CN219866450U - 一种蒸汽锅炉泄压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蒸汽锅炉泄压装置,涉及蒸汽锅炉泄压设备领域，包括蒸汽锅炉本体、泄压机构和位于蒸汽锅炉本体与泄压机构之间的连通管，所述泄压机构包括泄压管、自动泄压组件、手动调节组件和限位组件，所述连通管的有单与泄压管连通，所述泄压管内部的上端设有自动泄压组件，所述泄压管内部的下端设有手动调节组件，所述所述自动泄压组件与手动调节组件之间设有限位组件；本实用新型通过手动调节机构、限位机构的设置，能够根据使用需求手动进行泄压工作，能够对蒸汽排出速率进行调节，进而能够对蒸汽锅炉内部气压进行调节，满足不同使用需求。

Description

一种蒸汽锅炉泄压装置

技术领域

本实用新型涉及蒸汽锅炉泄压设备技术领域，尤其涉及一种蒸汽锅炉泄压装置。

背景技术

蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备，其属于特种设备，其设计、生产、出厂、安装都必须接受国家技术监督部门的监查，蒸汽锅炉在使用过程中需要将其内部的蒸汽排出，以保障其内部气压稳定性及使用过程中的安全性。

目前，在对蒸汽锅炉进行泄压工作时，通常通过压力阀直接将蒸汽排出，这种方式使得蒸汽锅炉内的气压只能够稳定在一个数值，不能够对其内部气压进行调节，不能够满足不同使用需求，为此我们设计了一种蒸汽锅炉自动泄压装置来解决以上问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种蒸汽锅炉泄压装置，该蒸汽锅炉泄压装置通过手动调节机构、限位机构的设置，能够根据使用需求手动进行泄压工作，能够对蒸汽排出速率进行调节。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种蒸汽锅炉泄压装置，包括蒸汽锅炉本体、泄压机构和位于蒸汽锅炉本体与泄压机构之间的连通管，所述泄压机构包括泄压管、自动泄压组件、手动调节组件和限位组件，所述连通管的一端与泄压管连通，所述泄压管内部的上端设有自动泄压组件，所述泄压管内部的下端设有手动调节组件，所述自动泄压组件与手动调节组件之间设有限位组件；

所述手动调节组件包括密封板、螺纹杆和转动把手，所述密封板的一端密封贯穿泄压管的一侧壁并延伸至其另一侧的内壁上，所述密封板与泄压管之间滑动连接，所述密封板上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与泄压管的内壁转动连接，所述螺纹杆的另一端与转动把手固定连接。

进一步改进在于：所述泄压管的内径截面为矩形。

进一步改进在于：所述自动泄压组件包括横板、T形板、泄压活塞、拉力弹簧和弧形口，所述横板固定安装在泄压阀的内后侧壁上，所述横板上插设有T形板，所述T形板与横板滑动连接，所述T形板的下端与泄压活塞固定连接，所述泄压活塞的外壁与泄压管的内壁密封贴合，所述泄压活塞与泄压管之间滑动连接，所述T形板与横板之间对称设有拉力弹簧，所述泄压活塞的上方的泄压管一侧内壁上设有弧形口。

进一步改进在于：所述限位组件包括限位板、挡板、弹力弹簧和连接组件，所述限位板插设在与弧形口位置相对称的泄压管的一侧壁上，所述限位板的底部开设有倾斜滑口，所述限位板的端部固定连接有挡板，所述挡板与泄压管的侧壁之间连接有多个弹力弹簧。

进一步改进在于：所述连接组件包括导向滑口、滑块和梯形板，所述泄压管侧壁上设有导向滑口，所述导向滑口内滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有与密封板的上端相抵的梯形板，所述梯形板的另一端与倾斜滑口滑动连接。

进一步改进在于：所述泄压管内固定连接有位于密封板下方的集料板，所述集料板的上端开设有弧形集料槽，所述弧形集料槽的内底部密封贯穿连接有延伸至泄压管外侧的冷凝管。

本实用新型的有益效果为：

1、通过手动调节机构、限位机构的设置，能够根据使用需求手动进行泄压工作，能够对蒸汽排出速率进行调节，进而能够对蒸汽锅炉内部气压进行调节，满足不同使用需求。

2、通过弧形口、横板、T型板、泄压活塞、拉力弹簧的设置，能够自动对蒸汽锅炉进行泄压工作，无需手动操作，节约人力资源。

3、通过集料板、冷凝管的设置，能够对蒸汽进行冷凝收集，便于对其进行循环利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蒸汽锅炉自动泄压装置的结构示意图。

