CN219864983U - 一种油水气井修井作业试压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油水气井修井试压技术领域，具体的说是一种油水气井修井作业试压装置，包括外壳体；所述外壳体的内部左侧固定安装有进气箱，所述进气箱的右表面固定安装有连接阀，本实用新型通过设置的收纳组件，通过两组圆形盘将较长的连接管缠绕收集，并通过弹性连接的凹槽板对连接管的尾端进行限位，同时通过开设的收纳腔以及挡板存放密封皮碗，该种设计大大降低了连接管以及密封皮碗的占地空间，使得整体试压装置的移动和运输更加便捷，实用性进一步增强，另外通过设置的拆卸组件，利用螺纹结构将连接管的尾部与密封皮碗拆卸开来，进而便于连接管与密封皮碗的分别存储，同时设置有密封环，能够在下次安装时保持密封性能，配收纳组件使用更加方便快捷。

Description

一种油水气井修井作业试压装置

技术领域

本实用新型涉及油水气井修井试压技术领域，具体是一种油水气井修井作业试压装置。

背景技术

试压装置广泛适应于各种连接件、阀体等高压容器和设备的耐压及密封性试验和检验，尤其适合油水气井钻采工程使用的井口防喷设备及其连接管阀件的试压使用，在试压使用时，需要对油水气进口进行密封，目前常规的井口试压密封工具为皮碗型，依靠皮碗外径与套管内径之间的过盈量实现油套环空的封闭，同时皮碗上安装有较长的连接管道，连接井口内部与试压装置，在油水气井修井作业时，需要工作人员下井，下井之前需要通过试压装置检测油水气井内部压力，确保安全。

现有的油水气井修井试压装置在使用时，需要配套连接较长的连接气管以及皮碗，较长的连接气管以及皮碗缺乏收纳空间，需要另外单独放置，占用空间较大，不利于收纳以及移动运输，存在一定的使用不便；因此，针对上述问题提出一种油水气井修井作业试压装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了现有的油水气井修井试压装置在使用时，需要配套连接较长的连接气管以及皮碗，较长的连接气管以及皮碗缺乏收纳空间，需要另外单独放置，占用空间较大，不利于收纳以及移动运输，存在一定的使用不便的问题，本实用新型提出一种油水气井修井作业试压装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种油水气井修井作业试压装置，包括外壳体；所述外壳体的内部左侧固定安装有进气箱，所述进气箱的右表面固定安装有连接阀，所述外壳体的内部右侧固定安装有试压桶，所述外壳体上表面的左侧固定安装有仪表盘，所述外壳体上表面的右侧固定安装有控制开关，所述外壳体的右表面和前表面的底部设置有收纳组件，所述进气箱前表面的底部螺纹固定有连接管，所述连接管的另一端螺纹固定有密封皮碗，所述连接管与密封皮碗之间的连接处设置有拆卸组件。

优选的，所述收纳组件包括第一圆形盘，所述第一圆形盘固定安装在外壳体的右表面上，所述第一圆形盘右表面的中部固定安装有横轴，所述横轴的右表面上固定安装有第二圆形盘。

优选的，所述第二圆形盘右表面的中部固定安装有L形板，所述L形板的左表面固定安装有两两对称分布的防锈弹簧杆，所述防锈弹簧杆的另一端固定安装有凹槽板，所述凹槽板与L形板之间通过防锈弹簧杆弹性连接，所述凹槽板左表面的顶部开设有引导槽。

优选的，所述外壳体前表面的底部开设有收纳腔，所述收纳腔的内壁前端转动安装有挡板。

优选的，所述拆卸组件包括加固块，所述加固块固定安装在连接管的底部，所述加固块的内部为空心状，所述加固块下表面的中部固定安装有环形螺纹块，所述密封皮碗上表面的中部固定安装有延伸块，所述延伸块上表面的中部开设有螺纹孔，所述密封皮碗与连接管之间通过螺纹孔和环形螺纹块的相互配合螺接固定。

