CN219864938U - 一种注浆封孔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于封孔设备技术领域，尤其是一种注浆封孔器，针对现有的在注浆时，需要通过注浆泵将浆液通过管道送入注浆管内，一般管道直接与注浆管固定互通，导致后期浆液凝固不好进行回收，同时在爆破阀开始爆破开始往中间填满时，囊袋内浆液压力改变，浆液出现少量回流，导致密封效果变差的问题，现提出如下方案，其包括注浆管，所述注浆管的外壁固定套设有第一注浆封孔囊袋，本实用新型通过设置导浆套、密封套、L型槽与矩形块，方便在注浆完毕后对导浆管进行回收，膨胀完毕后，弧形片在弹簧的作用下进行复位，对注浆孔起到封堵的效果，第一注浆封孔囊袋与第二注浆封孔囊袋内浆液在回流时受到弧形片的阻挡。
Description
技术领域
本实用新型涉及封孔设备技术领域，尤其涉及一种注浆封孔器。
背景技术
注浆封孔器以“两堵一注”带压注浆封孔工艺为理论依据，注浆管与注浆泵相连通，浆液因为注浆压力迅速进入两个囊袋，使其迅速膨胀，使得囊袋的外层紧固在煤层孔内壁，内层紧固在抽采管外径，从而将封孔器两端密封，当压力值达到一定值时候，爆破阀开始爆破，浆液将两个囊袋的中间填满，从而实现多层带压式密封，注浆完全凝固后，通过瓦斯抽采管进行瓦斯抽采。
在现有技术中，在注浆时，需要通过注浆泵将浆液通过管道送入注浆管内，一般管道直接与注浆管固定互通，导致后期浆液凝固不好进行回收，同时在爆破阀开始爆破开始往中间填满时，囊袋内浆液压力改变，浆液出现少量回流，导致密封效果变差，因此我们提出一种注浆封孔器，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决在注浆时，需要通过注浆泵将浆液通过管道送入注浆管内，一般管道直接与注浆管固定互通，导致后期浆液凝固不好进行回收，同时在爆破阀开始爆破开始往中间填满时，囊袋内浆液压力改变，浆液出现少量回流，导致密封效果变差的缺点，而提出的一种注浆封孔器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种注浆封孔器，包括注浆管，所述注浆管的外壁固定套设有第一注浆封孔囊袋，所述注浆管的外壁固定套设有第二注浆封孔囊袋，所述注浆管的内壁固定连接有注浆套，所述注浆套的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁滑动连接有导浆管，所述注浆套的内壁固定连接有两个矩形块，所述导浆管的外壁开设有两个L型槽，L型槽的内壁与矩形块的外壁滑动连接，所述注浆管的外壁设有防回流机构。
优选的，所述防回流机构包括四个弧形片，所述注浆管的外壁固定连接有四个环型块，所述注浆管的外壁固定连接有均匀多个弹簧，所述环型块的外壁与弧形片的外壁滑动连接，所述弧形片的外壁与弹簧的外壁固定连接，所述注浆管的外壁均匀开设有多个注浆孔，通过设置弧形片防止第一注浆封孔囊袋与第二注浆封孔囊袋内的浆液在回流时受到阻挡。
优选的，所述第一注浆封孔囊袋与第二注浆封孔囊袋的外壁均固定连接有封口环，所述封口环的内壁与注浆管的外壁固定连接。
优选的，所述第二注浆封孔囊袋的外壁固定连接有堵头，通过设置堵头对注浆管的一端进行密封。
优选的，所述注浆管的外壁固定安装有爆破阀，爆破阀开始爆破，浆液将第一注浆封孔囊袋与第二注浆封孔囊袋的中间填满。
优选的，所述注浆套的内壁固定连接有密封套，所述密封套的外壁与导浆管的外壁相挤压。
优选的，所述堵头的外壁开设有密封孔，密封孔的内壁固定连接有抽采管，所述抽采管位于注浆管的内部，通过设置抽采管对瓦斯进行抽取。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本方案通过设置导浆套、密封套、L型槽与矩形块，方便在注浆完毕后对导浆管进行回收，膨胀完毕后，弧形片在弹簧的作用下进行复位，对注浆孔起到封堵的效果，第一注浆封孔囊袋与第二注浆封孔囊袋内的浆液在回流时受到弧形片的阻挡。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注浆封孔器的剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种注浆封孔器的部分立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种注浆封孔器的图1中的A部分放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种注浆封孔器的图1中的B部分放大结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种注浆封孔器的导浆管结构示意图。
图中：1、注浆管；2、第一注浆封孔囊袋；3、第二注浆封孔囊袋；4、封口环；5、堵头；6、爆破阀；7、注浆套；8、导浆管；9、矩形块；10、密封套；11、抽采管；12、环型块；13、弹簧；14、弧形片；15、注浆孔。
