CN219865382U - 一种氦检机抽真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氦检机抽真空装置，涉及氦检机抽真空设备技术领域，该氦检机抽真空装置，包括三通管，所述三通管顶部导通连接有导气管，所述导气管顶端设置有插头，所述三通管底端导通连接有抽真空组件，所述抽真空组件用于对工件进行抽真空；所述三通管一侧壁导通连接有连通组件，所述连通组件用于连通氦检机；所述导气管中部串接有过滤组件，所述过滤组件用于对流入三通管的气体进行过滤处理，所述抽真空组件包括气镇式机械泵，所述气镇式机械泵抽气端连接有抽气管，所述抽气管上串接有第一阀门。本实用新型可在氦检机对工件氦检时进行辅助抽空处理，并且又能防止工件内的污物进入至氦检机内，保证氦检机的使用精度和安全。

Description

一种氦检机抽真空装置

技术领域

本实用新型涉及氦检机抽真空设备技术领域，具体为一种氦检机抽真空装置。

背景技术

当需要对漏气速率和放气速率较大或者体积较大的被检件时，若直接将被检件与检漏仪相连，由于检漏仪的真空度可能抽不上去，从而容易导致检漏仪无法工作，因而此种情况须加接氦检机抽真空装置，使得能够提高对被检件的抽速，方便被检件快速达到真空状态。

但是氦检机抽真空装置在使用时，为了使得被检件内部为压强为零，从而需要强力抽出被检件内的气体，进而容易导致被检件内的杂质或污物被一同抽出，以至于容易造成导气管内壁附着污物，因而当检漏仪再次抽真空时，污物会进入至检漏仪内，以至于影响检漏仪检验精度，所以我们提出了一种氦检机抽真空装置来解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种氦检机抽真空装置，具备可在氦检机对工件氦检时进行辅助抽空处理，并且又能防止工件内的污物进入至氦检机内，保证氦检机的使用精度和安全优点，以解决由于为了使得被检件内部为压强为零，从而需要强力抽出被检件内的气体，进而容易导致被检件内的杂质或污物被一同抽出，以至于容易造成导气管内壁附着污物，因而当检漏仪再次抽真空时，污物会进入至检漏仪内，以至于影响检漏仪检验精度的问题。

为实现可防止污物影响检漏仪检验的精度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氦检机抽真空装置，包括三通管，所述三通管顶部导通连接有导气管，所述导气管顶端设置有插头，所述三通管底端导通连接有抽真空组件，所述抽真空组件用于对工件进行抽真空；

所述三通管一侧壁导通连接有连通组件，所述连通组件用于连通氦检机；

所述导气管中部串接有过滤组件，所述过滤组件用于对流入三通管的气体进行过滤处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽真空组件包括气镇式机械泵，所述气镇式机械泵抽气端连接有抽气管，所述抽气管上串接有第一阀门，所述气镇式机械泵侧壁表面设置有控制开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连通组件包括设置于所述三通管一侧壁的连通管，所述连通管上串接有第二阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤组件包括串接在所述导气管上的过滤盒，所述过滤盒内腔顶部和底部均设置有网板，两组所述网板之间设置有过滤海绵块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导气管中部且位于过滤组件下方串接有压力表。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽真空组件还包括底座，所述底座设置于所述气镇式机械泵底部表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述网板采用金属材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种氦检机抽真空装置，具备以下

有益效果：

该氦检机抽真空装置，当需要对工件进行抽真空处理时，首先通过三通管，可分别连接导气管、抽真空组件和连通组件，然后通过导气管,可经插头与工件导通相连，接着通过连通组件，可与氦检机的输入端相连，并且关闭连通组件；