优选的，所述环形螺纹块的外侧设置有固定安装在加固块下表面上的密封环。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置的收纳组件，通过两组圆形盘将较长的连接管缠绕收集，并通过弹性连接的凹槽板对连接管的尾端进行限位，同时通过开设的收纳腔以及挡板存放密封皮碗，该种设计大大降低了连接管以及密封皮碗的占地空间，使得整体试压装置的移动和运输更加便捷，实用性进一步增强。

2.本实用新型通过设置的拆卸组件，利用螺纹结构将连接管的尾部与密封皮碗拆卸开来，进而便于连接管与密封皮碗的分别存储，同时设置有密封环，能够在下次安装时保持密封性能，配收纳组件使用更加方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型圆形盘的结构示意图；

图3为本实用新型L形板的结构示意图；

图4为本实用新型拆卸组件的结构示意图；

图中：1、外壳体；2、进气箱；3、连接阀；4、试压桶；5、仪表盘；6、控制开关；7、收纳组件；8、连接管；9、密封皮碗；10、拆卸组件；71、第一圆形盘；72、横轴；73、第二圆形盘；74、L形板；75、防锈弹簧杆；76、凹槽板；77、引导槽；78、收纳腔；79、挡板；101、加固块；102、环形螺纹块；103、密封环；104、延伸块；105、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种油水气井修井作业试压装置，包括外壳体1；外壳体1的内部左侧固定安装有进气箱2，进气箱2的右表面固定安装有连接阀3，外壳体1的内部右侧固定安装有试压桶4，外壳体1上表面的左侧固定安装有仪表盘5，外壳体1上表面的右侧固定安装有控制开关6，外壳体1的右表面和前表面的底部设置有收纳组件7，进气箱2前表面的底部螺纹固定有连接管8，连接管8的另一端螺纹固定有密封皮碗9，连接管8与密封皮碗9之间的连接处设置有拆卸组件10。

进一步的，收纳组件7包括第一圆形盘71，第一圆形盘71固定安装在外壳体1的右表面上，第一圆形盘71右表面的中部固定安装有横轴72，横轴72的右表面上固定安装有第二圆形盘73，第二圆形盘73右表面的中部固定安装有L形板74，L形板74的左表面固定安装有两两对称分布的防锈弹簧杆75，防锈弹簧杆75的另一端固定安装有凹槽板76，凹槽板76与L形板74之间通过防锈弹簧杆75弹性连接，凹槽板76左表面的顶部开设有引导槽77，外壳体1前表面的底部开设有收纳腔78，收纳腔78的内壁前端转动安装有挡板79，该种油水气井试压装置用于油水气井修井作业时使用，在修井作业完成后需要移动运输时，固定密封皮碗9不动，旋转连接管8尾部的加固块101，使其与密封皮碗9上端的延伸块104分离，随后向下转动挡板79，将拆卸下的密封皮碗9推进收纳腔78的内壁中存放，并反向推动挡板79恢复原位固定，随后将连接管8缠绕在横轴72上，并将连接管8的端部向L形板74的内壁中推动，在引导槽77的作用下，连接管8的尾部弹性卡合在凹槽板76的内壁中，连接管8以及密封皮碗9收纳完成，设置的收纳组件7，通过两组圆形盘将较长的连接管8缠绕收集，并通过弹性连接的凹槽板76对连接管8的尾端进行限位，同时通过开设的收纳腔78以及挡板79存放密封皮碗9，该种设计大大降低了连接管8以及密封皮碗9的占地空间，使得整体试压装置的移动和运输更加便捷，实用性进一步增强。