图2为图1中A处结构放大图。

图3为图2中B处结构放大图。

其中：1、蒸汽锅炉本体；2、连通管；3、泄压管；4、弧形口；5、横板；6、T型板；7、泄压活塞；8、拉力弹簧；9、限位板；10、挡板；11、弹力弹簧；12、导向滑口；13、滑块；14、梯形板；15、密封板；16、螺纹杆；17、转动把手；18、集料板；19、冷凝管。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种蒸汽锅炉泄压装置，包括蒸汽锅炉本体1、泄压机构和位于蒸汽锅炉本体1与泄压机构之间的连通管2，所述泄压机构包括泄压管3、自动泄压组件、手动调节组件和限位组件，所述连通管2的一端与泄压管3连通，所述泄压管3内部的上端设有自动泄压组件，所述泄压管3内部的下端设有手动调节组件，所述自动泄压组件与手动调节组件之间设有限位组件；

所述手动调节组件包括密封板15、螺纹杆16和转动把手17，所述密封板15的一端密封贯穿泄压管3的一侧壁并延伸至其另一侧的内壁上，所述密封板15与泄压管3之间滑动连接，所述密封板15上螺纹安装有螺纹杆16，所述螺纹杆16的一端与泄压管3的内壁转动连接，所述螺纹杆16的另一端与转动把手17固定连接，密封板15与泄压管3的内侧壁相抵，使得密封板15只能够在水平方向上滑动，转动螺纹杆16，能够在其啮合作用下使密封板15在泄压管3上水平滑动，进而能够对蒸汽排气量进行调节。

所述泄压管3的内径截面为矩形。

所述自动泄压组件包括横板5、T形板6、泄压活塞7、拉力弹簧8和弧形口4，所述横板5固定安装在泄压阀的内后侧壁上，所述横板5上插设有T形板6，所述T形板6与横板5滑动连接，所述T形板6的下端与泄压活塞7固定连接，所述泄压活塞7的外壁与泄压管3的内壁密封贴合，所述泄压活塞7与泄压管3之间滑动连接，所述T形板6与横板5之间对称设有拉力弹簧8，所述泄压活塞7的上方的泄压管3一侧内壁上设有弧形口4，自然状态下，拉力弹簧8能够将T型板向下拉动，使泄压活塞7向下滑动移动至弧形口4的下方，对泄压管3的上端进行封堵。

所述限位组件包括限位板9、挡板10、弹力弹簧11和连接组件，所述限位板9插设在与弧形口4位置相对称的泄压管3的一侧壁上，所述限位板9的底部开设有倾斜滑口，所述限位板9的端部固定连接有挡板10，所述挡板10与泄压管3的侧壁之间连接有多个弹力弹簧11，需要注意的是，自然状态下，弹力弹簧11能够推动挡板10带动限位板9向泄压管3外移动，梯形板14向上滑动至倾斜滑口内并在其内部滑动，能够逐渐推动限位板9向泄压管3内滑动。

所述连接组件包括导向滑口12、滑块13和梯形板14，所述泄压管3侧壁上设有导向滑口12，所述导向滑口12内滑动连接有滑块13，所述滑块13的侧壁固定连接有与密封板15的上端相抵的梯形板14，所述梯形板14的另一端与倾斜滑口滑动连接。

所述泄压管3内固定连接有位于密封板15下方的集料板18，所述集料板18的上端开设有弧形集料槽，所述弧形集料槽的内底部密封贯穿连接有延伸至泄压管3外侧的冷凝管19，需要注意的是，通过密封板15与泄压管3内侧壁之间的间隙排出的蒸汽能够在弧形集料槽的导向作用下流动至冷凝管19内进行冷凝作用，使其凝结成水滴，将冷凝管19的出料端接入蒸汽锅炉的储水箱内可对冷凝水进行回收利用。

