CN113389345A - 一种地暖实木复合地板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及地板技术领域,具体为一种地暖实木复合地板,包括底板,所述底板的上表面固定安装有基板;所述基板的上表面均匀安装有若干连接机构;所述基板的上表面通过连接机构固定连接有面板;所述面板的上表面固定连接有耐磨层;所述底板的上表面两侧边缘位置对称安装有两个防翘边机构。本发明通过设置若干个连接机构对面板和基板进行连接,使得面板在失水受到干缩应力时,能够在小范围内进行微量形变,进而减小面板受到的干缩应力的影响,相比较于现有面板和基板胶合连接方式,能够提高大规格地热地板的工作稳定性和使用寿命,同时还能对面板和基板进行垂直方向的固定,防止其由于缩水干缩出现隆起变形的现象。
Description
技术领域
本发明涉及地板技术领域,具体为一种地暖实木复合地板。
背景技术
随着人们的消费水平和经济能力的提升,由基板和面板胶合而成的地采暖用实木复合地板因其具有结构强度高、尺寸稳定性好的特点,越来越广泛的被人们所使用。
中国专利公开了一种实木复合地板,专利申请号为CN201620796222.3,一种实木复合地板,自下而上依次由背板、浸胶纤维层、芯层板、浸胶纤维层和表层经层间复合构成整体,或者自下而上依次由背板、芯层板、浸胶纤维层和表层经层间复合构成整体;所述浸胶纤维层是由纤维层在胶粘剂中经浸胶后预固化而成;所述纤维层为植物纤维纸或无纺布。本实用新型以浸胶纤维层作芯层板与表背板之间的缓冲层,产品结构稳定,能够有效地避免因环境温湿度变化所引起的地板变形。
现有技术虽然能够以浸胶纤维层作芯层板与表背板之间的缓冲层,能够有效地避免因环境温湿度变化所引起的地板变形,但是针对尺寸规格较大的地板,尤其是宽度方向,有的地板可达180mm,由于地暖地板在使用过程中会受到外界环境和地暖的持续高温影响,导致地板面板的含水率下降并引起收缩,而现有的地暖地板面板和基板通常采用胶合固定,其固定后面板无法自由收缩,从而在干缩应力的作用下造成面板开裂,而尺寸规格较大的胶合地板含水率下降的更快,就更容易出现地板开裂的现象,从而降低地板的工作稳定性和使用寿命。
为此,提出一种地暖实木复合地板。
发明内容
本发明的目的在于提供一种地暖实木复合地板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种地暖实木复合地板,包括底板,所述底板的上表面固定安装有基板;所述基板的上表面均匀安装有若干连接机构;所述基板的上表面通过连接机构固定连接有面板;所述面板的上表面固定连接有耐磨层;所述底板的上表面两侧边缘位置对称安装有两个防翘边机构;所述防翘边机构的上端与面板下表面边缘位置活动连接;
所述连接机构包括安装板、滚槽、滚珠、限位缓冲机构以及安装槽;所述面板的下表面均匀开设有若干安装槽;所述基板的上表面均匀安装有若干安装板;所述安装板的上表面边缘位置对称安装有两个滚珠;所述安装槽的内表面上端嵌入开设有滚槽;所述滚珠与滚槽滚动连接;所述安装板的侧表面上端对称安装有两个限位缓冲机构;
所述限位缓冲机构包括限位环、气囊以及固定板;所述安装板的侧表面上端对称安装有两个固定板板;所述固定板的一端固定安装有气囊;所述气囊的外圆面固定安装有若干限位环。
现有技术虽然能够以浸胶纤维层作芯层板与表背板之间的缓冲层,能够有效地避免因环境温湿度变化所引起的地板变形,但是针对尺寸规格较大的地板,尤其是宽度方向,有的地板可达mm,由于地暖地板在使用过程中会受到外界环境和地暖的持续高温影响,导致地板面板的含水率下降并引起收缩,而现有的地暖地板面板和基板通常采用胶合固定,其固定后面板无法自由收缩,从而在干缩应力的作用下造成面板开裂,而尺寸规格较大的胶合地板含水率下降的更快,就更容易出现地板开裂的现象,从而降低地板的工作稳定性和使用寿命,本发明通过设置连接机构,利用若干个连接机构对面板和