进一步的，拆卸组件10包括加固块101，加固块101固定安装在连接管8的底部，加固块101的内部为空心状，加固块101下表面的中部固定安装有环形螺纹块102，密封皮碗9上表面的中部固定安装有延伸块104，延伸块104上表面的中部开设有螺纹孔105，密封皮碗9与连接管8之间通过螺纹孔105和环形螺纹块102的相互配合螺接固定，环形螺纹块102的外侧设置有固定安装在加固块101下表面上的密封环103，设置的拆卸组件10利用螺纹结构将连接管8的尾部与密封皮碗9拆卸开来，进而便于连接管8与密封皮碗9的分别存储，同时设置有密封环103，能够在下次安装时保持密封性能，配收纳组件7使用更加方便快捷。

工作原理：该种油水气井试压装置用于油水气井修井作业时使用，在修井作业完成后需要移动运输时，固定密封皮碗9不动，旋转连接管8尾部的加固块101，使其与密封皮碗9上端的延伸块104分离，随后向下转动挡板79，将拆卸下的密封皮碗9推进收纳腔78的内壁中存放，并反向推动挡板79恢复原位固定，随后将连接管8缠绕在横轴72上，并将连接管8的端部向L形板74的内壁中推动，在引导槽77的作用下，连接管8的尾部弹性卡合在凹槽板76的内壁中，连接管8以及密封皮碗9收纳完成，该种设计大大降低了连接管8以及密封皮碗9的占地空间，使得整体试压装置的移动和运输更加便捷，实用性进一步。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种油水气井修井作业试压装置，包括外壳体(1)；其特征在于：所述外壳体(1)的内部左侧固定安装有进气箱(2)，所述进气箱(2)的右表面固定安装有连接阀(3)，所述外壳体(1)的内部右侧固定安装有试压桶(4)，所述外壳体(1)上表面的左侧固定安装有仪表盘(5)，所述外壳体(1)上表面的右侧固定安装有控制开关(6)，所述外壳体(1)的右表面和前表面的底部设置有收纳组件(7)，所述进气箱(2)前表面的底部螺纹固定有连接管(8)，所述连接管(8)的另一端螺纹固定有密封皮碗(9)，所述连接管(8)与密封皮碗(9)之间的连接处设置有拆卸组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种油水气井修井作业试压装置，其特征在于：所述收纳组件(7)包括第一圆形盘(71)，所述第一圆形盘(71)固定安装在外壳体(1)的右表面上，所述第一圆形盘(71)右表面的中部固定安装有横轴(72)，所述横轴(72)的右表面上固定安装有第二圆形盘(73)。

3.根据权利要求2所述的一种油水气井修井作业试压装置，其特征在于：所述第二圆形盘(73)右表面的中部固定安装有L形板(74)，所述L形板(74)的左表面固定安装有两两对称分布的防锈弹簧杆(75)，所述防锈弹簧杆(75)的另一端固定安装有凹槽板(76)，所述凹槽板(76)与L形板(74)之间通过防锈弹簧杆(75)弹性连接，所述凹槽板(76)左表面的顶部开设有引导槽(77)。

4.根据权利要求1所述的一种油水气井修井作业试压装置，其特征在于：所述外壳体(1)前表面的底部开设有收纳腔(78)，所述收纳腔(78)的内壁前端转动安装有挡板(79)。

5.根据权利要求1所述的一种油水气井修井作业试压装置，其特征在于：所述拆卸组件(10)包括加固块(101)，所述加固块(101)固定安装在连接管(8)的底部，所述加固块(101)的内部为空心状，所述加固块(101)下表面的中部固定安装有环形螺纹块(102)，所述密封皮碗(9)上表面的中部固定安装有延伸块(104)，所述延伸块(104)上表面的中部开设有螺纹孔(105)，所述密封皮碗(9)与连接管(8)之间通过螺纹孔(105)和环形螺纹块(102)的相互配合螺接固定。

6.根据权利要求5所述的一种油水气井修井作业试压装置，其特征在于：所述环形螺纹块(102)的外侧设置有固定安装在加固块(101)下表面上的密封环(103)。