然后开启抽真空组件，从而能够经三通管、导气管和插头对工件进行快速抽真空处理，进而能够使得工件内部压强到达预设数值，降低了氦检机单独抽空的负担，此时关闭抽真空组件并且开启连通组件使得氦检机经连通组件、三通管、导气管和插头与工件连通，并且对工件进行再次抽真空，使得工件内部压强为零，通过在工件外部喷涂氦气，此时氦检机通过检验工件内部是否有氦气，以便于判断工件是否漏气，由于导气管中部串接有过滤组件，从而能够使得过滤组件对流入氦检机和抽真空组件的空气进行过滤处理，进而能够保护氦检机使用的精度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型抽真空组件结构示意图；

图3为本实用新型连通组件结构示意图；

图4为本实用新型过滤组件结构示意图。

图中：1、三通管；2、导气管；3、插头；4、抽真空组件；401、气镇式机械泵；402、抽气管；403、第一阀门；404、控制开关；405、底座；5、连通组件；501、连通管；502、第二阀门；6、过滤组件；601、过滤盒；602、网板；603、过滤海绵块；7、压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种氦检机抽真空装置，包括三通管1，三通管1顶部导通连接有导气管2，导气管2顶端设置有插头3，三通管1底端导通连接有抽真空组件4，抽真空组件4用于对工件进行抽真空；

三通管1一侧壁导通连接有连通组件5，连通组件5用于连通氦检机；

导气管2中部串接有过滤组件6，过滤组件6用于对流入三通管1的气体进行过滤处理；

当需要对工件进行抽真空处理时，首先通过三通管1，可分别连接导气管2、抽真空组件4和连通组件5，然后通过导气管2,可经插头3与工件导通相连，接着通过连通组件5，可与氦检机的输入端相连，并且关闭连通组件5，然后开启抽真空组件4，从而能够经三通管1、导气管2和插头3对工件进行快速抽真空处理，进而能够使得工件内部压强到达预设数值，降低了氦检机单独抽空的负担，此时关闭抽真空组件4并且开启连通组件5使得氦检机经连通组件5、三通管1、导气管2和插头3与工件连通，并且对工件进行再次抽真空，使得工件内部压强为零，通过在工件外部喷涂氦气，此时氦检机通过检验工件内部是否有氦气，以便于判断工件是否漏气，由于导气管2中部串接有过滤组件6，从而能够使得过滤组件6对流入氦检机和抽真空组件4的空气进行过滤处理，进而能够保护氦检机使用的精度。

具体的，抽真空组件4包括气镇式机械泵401，气镇式机械泵401抽气端连接有抽气管402，抽气管402上串接有第一阀门403，气镇式机械泵401侧壁表面设置有控制开关404。

本实施方案中，通过抽真空组件4中的控制开关404，可开启气镇式机械泵401运行，从而能够经抽气管402与三通管1连通，进而能够对工件进行快速抽空处理，当氦检机需要对工件再次抽空时，此时先关闭第一阀门403，使得氦检机只能抽工件内部空气。

具体的，连通组件5包括设置于三通管1一侧壁的连通管501，连通管501上串接有第二阀门502。

本实施方案中，通过连通组件5中的连通管501，可将三通管1一端与氦检机相连，当抽真空组件4抽真空时，此时关闭第二阀门502，防止抽真空组件4对氦检机抽空，因此抽真空组件4只对工件进行抽空，当氦检机对工件抽空时，此时关闭抽真空组件4上的第一阀门403，然后开启第二阀门502，进而能够使得氦检机对工件进行抽空。

具体的，过滤组件6包括串接在导气管2上的过滤盒601，过滤盒601内腔顶部和底部均设置有网板602，两组网板602之间设置有过滤海绵块603。

本实施方案中，通过过滤组件6中的过滤盒601，既能与导气管2连通，又能对两组网板602进行安装，然后通过两组网板602，既能对过滤海绵块603进行限位，又能起到过滤作用，通过过滤海绵块603，可对流经的空气进行再次过滤，防止污物流向抽真空组件4和氦检机处，提高了氦检机使用安全和精度。