基板进行连接,连接机构上的安装板侧表面对称安装有限位缓冲机构,在面板失水受到干缩应力时,限位缓冲机构受压,气囊收缩,使得面板能够在小范围内进行微量形变,在地暖加热结束后,面板为实木材质,会吸收空气中的湿气,含水率提高,恢复微量形变,进而减小面板受到的干缩应力的影响,同时,安装板通过滚珠与滚槽连接,在实现面板正常进行微量形变的同时,还由于滚珠设置于滚槽内部,能够对面板和基板进行垂直方向的固定,防止其由于缩水干缩出现隆起变形的现象,本发明通过设置若干个连接机构对面板和基板进行连接,使得面板在失水受到干缩应力时,能够在小范围内进行微量形变,进而减小面板受到的干缩应力的影响,相比较于现有面板和基板胶合连接方式,能够提高大规格地热地板的工作稳定性和使用寿命,同时还能对面板和基板进行垂直方向的固定,防止其由于缩水干缩出现隆起变形的现象。
优选的,所述防翘边机构包括U型钢架、第二卡接件、连接柱、活动槽、套环以及滑杆;所述底板的上表面两侧边缘位置对称安装有两个U型钢架;其中一个所述U型钢架内部固定安装有第二卡接件;两个所述U型钢架的上端均固定安装有连接柱;所述面板内部边缘位置嵌入开设有两个活动槽;所述活动槽内部中间位置固定安装有滑杆;所述滑杆外圆面套接连接有套环;所述套环下端与连接柱固定连接。
工作时,本发明通过设置若干个连接机构对面板和基板进行连接,进而减小面板受到的干缩应力的影响,但是在地板边缘位置,其在失水后,容易进行翘起,进而破坏地板整体的平整性和美观性,本发明通过设置防翘边机构,防翘边机构利用U型钢架对底板和面板进行固定连接,防止其在失水后进行翘起,同时,防翘边机构上套环在面板发生微型形变后,能够在滑杆上进行移动,配合连接机构实现面板的微量形变,进一步保证了连接机构的正常工作。
优选的,另外一个所述U型钢架内部固定安装有第一卡接件;所述第一卡接件包括螺纹杆、移动环、限位杆以及卡接体;另外一个所述U型钢架内部一端固定安装有卡接体;所述卡接体一端侧表面固定安装有螺纹杆;所述螺纹杆外圆面通过螺纹连接有移动环;所述移动环外圆面对称安装有两个限位杆。
工作时,不同地板之间通过拼接的方式进行连接,而现有的拼接结构如卡槽卡块等连接效果较差,降低了地板整体的连接强度,本发明通过设置第一卡接件配合第二卡接件,在地板进行拼接时,第二卡接件及第一卡接件相互进行钩合,同时,通过转动螺纹杆上的移动环及限位杆,可以使得限位杆对第二卡接件及第一卡接件连接位置进行对齐固定,进一步保证了地板的安装准确性。
优选的,其中一个所述U型钢架内部靠近第二卡接件下端位置固定安装有导热腔;其中一个所述U型钢架底部对应导热腔的位置贯穿开设有第二通孔;所述底板上表面一侧边缘位置对应第二通孔的位置贯穿开设有第一通孔。
工作时,现有的实木复合地板的不同位置受热较为不均,加快了地板的老化,同时也降低了地板的热辐射效果,本发明通过在U型钢架内部靠近第二卡接件下端位置固定安装有导热腔,配合第二通孔、第一通孔,地暖热气经第二通孔、第一通孔后可以进入导热腔内部,进而实现不同地板之间的热气互通,提高地板整体的受热均匀性,进而提高了地板的热辐射效果。
优选的,所述基板内部两端对称安装有两个匀热机构;所述匀热机构包括匀热槽、弧形导板、导热板以及支撑机构;所述基板内部两端对称开设有两个匀热槽;所述匀热槽上端边缘位置对称固定安装有两个弧形导板;所述匀热槽内壁固定连接有导热板;所述匀热槽内表面上端中间位置固定安装有支撑机构;所述支撑机构下端与底板固定连接。
工作时,基板由于较为厚重,导热性较差,进而使得地板的加热时间延长,不利于地板的快速加热,本发明通过设置匀热机构,利用中空的匀热槽配合导热板能够提高地板的导热性,缩短地板的加热时间,有利于地板的快速加热,同时匀热机构还能配合导热腔进行热量传导,进一步提高了地板整体的受热均匀性,另外,通过设置中空的匀热槽,能够减少实木的使用,降低成品价格,减少使用成本。
