CN219865604U - 一种直筒泵用防护板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直筒泵用防护板，涉及立式多级离心泵领域，该直筒泵用防护板，安装在泵头上，所述防护板包括冲压而成的弧形面，所述弧形面的弧度与泵头表面相匹配，弧形面的两侧均朝着防护板的轴心O向内弯折，形成折边，折边在防护板和泵头装配后与泵头表面完全贴合，弧形面两侧的折边关于轴心O对称；折边与弧形面的连接处通过圆弧过渡。本实用新型增加折边和过渡圆弧，减少防护盖板冲压成形回弹量及安装应力变形，保证防护盖板与泵头贴合，减小两者间隙，杜绝水泵运转过程中的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式多级离心泵的领域，具体涉及一种直筒泵用防护板。
背景技术
泵头是连接电机、离心泵过流部件与出口管路的零件，水泵在运转过程中联轴器高速转动，为了防止操作误触，需要在泵头(联轴器)外安装防护盖板，起到安全防护的作用。然而，现有的防护盖板为1mm不锈钢板冲压而成的直筒弧面，水平方向的长度越长，则弧面冲压成形回弹越大，工艺管控较为困难。此外，在装配时防护盖板的高度方向上通过两颗螺栓进行上下紧固，中间未安装螺栓处易产生应力变形，导致防护盖板与泵头贴合不良，中间位置处的间隙过大，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种直筒泵用防护板，增加折边和过渡圆弧，减少防护盖板冲压成形回弹量及安装应力变形，保证防护盖板与泵头贴合，减小两者间隙，杜绝水泵运转过程中的安全隐患。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种直筒泵用防护板，安装在泵头上，所述防护板包括冲压而成的弧形面，所述弧形面的弧度与泵头表面相匹配，弧形面的两侧均朝着防护板的轴心O向内弯折，形成折边，折边在防护板和泵头装配后与泵头表面完全贴合，弧形面两侧的折边关于轴心O对称；折边与弧形面的连接处通过圆弧过渡。
作为进一步的技术方案，所述折边与轴心O所成圆心角为9.5°。
作为进一步的技术方案，所述折边与轴心O之间的距离为88mm。
作为进一步的技术方案，所述圆弧的半径为5mm。
作为进一步的技术方案，所述折边的上下两端设置倒角。
作为进一步的技术方案，所述弧形面上靠近所述倒角处开设螺孔，用于将所述防护板与所述泵头螺纹连接固定，所述螺孔为腰形孔。
本实用新型的有益效果为：
1、弧形面的两侧朝着轴心O向内弯折，形成的折边部分能在装配后与泵头完全贴合；
2、折边与弧形面之间通过圆弧过渡，弧形面增加强度的同时减少冲压回弹，折边端面能够降低安装后应力变形，保证防护盖板与泵头贴合，减小两者间隙，杜绝水泵运转过程中的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型中防护板与泵头装配后的立体结构示意图。
图2为本实用新型中防护板的俯视结构示意图。
图3为图2中A区域的局部放大示意图。
图4为本实用新型中防护板2与泵头装配后的俯视结构示意图。
图5为图4中B区域的局部放大示意图。
图6为本实用新型中防护板的立体结构示意图。
附图标记说明：泵头1、泵头表面11、防护板2、弧形面21、折边22、圆弧23、螺孔24。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：
实施例：如附图1～6所示，一种直筒泵用防护板，包括泵头1、泵头表面11、防护板2、弧形面21、折边22、圆弧23和螺孔24。
参考附图2、3，防护板2包括一个冲压而成的弧形面21，弧形面21的左右两侧边缘均朝着防护板2的轴心O向内弯折，形成折边22，弧形面21左右两侧的折边22关于轴心O对称。优选地，折边22与轴心O所成圆心角α为9.5°，折边22与轴心O之间的距离D为88mm，弧形面21的半径为99mm，距离D与弧形面半径之比为8：9。
如图4、5所示，弧形面21的弧度与泵头表面11相匹配，即弧形面21的半径与泵头1的半径相等，因此，在防护板2和泵头1装配后，弧形面21与泵头表面11贴合，由于折边22是向内弯折的，故折边22能向内压紧泵头表面11，实现完全贴合。优选地，折边22与弧形面21的连接处通过圆弧23过渡，圆弧23的半径R为5mm。如图6所示，防护板2上靠近折边22的上下两端设置倒角，弧形面21上靠近所述倒角处开设螺孔24，用于将防护板2与泵头1螺纹连接固定，螺孔优选为腰形孔。
本实用新型的工作原理：
传统的弧形防护板与泵头装配后，由于存在冲压成形回弹量及安装应力变形，会在防护板的两侧与泵头之间产生较大的间隙，进而影响防护效果。如图5所示，本实用新型通过在弧形面21的边缘处增加折边22，使得防护板2的两侧边缘向内压紧泵头表面11，即折边22处于泵头表面11完全贴合、压紧，增加强度同时减少冲压回弹，降低安装后应力变形，与泵头表面11之间的间隙较小，且不存在中间间隙大、两端间隙小的情况，提升防护板的防护效果。
可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种直筒泵用防护板(2)，安装在泵头(1)上，其特征在于：所述防护板(2)包括冲压而成的弧形面(21)，所述弧形面(21)的弧度与泵头表面(11)相匹配，弧形面(21)的两侧均朝着防护板(2)的轴心O向内弯折，形成折边(22)，折边(22)在防护板(2)和泵头(1)装配后与泵头表面(11)完全贴合，弧形面(21)两侧的折边(22)关于轴心O对称；折边(22)与弧形面(21)的连接处通过圆弧(23)过渡。
2.根据权利要求1所述的直筒泵用防护板，其特征在于：所述折边(22)与轴心O所成圆心角为9.5°。
3.根据权利要求2所述的直筒泵用防护板，其特征在于：所述折边(22)与轴心O之间的距离为88mm。
4.根据权利要求3所述的直筒泵用防护板，其特征在于：所述圆弧(23)的半径为5mm。
5.根据权利要求4所述的直筒泵用防护板，其特征在于：所述折边(22)的上下两端设置倒角。
6.根据权利要求5所述的直筒泵用防护板，其特征在于：所述弧形面(21)上靠近所述倒角处开设螺孔(24)，用于将所述防护板(2)与所述泵头(1)螺纹连接固定，所述螺孔为腰形孔。
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