具体实施方式
由图1-图5所示，涉及一种注浆封孔器，包括注浆管1，注浆管1的外壁固定套设有第一注浆封孔囊袋2，注浆管1的外壁固定套设有第二注浆封孔囊袋3，第一注浆封孔囊袋2与第二注浆封孔囊袋3的外壁均固定连接有封口环4，封口环4的内壁与注浆管1的外壁固定连接，注浆管1的内壁固定连接有注浆套7，注浆套7的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁滑动连接有导浆管8，第二注浆封孔囊袋3的外壁固定连接有堵头5，注浆套7的内壁固定连接有两个矩形块9，导浆管8的外壁开设有两个L型槽，L型槽的内壁与矩形块9的外壁滑动连接，转动导浆管8使矩形块9解除与L型槽之间的位置固定，将导浆管8拔出，注浆管1的外壁设有防回流机构。
由图1-图5所示，防回流机构包括四个弧形片14，注浆管1的外壁固定安装有爆破阀6，注浆管1的外壁固定连接有四个环型块12，注浆管1的外壁固定连接有均匀多个弹簧13，注浆套7的内壁固定连接有密封套10，密封套10的外壁与导浆管8的外壁相挤压，环型块12的外壁与弧形片14的外壁滑动连接，在压力的作用下浆液使弧形片14向外移动，主要由于第一注浆封孔囊袋2与第二注浆封孔囊袋3的内部未填充浆液压力较小，弧形片14的外壁与弹簧13的外壁固定连接，弧形片14在弹簧13的作用下进行复位，对注浆孔15起到封堵的效果，注浆管1的外壁均匀开设有多个注浆孔15，堵头5的外壁开设有密封孔，密封孔的内壁固定连接有抽采管11，抽采管11位于注浆管1的内部。
工作原理：将导浆管8滑入圆孔内，并且使L型槽对准矩形块9，使矩形块9滑入L型槽内，转动导浆管8使矩形块9滑入L型槽平行的一端，使导浆管8在注浆时不会移动，同时导浆管8挤压密封套10的外壁，浆液通过导浆管8进入注浆管1内，浆液充满注浆管1时，在压力的作用下浆液从注浆孔15进入弧形片14与注浆管1之间，并且使两个弧形片14向外移动，从而浆液从弧形片14与环型块12之间的缝隙流出，进而使第一注浆封孔囊袋2与第二注浆封孔囊袋3内充满浆液，膨胀完毕后，弧形片14在弹簧13的作用下进行复位，对注浆孔15起到封堵的效果，同时当压力值达到一定值时候，爆破阀6开始爆破，浆液向外流出，填满孔洞附近的缝隙，此时第一注浆封孔囊袋2与第二注浆封孔囊袋3内的浆液在回流时受到弧形片14的阻挡，注浆完毕后，转动导浆管8使矩形块9解除与L型槽之间的位置固定，将导浆管8拔出。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种注浆封孔器，包括注浆管(1)，其特征在于，所述注浆管(1)的外壁固定套设有第一注浆封孔囊袋(2)，所述注浆管(1)的外壁固定套设有第二注浆封孔囊袋(3)，所述注浆管(1)的内壁固定连接有注浆套(7)，所述注浆套(7)的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁滑动连接有导浆管(8)，所述注浆套(7)的内壁固定连接有两个矩形块(9)，所述导浆管(8)的外壁开设有两个L型槽，L型槽的内壁与矩形块(9)的外壁滑动连接，所述注浆管(1)的外壁设有防回流机构。
2.根据权利要求1所述的一种注浆封孔器，其特征在于，所述防回流机构包括四个弧形片(14)，所述注浆管(1)的外壁固定连接有四个环型块(12)，所述注浆管(1)的外壁固定连接有均匀多个弹簧(13)，所述环型块(12)的外壁与弧形片(14)的外壁滑动连接，所述弧形片(14)的外壁与弹簧(13)的外壁固定连接，所述注浆管(1)的外壁均匀开设有多个注浆孔(15)。
3.根据权利要求1所述的一种注浆封孔器，其特征在于，所述第一注浆封孔囊袋(2)与第二注浆封孔囊袋(3)的外壁均固定连接有封口环(4)，所述封口环(4)的内壁与注浆管(1)的外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种注浆封孔器，其特征在于，所述第二注浆封孔囊袋(3)的外壁固定连接有堵头(5)。
5.根据权利要求1所述的一种注浆封孔器，其特征在于，所述注浆管(1)的外壁固定安装有爆破阀(6)。
6.根据权利要求1所述的一种注浆封孔器，其特征在于，所述注浆套(7)的内壁固定连接有密封套(10)，所述密封套(10)的外壁与导浆管(8)的外壁相挤压。
7.根据权利要求4所述的一种注浆封孔器，其特征在于，所述堵头(5)的外壁开设有密封孔，密封孔的内壁固定连接有抽采管(11)，所述抽采管(11)位于注浆管(1)的内部。
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- 2022-11-25 CN CN202223178326.2U patent/CN219864938U/zh active Active
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