优选的,所述支撑机构包括压杆、连接块、支撑柱、套筒以及复位弹簧;所述匀热槽内表面上端中间位置固定安装有支撑柱;所述支撑柱外圆面下端套接连接有复位弹簧;所述复位弹簧上端固定安装有套筒;所述套筒套接连接于支撑柱外圆面中间位置;所述支撑柱外圆面两侧通过铰链对称转动连接有两个压杆;所述压杆一端均通过铰链与匀热槽上壁转动连接。
工作时,由于设置匀热机构,利用中空的匀热槽配合导热板能够提高地板的导热性,在地板受到较大压力时,容易产生断裂,降低了地板整体的结构强度,本发明通过设置支撑机构,在地板受压时,通过支撑柱能够进行初步支撑,同时,压杆受压推动套筒对复位弹簧进行压缩,利用复位弹簧对压力进行缓冲减震,配合支撑柱,进一步提高了地板整体的结构强度,进而提高了其工作稳定性。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置若干个连接机构对面板和基板进行连接,使得面板在失水受到干缩应力时,能够在小范围内进行微量形变,进而减小面板受到的干缩应力的影响,相比较于现有面板和基板胶合连接方式,能够提高大规格地热地板的工作稳定性和使用寿命,同时还能对面板和基板进行垂直方向的固定,防止其由于缩水干缩出现隆起变形的现象。
2、本发明通过设置防翘边机构,防翘边机构利用U型钢架对底板和面板进行固定连接,防止其在失水后进行翘起,同时,防翘边机构上套环在面板发生微型形变后,能够在滑杆上进行移动,配合连接机构实现面板的微量形变,进一步保证了连接机构的正常工作。
附图说明
图1为本发明的整体剖面结构示意图;
图2为本发明的连接机构结构视图;
图3为本发明的限位缓冲机构结构视图;
图4为本发明的防翘边机构结构视图;
图5为本发明的第一卡接件结构视图;
图6为本发明的A处放大结构视图;
图7为本发明的匀热机构结构视图;
图8为本发明的支撑机构结构视图。
图中:1、底板;2、基板;3、匀热机构;31、匀热槽;32、弧形导板;33、导热板;34、支撑机构;341、压杆;342、连接块;343、支撑柱;344、套筒;345、复位弹簧;4、防翘边机构;41、U型钢架;42、第二卡接件;43、连接柱;44、活动槽;45、套环;46、滑杆;5、连接机构;51、安装板;52、滚槽;53、滚珠;54、限位缓冲机构;541、限位环;542、气囊;543、固定板;55、安装槽;6、面板;7、耐磨层;8、第一卡接件;81、螺纹杆;82、移动环;83、限位杆;84、卡接体;9、第一通孔;10、第二通孔;11、导热腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图8,本发明提供一种地暖实木复合地板技术方案:
一种地暖实木复合地板,如图1至图3所示,包括底板1,所述底板1的上表面固定安装有基板2;所述基板2的上表面均匀安装有若干连接机构5;所述基板2的上表面通过连接机构5固定连接有面板6;所述面板6的上表面固定连接有耐磨层7;所述底板1的上表面两侧边缘位置对称安装有两个防翘边机构4;所述防翘边机构4的上端与面板6下表面边缘位置活动连接;
所述连接机构5包括安装板51、滚槽52、滚珠53、限位缓冲机构54以及安装槽55;所述面板6的下表面均匀开设有若干安装槽55;所述基板2的上表面均匀安装有若干安装板51;所述安装板51的上表面边缘位置对称安装有两个滚珠53;所述安装槽55的内表面上端嵌入开设有滚槽52;所述滚珠53与滚槽52滚动连接;所述安装板51的侧表面上端对称安装有两个限位缓冲机构54;
所述限位缓冲机构54包括限位环541、气囊542以及固定板543;所述安装板51的侧表面上端对称安装有两个固定板板543;所述固定板543的一端固定安装有气囊542;所述气囊542的外圆面固定安装有若干限位环541。