具体的，导气管2中部且位于过滤组件6下方串接有压力表7。

本实施方案中，通过压力表7，可方便工作人员查看工件内的实时压强。

具体的，抽真空组件4还包括底座405，底座405设置于气镇式机械泵401底部表面。

本实施方案中，通过底座405,可对气镇式机械泵401提供平稳的基础。

具体的，网板602采用金属材料制作而成。

本实施方案中，可提高网板602结构强度，进而能够降低网板602变形。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，当需要对工件进行抽真空处理时，首先通过三通管1，可分别连接导气管2、抽真空组件4中的抽气管402和连通组件5中的连通管501，然后通过导气管2,可经插头3与工件导通相连，接着通过连通组件5中的连通管501，可与氦检机的输入端相连，并且关闭连通组件5中的第二阀门502，然后通过控制开关404开启气镇式机械泵401运行，从而能够经三通管1、导气管2和插头3对工件进行快速抽真空处理，进而能够使得工件内部压强到达预设数值，降低了氦检机单独抽空的负担，此时关闭第一阀门403然后开启第二阀门502使得氦检机经连连通管501、三通管1、导气管2和插头3与工件连通，并且对工件进行再次抽真空，使得工件内部压强为零，通过在工件外部喷涂氦气，此时氦检机通过检验工件内部是否有氦气，以便于判断工件是否漏气，通过压力表7，可方便工作人员查看工件内的实时压强；

通过过滤组件6中的过滤盒601，既能与导气管2连通，又能对两组网板602进行安装，然后通过两组网板602，既能对过滤海绵块603进行限位，又能起到过滤作用，通过过滤海绵块603，可对流经的空气进行再次过滤，防止污物流向抽真空组件4和氦检机处，提高了氦检机使用安全和精度，由于网板602采用金属材料制作而成，可提高网板602结构强度，进而能够降低网板602变形。

综上，该装置可在氦检机对工件氦检时进行辅助抽空处理，并且又能防止工件内的污物进入至氦检机内，保证氦检机的使用精度和安全。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种氦检机抽真空装置，其特征在于：包括三通管(1)，所述三通管(1)顶部导通连接有导气管(2)，所述导气管(2)顶端设置有插头(3)，所述三通管(1)底端导通连接有抽真空组件(4)，所述抽真空组件(4)用于对工件进行抽真空；

所述三通管(1)一侧壁导通连接有连通组件(5)，所述连通组件(5)用于连通氦检机；

所述导气管(2)中部串接有过滤组件(6)，所述过滤组件(6)用于对流入三通管(1)的气体进行过滤处理。

2.根据权利要求1所述的一种氦检机抽真空装置，其特征在于：所述抽真空组件(4)包括气镇式机械泵(401)，所述气镇式机械泵(401)抽气端连接有抽气管(402)，所述抽气管(402)上串接有第一阀门(403)，所述气镇式机械泵(401)侧壁表面设置有控制开关(404)。

3.根据权利要求1所述的一种氦检机抽真空装置，其特征在于：所述连通组件(5)包括设置于所述三通管(1)一侧壁的连通管(501)，所述连通管(501)上串接有第二阀门(502)。

4.根据权利要求1所述的一种氦检机抽真空装置，其特征在于：所述过滤组件(6)包括串接在所述导气管(2)上的过滤盒(601)，所述过滤盒(601)内腔顶部和底部均设置有网板(602)，两组所述网板(602)之间设置有过滤海绵块(603)。

5.根据权利要求1所述的一种氦检机抽真空装置，其特征在于：所述导气管(2)中部且位于过滤组件(6)下方串接有压力表(7)。

6.根据权利要求2所述的一种氦检机抽真空装置，其特征在于：所述抽真空组件(4)还包括底座(405)，所述底座(405)设置于所述气镇式机械泵(401)底部表面。

7.根据权利要求4所述的一种氦检机抽真空装置，其特征在于：所述网板(602)采用金属材料制作而成。