CN201723245U - 注液式瓦斯抽放封孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注液式瓦斯抽放封孔装置，可有效解决操作中在封孔时充填的介质通过介质通道和抽放管与抽放钻孔间的间隙倒流，以及介质反应膨胀后会流入抽放管内部，堵塞抽放管路，影响安全使用的问题，其结构是，前后气囊装在管体的两端，管体通孔一侧的内壁呈平面，平面与外管壁之间有介质通道，介质通道两边分别有后气囊充气通道和前气囊充气通道，后气囊上有与后气囊充气通道连通的第一气孔，前气囊上有与前气囊充气通道连通的第二气孔，介质通道在管壁内的一端有与管体外壁外部连通的排浆口，本实用新型结构简单，新颖独特，操作方便快捷，劳动强度小，生产效率高，有效防止填充介质的倒流和介质反应膨胀后会流入抽放管内部，堵塞抽放管路的问题。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及煤矿设备，特别是一种注液式瓦斯抽放封孔装置。
二、背景技术
目前我国煤矿随着采深加大，煤层瓦斯含量逐渐增大，瓦斯问题已经成为制约煤矿安全生产的重要因素，瓦斯抽放是解决瓦斯问题的一种重要的有效措施，现阶段我国煤矿主要是采空区瓦斯抽放，本煤层瓦斯抽放等，但是在采用这些瓦斯抽放措施的同时也产生了一些难题，其中瓦斯抽放钻孔的封孔问题一直没有得到很好的解决，目前，传统的封孔是用聚氨酯封孔和向钻孔内注水泥沙浆进行封孔等，由于结构上存在的问题，操作中在封孔时充填的介质通过介质通道和抽放管与抽放钻孔间的间隙倒流出来，同时，介质反应膨胀后会流入抽放管内部，堵塞抽放管路，影响安全使用，因此，其改进和创新是业内所关心的。
三、实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种注液式瓦斯抽放封孔装置，可有效解决操作中在封孔时充填的介质通过介质通道和抽放管与抽放钻孔间的间隙倒流，以及介质反应膨胀后会流入抽放管内部，堵塞抽放管路，影响安全使用的问题。
其解决的技术方案是，包括管体和前后气囊，前后气囊装在管体的两端，管体通孔一侧的内壁呈平面，平面与外管壁之间有介质通道，介质通道两边分别有后气囊充气通道和前气囊充气通道，后气囊上有与后气囊充气通道连通的第一气孔，前气囊上有与前气囊充气通道连通的第二气孔，介质通道在管壁内的一端有与管体外壁外部连通的排浆口。
本实用新型结构简单，新颖独特，操作方便快捷，劳动强度小，生产效率高，有效防止填充介质的倒流和介质反应膨胀后会流入抽放管内部，堵塞抽放管路的问题。
四、附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型图1中A-A向截面主视图。
五、具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
由图1、2所示，本实用新型包括管体1和前后气囊，前后气囊装在管体的两端，管体通孔7一侧的内壁呈平面8，平面8与外管壁之间有介质通道4，介质通道两边分别有后气囊充气通道6b和前气囊充气通道6a，后气囊2上有与后气囊充气通道6b连通的第一气孔9a，前气囊3上有与前气囊充气通道6a连通的第二气孔9b，介质通道4在管壁内的一端有与管体外壁外部连通的排浆口5。
为了保证使用效果，所说的管体1为长圆形通孔管；所说的介质通道4、后气囊充气通道6b和前气囊充气通道6a均为平行于轴向的长圆形，后气囊充气通道6b和前气囊充气通道6a对称置于介质通道左右两边；所说的后气囊充气通道6b和前气囊充气通道6a的直径相同。
由上述结构可以看出，本实用新型是在多孔管的两端各加设一个气囊，并在多孔管气囊部位和两气囊中间部位的管壁上各开设一个通气口，分别于气囊充气通道和介质通道连接，并在各开口处加设单向阀，在利用注液式瓦斯抽放封孔器进行封孔时，先把封孔器插进瓦斯抽放钻孔内部，然后通过后气囊充气通道把后气囊打开，进行封闭后气囊与抽放钻孔间的空隙，然后通过介质通道向钻孔内部抽放管和抽放钻孔间的空隙内充填介质，当介质充填到适量后，通过前气囊充气通道向前气囊充气打开前气囊，防止介质在钻孔内反应膨胀后流入抽放管内，堵塞抽放管。这种操作方法避免了在封孔时充填的介质通过介质通道和抽放管与抽放钻孔间的间隙倒流出来，同时也避免了介质反应膨胀后流入抽放管内部，堵塞抽放管路，而且设备结构简单，工人操作方便快捷，在进行工作时，无需携带其他辅助设施，很大程度降低了劳动强度，提高了劳动效率。
Claims (4)
1.一种注液式瓦斯抽放封孔装置，包括管体(1)和前后气囊，其特征在于，前后气囊装在管体的两端，管体通孔(7)一侧的内壁呈平面(8)，平面(8)与外管壁之间有介质通道(4)，介质通道两边分别有后气囊充气通道(6b)和前气囊充气通道(6a)，后气囊(2)上有与后气囊充气通道(6b)连通的第一气孔(9a)，前气囊(3)上有与前气囊充气通道(6a)连通的第二气孔(9b)，介质通道(4)在管壁内的一端有与管体外壁外部连通的排浆口(5)。
2.根据权利要求1所述的注液式瓦斯抽放封孔装置，其特征在于，所说的管体(1)为长圆形通孔管。
3.根据权利要求1所述的注液式瓦斯抽放封孔装置，其特征在于，所说的介质通道(4)、后气囊充气通道(6b)和前气囊充气通道(6a)均为平行于轴向的长圆形，后气囊充气通道(6b)和前气囊充气通道(6a)对称置于介质通道左右两边。
4.根据权利要求1所述的注液式瓦斯抽放封孔装置，其特征在于，所说的后气囊充气通道(6b)和前气囊充气通道(6a)的直径相同。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102829261A (zh) * | 2012-09-25 | 2012-12-19 | 上海米维矿业科技有限公司 | 一种瓦斯抽放和注浆封孔双联管 |
| CN105952411A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-09-21 | 河南工程学院 | 一种煤矿瓦斯抽采封孔用封堵装置 |
| CN110359894A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-10-22 | 天地科技股份有限公司 | 一种水力压裂泄压方法及装置 |
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2010
- 2010-05-26 CN CN2010202036753U patent/CN201723245U/zh not_active Expired - Fee Related
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