现有技术虽然能够以浸胶纤维层作芯层板与表背板之间的缓冲层,能够有效地避免因环境温湿度变化所引起的地板变形,但是针对尺寸规格较大的地板,尤其是宽度方向,有的地板可达180mm,由于地暖地板在使用过程中会受到外界环境和地暖的持续高温影响,导致地板面板6的含水率下降并引起收缩,而现有的地暖地板面板6和基板2通常采用胶合固定,其固定后面板6无法自由收缩,从而在干缩应力的作用下造成面板6开裂,而尺寸规格较大的胶合地板含水率下降的更快,就更容易出现地板开裂的现象,从而降低地板的工作稳定性和使用寿命,本发明通过设置连接机构5,利用若干个连接机构5对面板6和基板2进行连接,连接机构5上的安装板51侧表面对称安装有限位缓冲机构54,在面板6失水受到干缩应力时,限位缓冲机构54受压,气囊542收缩,使得面板6能够在小范围内进行微量形变,在地暖加热结束后,面板6为实木材质,会吸收空气中的湿气,含水率提高,恢复微量形变,进而减小面板6受到的干缩应力的影响,同时,安装板51通过滚珠53与滚槽52连接,在实现面板6正常进行微量形变的同时,还由于滚珠53设置于滚槽52内部,能够对面板6和基板2进行垂直方向的固定,防止其由于缩水干缩出现隆起变形的现象,本发明通过设置若干个连接机构5对面板6和基板2进行连接,使得面板6在失水受到干缩应力时,能够在小范围内进行微量形变,进而减小面板6受到的干缩应力的影响,相比较于现有面板6和基板2胶合连接方式,能够提高大规格地热地板的工作稳定性和使用寿命,同时还能对面板6和基板2进行垂直方向的固定,防止其由于缩水干缩出现隆起变形的现象。
作为本发明的一种实施方式,如图4所示,所述防翘边机构4包括U型钢架41、第二卡接件42、连接柱43、活动槽44、套环45以及滑杆46;所述底板1的上表面两侧边缘位置对称安装有两个U型钢架41;其中一个所述U型钢架41内部固定安装有第二卡接件42;两个所述U型钢架41的上端均固定安装有连接柱43;所述面板6内部边缘位置嵌入开设有两个活动槽44;所述活动槽44内部中间位置固定安装有滑杆46;所述滑杆46外圆面套接连接有套环45;所述套环45下端与连接柱43固定连接;工作时,本发明通过设置若干个连接机构5对面板6和基板2进行连接,进而减小面板6受到的干缩应力的影响,但是在地板边缘位置,其在失水后,容易进行翘起,进而破坏地板整体的平整性和美观性,本发明通过设置防翘边机构4,防翘边机构4利用U型钢架41对底板1和面板6进行固定连接,防止其在失水后进行翘起,同时,防翘边机构4上套环45在面板6发生微型形变后,能够在滑杆46上进行移动,配合连接机构5实现面板6的微量形变,进一步保证了连接机构5的正常工作。
作为本发明的一种实施方式,如图5所示,另外一个所述U型钢架41内部固定安装有第一卡接件8;所述第一卡接件8包括螺纹杆81、移动环82、限位杆83以及卡接体84;另外一个所述U型钢架41内部一端固定安装有卡接体84;所述卡接体84一端侧表面固定安装有螺纹杆81;所述螺纹杆81外圆面通过螺纹连接有移动环82;所述移动环82外圆面对称安装有两个限位杆83;工作时,不同地板之间通过拼接的方式进行连接,而现有的拼接结构如卡槽卡块等连接效果较差,降低了地板整体的连接强度,本发明通过设置第一卡接件8配合第二卡接件42,在地板进行拼接时,第二卡接件42及第一卡接件8相互进行钩合,同时,通过转动螺纹杆81上的移动环82及限位杆83,可以使得限位杆83对第二卡接件42及第一卡接件8连接位置进行对齐固定,进一步保证了地板的安装准确性。
作为本发明的一种实施方式,如图6所示,其中一个所述U型钢架41内部靠近第二卡接件42下端位置固定安装有导热腔11;其中一个所述U型钢架41底部对应导热腔11的位置贯穿开设有第二通孔10;所述底板1上表面一侧边缘位置对应第二通孔10的位置贯穿开设有第一通孔9;工作时,现有的实木复合地板的不同位置受热较为不均,加快了地板的老化,同时也降低了地板的热辐射效果,本发明通过在U型钢架41内部靠近第二卡接件42下端位置固定安装有导热腔11,配合第二通孔10、第一通孔9,地暖热气经第二通孔10、第一通孔9后可以进入导热腔11内部,进而实现不同地板之间的热气互通,提高地板整体的受热均匀性,进而提高了地板的热辐射效果。
