CN219864717U - 一种加强型可拼装式复合门板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合门板技术领域，公开了一种加强型可拼装式复合门板，包括两个面板和侧板，下侧所述面板的上表面通过安装螺丝连接有铝板芯，下侧所述面板的上表面固定连接有两个支撑板，两个所述面板均与侧板相连，所述侧板的右侧固定连接有两个安装座，所述安装座的顶部通孔处滑动连接有按压块，所述按压块的底端转动连接有两个连接杆，所述安装座的内部前后两侧均滑动连接有固定杆，所述安装座的内底壁固定连接有弹簧。本实用新型中，本复合门板的支撑强度更大，具备抗变形、成本低、结实耐用、更加环保，同时使得两个复合门板之间快速拼接，相对比现有技术采用螺钉将复合门板进行固定的方式，更为便捷。

Description

一种加强型可拼装式复合门板

技术领域

本实用新型涉及复合门板技术领域，尤其涉及一种加强型可拼装式复合门板。

背景技术

复合门板采用实木指接材为框架，门芯为各种填充材料，表层粘贴各种材质的表皮，这种门会在门框与表层之间再加一层材料，大多数的复合门采用的是中密度板，因为中密度板具有易雕刻成型，易打磨平整，变形小等特点，然而现有的复合门板通常是在门板内部填充蜂窝纸或者间隔设置的木条，门板的整体强度性能较差，不能满足实际需求，同时现有技术中将两个复合门板在进行拼接组合时，大多采用通过螺钉将复合门板进行固定的方式，这种方式较为不便，极大地耗费了安装人员的时间和体力，且随着时间的推移，螺钉生锈会导致复合门板之间拼接固定不牢，为此本领域技术人员提出一种加强型可拼装式复合门板来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加强型可拼装式复合门板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加强型可拼装式复合门板，包括两个面板和侧板，下侧所述面板的上表面通过安装螺丝连接有铝板芯，下侧所述面板的上表面固定连接有两个支撑板，两个所述面板均与侧板相连，所述侧板的右侧固定连接有两个安装座，所述安装座的顶部通孔处滑动连接有按压块，所述按压块的底端转动连接有两个连接杆，所述安装座的内部前后两侧均滑动连接有固定杆，所述安装座的内底壁固定连接有弹簧，所述侧板的左侧开设有两个安装腔，所述安装腔的侧壁开设有两个卡槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述连接杆的另一端分别与相对应位置的固定杆的一端转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧的另一端与按压块的底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述按压块的形状设置为三菱柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆的纵切面设置为方形，所述固定杆与卡槽相卡合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铝板芯的厚度为10.5mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述面板的材质为碳纤。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过增设铝板芯、安装螺丝、支撑板等结构之间的相互配合使用，从而使得本复合门板的支撑强度更大，具备抗变形、成本低、结实耐用、更加环保的特点。

2、本实用新型中，通过增设按压块、连接杆、固定杆等结构之间的相互配合使用，从而使得两个复合门板之间快速拼接，相对比现有技术采用螺钉将复合门板进行固定的方式，更为便捷，且不需考虑螺钉生锈导致复合门板之间拼接固定不牢的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加强型可拼装式复合门板的立体图；

图2为本实用新型提出的一种加强型可拼装式复合门板的铝板芯结构示意正视图；

图3为本实用新型提出的一种加强型可拼装式复合门板的安装腔结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种加强型可拼装式复合门板的安装座的剖面图。

