢龙头的排污组件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提出一种用于富氢龙头的排污组件及富氢龙头，该设计通过设置于排污管与连接管之间的第一密封组件，第一密封组件包括设置在连接管的内壁的第一凹槽以及设置在第一凹槽内的第一橡胶密封圈，且第一橡胶密封圈的直径不小于第一凹槽的深度，大大增强富氢龙头的密封性，解决富氢龙头的排污组件间存在间隙，导致富氢龙头的密封性能不强的问题，进而提高富氢龙头的实用性。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图说明

图1为本实用新型的用于富氢龙头的排污组件的结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

附图标识：1、排污管；2、连接管；3、第一橡胶密封圈；4、第二凹槽；5、第二橡胶密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图2，本实用新型公开了一种用于富氢龙头的排污组件，包括排污管1和连接管2，排污管1通过连接管2连接富氢龙头，排污管1与连接管2之间设置有第一密封组件；第一密封组件包括设置在连接管2内壁的第一凹槽以及设置在第一凹槽内的第一橡胶密封圈3，且第一橡胶密封圈3的直径不小于第一凹槽的深度，从而解决排污组件间存在间隙，导致富氢龙头的密封性能不强的问题。

由于第一橡胶密封圈3的直径不小于第一凹槽的深度，当排污管1和连接管2连接后，第一橡胶密封圈3将被压缩，使得排污管1和连接管2之间的间隙被消除，提高富氢龙头的密封性能。

作为上述方案的优选，第一橡胶密封圈3的直径与第一凹槽深度的比值为1.1-1.3。

作为上述方案的优选，如图2所示，用于富氢龙头的排污组件还包括至少一个第二密封组件，第二密封组件包括设置在排污管1前端的第二凹槽4以及第二凹槽4内的第二橡胶密封圈5，且第二橡胶密封圈5的直径不小于第二凹槽4的深度，当排污组件与富氢龙头连接后，第二橡胶密封圈5将被压缩，从而可以确保用于富氢龙头的排污组件的前端与富氢龙头之间不存在间隙，进一步提高了用于富氢龙头的密封性。

作为上述方案的优选，第二橡胶密封圈5的直径与第二凹槽4深度的比值为1.1-1.3。

作为上述方案的优选，第二密封组件的数量为两个。

本实用新型还公开了一种富氢龙头，包括龙头本体，且所述龙头本体包括本实用新型所述的用于富氢龙头的排污组件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于富氢龙头的排污组件，其特征在于：包括排污管和连接管，所述排污管通过所述连接管连接所述富氢龙头，所述排污管与所述连接管之间设置有第一密封组件，所述第一密封组件包括设置在所述连接管的内壁的第一凹槽以及设置在所述第一凹槽内的第一橡胶密封圈，且所述第一橡胶密封圈的直径不小于所述第一凹槽的深度。

2.根据权利要求1所述的用于富氢龙头的排污组件，其特征在于：所述第一橡胶密封圈的直径与所述第一凹槽深度的比值为1.1-1.3。

3.根据权利要求1-2任何一项所述的用于富氢龙头的排污组件，其特征在于：所述用于富氢龙头的排污组件还包括至少一个第二密封组件，所述第二密封组件包括设置在所述排污管前端的第二凹槽以及所述第二凹槽内的第二橡胶密封圈，且所述第二橡胶密封圈的直径不小于所述第二凹槽的深度。

4.根据权利要求3所述的用于富氢龙头的排污组件，其特征在于：所述第二橡胶密封圈的直径与所述第二凹槽深度的比值为1.1-1.3。

5.根据权利要求3所述的用于富氢龙头的排污组件，其特征在于：所述第二密封组件的数量为两个。

6.一种富氢龙头，其特征在于：包括龙头本体，且所述龙头本体包括权利要求1-5任何一项所述的用于富氢龙头的排污组件。