作为本发明的一种实施方式,如图7所示,所述基板2内部两端对称安装有两个匀热机构3;所述匀热机构3包括匀热槽31、弧形导板32、导热板33以及支撑机构34;所述基板2内部两端对称开设有两个匀热槽31;所述匀热槽31上端边缘位置对称固定安装有两个弧形导板32;所述匀热槽31内壁固定连接有导热板33;所述匀热槽31内表面上端中间位置固定安装有支撑机构34;所述支撑机构34下端与底板1固定连接;工作时,基板2由于较为厚重,导热性较差,进而使得地板的加热时间延长,不利于地板的快速加热,本发明通过设置匀热机构3,利用中空的匀热槽31配合导热板33能够提高地板的导热性,缩短地板的加热时间,有利于地板的快速加热,同时匀热机构3还能配合导热腔11进行热量传导,进一步提高了地板整体的受热均匀性,另外,通过设置中空的匀热槽31,能够减少实木的使用,降低成品价格,减少使用成本。
作为本发明的一种实施方式,如图8所示,所述支撑机构34包括压杆341、连接块342、支撑柱343、套筒344以及复位弹簧345;所述匀热槽31内表面上端中间位置固定安装有支撑柱343;所述支撑柱343外圆面下端套接连接有复位弹簧345;所述复位弹簧345上端固定安装有套筒344;所述套筒344套接连接于支撑柱343外圆面中间位置;所述支撑柱343外圆面两侧通过铰链对称转动连接有两个压杆341;所述压杆341一端均通过铰链与匀热槽31上壁转动连接;工作时,由于设置匀热机构3,利用中空的匀热槽31配合导热板33能够提高地板的导热性,在地板受到较大压力时,容易产生断裂,降低了地板整体的结构强度,本发明通过设置支撑机构34,在地板受压时,通过支撑柱343能够进行初步支撑,同时,压杆341受压推动套筒344对复位弹簧345进行压缩,利用复位弹簧345对压力进行缓冲减震,配合支撑柱343,进一步提高了地板整体的结构强度,进而提高了其工作稳定性。
工作原理:本发明在使用时,首先将地板整体利用胶水与地垫进行粘合连接,不同地板之间可以通过设置第一卡接件8配合第二卡接件42,在地板进行拼接时,第二卡接件42及第一卡接件8相互进行钩合,同时,通过转动螺纹杆81上的移动环82及限位杆83,可以使得限位杆83对第二卡接件42及第一卡接件8连接位置进行对齐固定,进一步保证了地板的安装准确性,地板安装完成后,在进行使用时,通过设置连接机构5,利用若干个连接机构5对面板6和基板2进行连接,连接机构5上的安装板51侧表面对称安装有限位缓冲机构54,在面板6失水受到干缩应力时,限位缓冲机构54受压,气囊542收缩,使得面板6能够在小范围内进行微量形变,在地暖加热结束后,面板6吸收空气中的湿气,含水率提高,恢复形变,进而减小面板6受到的干缩应力的影响,同时,安装板51通过滚珠53与滚槽52连接,在实现面板6正常进行微量形变的同时,还由于滚珠53设置于滚槽52内部,能够对面板6和基板2进行垂直方向的固定,防止其由于缩水干缩出现隆起变形的现象,在地板边缘位置,其在失水后,容易进行翘起,进而破坏地板整体的平整性和美观性,本发明通过设置防翘边机构4,防翘边机构4利用U型钢架41对底板1和面板6进行固定连接,防止其在失水后进行翘起,同时,防翘边机构4上套环45在面板6发生微型形变后,能够在滑杆46上进行移动,配合连接机构5实现面板6的微量形变,进一步保证了连接机构5的正常工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种地暖实木复合地板,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定安装有基板(2);所述基板(2)的上表面均匀安装有若干连接机构(5);所述基板(2)的上表面通过连接机构(5)固定连接有面板(6);所述面板(6)的上表面固定连接有耐磨层(7);所述底板(1)的上表面两侧边缘位置对称安装有两个防翘边机构(4);所述防翘边机构(4)的上端与面板(6)下表面边缘位置活动连接;