该蒸汽锅炉泄压装置在初始状态下，密封板15与泄压管3的内侧壁相抵，使得泄压管3的下方出口密封，限位板9未延伸至泄压管3内，当蒸汽锅炉本体1在工作过程中其内部气压逐渐增高时，蒸汽通过连通管2排入泄压管3内，能够推动泄压活塞7向上滑动逐渐与弧形口4相对，蒸汽能够通过弧形口4及泄压管3的上端排出，此时拉力弹簧8为伸长状态，当蒸汽排出后，拉力弹簧8能够拉动T型板6向下移动复位，进而使得泄压活塞7能够向下移动且使其底部延伸至弧形口4下方，使得蒸汽不能够通过弧形口4排出，可实现对蒸汽锅炉本体1进行自动泄压；

当需要对蒸汽锅炉本体1进行手动泄压时，转动转动把手17使螺纹杆16转动，在其啮合作用下能够使密封板15在泄压管3内水平滑动，调节密封板15与泄压管3内侧壁之间的间隙，进而能够对泄压管3的排气量进行调节，进而能够对蒸汽锅炉本体1内的气压进行调节，在密封板15向泄压管3外移动的过程中，由于梯形板14的上下两端侧壁均倾斜设置，当密封板15逐渐与梯形板14的侧壁相抵时，能够推动梯形板14向上移动，进而梯形板14与倾斜滑口的内侧壁相抵，能够推动限位板9滑动至泄压管3内并与泄压活塞7的上端相抵，将泄压活塞7稳固固定，使其不能够上下滑动，不能够进行自动泄压工作，实现手动调节泄压工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种蒸汽锅炉泄压装置，包括蒸汽锅炉本体(1)、泄压机构和位于蒸汽锅炉本体(1)与泄压机构之间的连通管(2)，其特征在于：所述泄压机构包括泄压管(3)、自动泄压组件、手动调节组件和限位组件，所述连通管(2)的一端与泄压管(3)连通，所述泄压管(3)内部的上端设有自动泄压组件，所述泄压管(3)内部的下端设有手动调节组件，所述自动泄压组件与手动调节组件之间设有限位组件；

所述手动调节组件包括密封板(15)、螺纹杆(16)和转动把手(17)，所述密封板(15)的一端密封贯穿泄压管(3)的一侧壁并延伸至其另一侧的内壁上，所述密封板(15)与泄压管(3)之间滑动连接，所述密封板(15)上螺纹安装有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的一端与泄压管(3)的内壁转动连接，所述螺纹杆(16)的另一端与转动把手(17)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉泄压装置，其特征在于：所述泄压管(3)的内径截面为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉泄压装置，其特征在于：所述自动泄压组件包括横板(5)、T形板(6)、泄压活塞(7)、拉力弹簧(8)和弧形口(4)，所述横板(5)固定安装在泄压阀的内后侧壁上，所述横板(5)上插设有T形板(6)，所述T形板(6)与横板(5)滑动连接，所述T形板(6)的下端与泄压活塞(7)固定连接，所述泄压活塞(7)的外壁与泄压管(3)的内壁密封贴合，所述泄压活塞(7)与泄压管(3)之间滑动连接，所述T形板(6)与横板(5)之间对称设有拉力弹簧(8)，所述泄压活塞(7)的上方的泄压管(3)一侧内壁上设有弧形口(4)。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉泄压装置，其特征在于：所述限位组件包括限位板(9)、挡板(10)、弹力弹簧(11)和连接组件，所述限位板(9)插设在与弧形口(4)位置相对称的泄压管(3)的一侧壁上，所述限位板(9)的底部开设有倾斜滑口，所述限位板(9)的端部固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)与泄压管(3)的侧壁之间连接有多个弹力弹簧(11)。

5.根据权利要求4所述的一种蒸汽锅炉泄压装置，其特征在于：所述连接组件包括导向滑口(12)、滑块(13)和梯形板(14)，所述泄压管(3)侧壁上设有导向滑口(12)，所述导向滑口(12)内滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的侧壁固定连接有与密封板(15)的上端相抵的梯形板(14)，所述梯形板(14)的另一端与倾斜滑口滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉泄压装置，其特征在于：所述泄压管(3)内固定连接有位于密封板(15)下方的集料板(18)，所述集料板(18)的上端开设有弧形集料槽，所述弧形集料槽的内底部密封贯穿连接有延伸至泄压管(3)外侧的冷凝管(19)。