图例说明：

1、面板；2、支撑板；3、侧板；4、铝板芯；5、安装螺丝；6、安装腔；7、安装座；8、按压块；9、固定杆；10、卡槽；11、连接杆；12、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种加强型可拼装式复合门板，包括两个面板1和侧板3，侧板3是通过四个方形板通过铆钉固定连接形成一个框，便于将两个面板1进行固定的作用，下侧面板1的上表面通过安装螺丝5连接有铝板芯4，使得本复合门板的支撑强度更大，具备抗变形、成本低、结实耐用、更加环保的特点，下侧面板1的上表面固定连接有两个支撑板2，两个面板1均与侧板3相连，侧板3的右侧固定连接有两个安装座7，安装座7的顶部通孔处滑动连接有按压块8，按压块8的底端转动连接有两个连接杆11，安装座7的内部前后两侧均滑动连接有固定杆9，安装座7的内底壁固定连接有弹簧12，弹簧12的作用是保证按压块8在正常状态下是流露在外部的，同时通过按压块8的按压使得弹簧12呈压缩状态，侧板3的左侧开设有两个安装腔6，安装腔6与安装座7的形状相匹配，安装腔6的侧壁开设有两个卡槽10，卡槽10与固定杆9相配合，将两个复合板进行拼接，将其中一个面板1一侧安装的安装座7对准安装腔6的内部并向继续向其按压，当按压块8的斜面安装腔6的内壁相接触时，会自动缩进安装座7的内部，在按压块8移动过程中，带动连接杆11向下移动，并使得两个固定杆9向外移动，直至卡在卡槽10中，如此完成两个复合板的快速拼接的作用。

两个连接杆11的另一端分别与相对应位置的固定杆9的一端转动连接，在连接杆11的牵引力的作用下，并使得两个固定杆9向外移动，直至卡在卡槽10中，如此完成两个复合板的快速拼接的作用，相对比现有技术采用螺钉将复合门板进行固定的方式，更为便捷，且不需考虑螺钉生锈导致复合门板之间拼接固定不牢的问题，弹簧12的另一端与按压块8的底部固定连接，起到固定弹簧12的作用，按压块8的形状设置为三菱柱，固定杆9的纵切面设置为方形，固定杆9与卡槽10相卡合，便于使用者可以将固定杆9更好地卡在卡槽10中，如此将两个复合板进行拼接铝板芯4的厚度为10.5mm，面板1的材质为碳纤，碳纤板是一种三聚氰胺连续层压材料，具有很高的表面密度和高耐磨性，表面是由特殊配方浸渍加工而成，具有更好的防水性能。

工作原理：具体使用本装置，在两个面板1之间通过安装螺丝5固定多个铝板芯4，并通过铆钉固定多个支撑板2，如此使得本复合门板的支撑强度更大，具备抗变形、成本低、结实耐用、更加环保的特点，同时需要将两个复合板进行拼接时，将其中一个面板1一侧安装的安装座7对准安装腔6的内部并向继续向其按压，此时由于按压块8的外表面设置为斜面，故与安装腔6的内壁相接触时，会自动缩进安装座7的内部，在按压块8移动过程中，带动连接杆11向下移动，并使得两个固定杆9向外移动，直至卡在卡槽10中，如此完成两个复合板的快速拼接的作用，相对比现有技术采用螺钉将复合门板进行固定的方式，更为便捷，且不需考虑螺钉生锈导致复合门板之间拼接固定不牢的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加强型可拼装式复合门板，包括两个面板(1)和侧板(3)，其特征在于：下侧所述面板(1)的上表面通过安装螺丝(5)连接有铝板芯(4)，下侧所述面板(1)的上表面固定连接有两个支撑板(2)，两个所述面板(1)均与侧板(3)相连，所述侧板(3)的右侧固定连接有两个安装座(7)，所述安装座(7)的顶部通孔处滑动连接有按压块(8)，所述按压块(8)的底端转动连接有两个连接杆(11)，所述安装座(7)的内部前后两侧均滑动连接有固定杆(9)，所述安装座(7)的内底壁固定连接有弹簧(12)，所述侧板(3)的左侧开设有两个安装腔(6)，所述安装腔(6)的侧壁开设有两个卡槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种加强型可拼装式复合门板，其特征在于：两个所述连接杆(11)的另一端分别与相对应位置的固定杆(9)的一端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种加强型可拼装式复合门板，其特征在于：所述弹簧(12)的另一端与按压块(8)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种加强型可拼装式复合门板，其特征在于：所述按压块(8)的形状设置为三菱柱。

5.根据权利要求1所述的一种加强型可拼装式复合门板，其特征在于：所述固定杆(9)的纵切面设置为方形，所述固定杆(9)与卡槽(10)相卡合。

6.根据权利要求1所述的一种加强型可拼装式复合门板，其特征在于：所述铝板芯(4)的厚度为10.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种加强型可拼装式复合门板，其特征在于：所述面板(1)的材质为碳纤。