所述连接机构(5)包括安装板(51)、滚槽(52)、滚珠(53)、限位缓冲机构(54)以及安装槽(55);所述面板(6)的下表面均匀开设有若干安装槽(55);所述基板(2)的上表面均匀安装有若干安装板(51);所述安装板(51)的上表面边缘位置对称安装有两个滚珠(53);所述安装槽(55)的内表面上端嵌入开设有滚槽(52);所述滚珠(53)与滚槽(52)滚动连接;所述安装板(51)的侧表面上端对称安装有两个限位缓冲机构(54);
所述限位缓冲机构(54)包括限位环(541)、气囊(542)以及固定板(543);所述安装板(51)的侧表面上端对称安装有两个固定板板(543);所述固定板(543)的一端固定安装有气囊(542);所述气囊(542)的外圆面固定安装有若干限位环(541)。
2.根据权利要求1所述的一种地暖实木复合地板,其特征在于:所述防翘边机构(4)包括U型钢架(41)、第二卡接件(42)、连接柱(43)、活动槽(44)、套环(45)以及滑杆(46);所述底板(1)的上表面两侧边缘位置对称安装有两个U型钢架(41);其中一个所述U型钢架(41)内部固定安装有第二卡接件(42);两个所述U型钢架(41)的上端均固定安装有连接柱(43);所述面板(6)内部边缘位置嵌入开设有两个活动槽(44);所述活动槽(44)内部中间位置固定安装有滑杆(46);所述滑杆(46)外圆面套接连接有套环(45);所述套环(45)下端与连接柱(43)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种地暖实木复合地板,其特征在于:另外一个所述U型钢架(41)内部固定安装有第一卡接件(8);所述第一卡接件(8)包括螺纹杆(81)、移动环(82)、限位杆(83)以及卡接体(84);另外一个所述U型钢架(41)内部一端固定安装有卡接体(84);所述卡接体(84)一端侧表面固定安装有螺纹杆(81);所述螺纹杆(81)外圆面通过螺纹连接有移动环(82);所述移动环(82)外圆面对称安装有两个限位杆(83)。
4.根据权利要求2所述的一种地暖实木复合地板,其特征在于:其中一个所述U型钢架(41)内部靠近第二卡接件(42)下端位置固定安装有导热腔(11);其中一个所述U型钢架(41)底部对应导热腔(11)的位置贯穿开设有第二通孔(10);所述底板(1)上表面一侧边缘位置对应第二通孔(10)的位置贯穿开设有第一通孔(9)。
5.根据权利要求1所述的一种地暖实木复合地板,其特征在于:所述基板(2)内部两端对称安装有两个匀热机构(3);所述匀热机构(3)包括匀热槽(31)、弧形导板(32)、导热板(33)以及支撑机构(34);所述基板(2)内部两端对称开设有两个匀热槽(31);所述匀热槽(31)上端边缘位置对称固定安装有两个弧形导板(32);所述匀热槽(31)内壁固定连接有导热板(33);所述匀热槽(31)内表面上端中间位置固定安装有支撑机构(34);所述支撑机构(34)下端与底板(1)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种地暖实木复合地板,其特征在于:所述支撑机构(34)包括压杆(341)、连接块(342)、支撑柱(343)、套筒(344)以及复位弹簧(345);所述匀热槽(31)内表面上端中间位置固定安装有支撑柱(343);所述支撑柱(343)外圆面下端套接连接有复位弹簧(345);所述复位弹簧(345)端固定安装有套筒(344);所述套筒(344)套接连接于支撑柱(343)外圆面中间位置;所述支撑柱(343)外圆面两侧通过铰链对称转动连接有两个压杆(341);所述压杆(341)一端均通过铰链与匀热槽(31)上壁转动连接。
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