CN219864019U - 一种薄壁墙体模板施工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁墙体模板施工结构，包括两组墙体模板单元，墙体模板单元包括内侧墙体模板件和外侧墙体模板件；内侧墙体模板件的一侧设置有内侧固定结构，外侧墙体模板件的一侧设置有外侧固定结构；外侧固定结构包括多组外侧水平固定组件、外侧斜向固定组件；外侧斜向固定组件包括支撑地锚、以及可调式支撑件。本实用新型通过在内侧墙体模板件和外侧墙体模板件上分别设置不同的固定结构，在施工场地受到限制的情况下，方便对内侧墙体模板件和外侧墙体模板件分别进行固定，保证了墙体的成型质量；利用开挖边坡对外侧墙体模板件进行斜向支撑，降低了外侧墙体模板件的加固难度；且通过支撑地锚，为外侧墙体模板件提供了加固基础。

Description

一种薄壁墙体模板施工结构

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其是涉及一种薄壁墙体模板施工结构。

背景技术

在对U型槽薄壁墙体进行施工的过程中，虽然U型槽薄壁墙体的厚度比较薄，但是U型槽薄壁墙体有一定的高度，是能起到挡土作用的直墙，在施工中经常采用此种类型的墙体进行施工；但由于U型槽薄壁墙体存在一定的高度，在施工过程中需要对侧模板进行支撑和加固，传统施工大多在土地等软土地质中采用木模板或组合式小钢模，施工效率低下，混凝土面层质量难以保证，模板加固采用内拉、内撑等方式，需要周围的施工场地存在大范围的空间，能有足够的区域进行内拉和内撑等方式的安装。但在实际应用中，会出现施工现场空间受限的情况，传统施工中的需要大范围安装的支撑和加固的方式不适用在受限空间内进行安装和使用，易使侧模板的支撑出现不稳定的情况，影响后续的浇筑质量；且若采用传统的支撑加固方式在，在受限空间内会降低对侧模板的支撑效果和效率，降低模板的安装速度，影响后续施工；另外在面对岩石等硬土地质的施工环境，传统施工的固定方式存在支撑不稳定的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种薄壁墙体模板施工结构，通过在所述内侧墙体模板件和外侧墙体模板件上分别设置不同的固定结构，在施工场地受到限制的情况下，方便对所述内侧墙体模板件和外侧墙体模板件分别进行固定，避免受施工环境的限制出现对内侧墙体模板件和外侧墙体模板件固定不稳定的情况，保证了墙体的成型质量；且利用开挖边坡对外侧墙体模板件进行斜向支撑，降低了外侧墙体模板件的加固难度；且通过在开挖边坡上打设支撑地锚，为所述外侧墙体模板件的斜向加固提供一个加固基础，保证了支撑的稳定性，大大提高了外侧墙体模板件的立模速度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种薄壁墙体模板施工结构，其特征在于：包括两组均竖向设置在开挖基坑内的底板混凝土上且对称布设的墙体模板单元，所述墙体模板单元包括两个均竖向设置在所述底板混凝土上且对称布设的内侧墙体模板件和外侧墙体模板件，所述内侧墙体模板件和外侧墙体模板件之间通过多个对拉螺栓连接，所述底板混凝土、所述内侧墙体模板件和外侧墙体模板件围成墙体浇筑腔；

所述内侧墙体模板件布设在远离开挖边坡的一侧，所述侧墙体模板件布设在靠近所述开挖边坡的一侧；所述内侧墙体模板件远离所述墙体浇筑腔的一侧设置有内侧固定结构，所述外侧墙体模板件远离所述墙体浇筑腔的一侧设置有外侧固定结构；

所述内侧固定结构布设在所述内侧墙体模板件远离所述墙体浇筑腔的一侧，所述内侧固定结构包括多组均水平设置在所述内侧墙体模板件上的内侧水平固定组件、斜向设置在所述内侧墙体模板件和所述底板混凝土之间的内侧斜向固定组件、以及设置在所述内侧墙体模板件上的钢桁架；

所述外侧固定结构布设在所述外侧墙体模板件远离所述墙体浇筑腔的一侧，所述外侧固定结构包括多组均水平设置在所述外侧墙体模板件上的外侧水平固定组件、斜向设置在所述外侧墙体模板件和所述开挖边坡之间的外侧斜向固定组件；

多组所述内侧水平固定组件沿所述内侧墙体模板件的高度方向布设，多组所述外侧水平固定组件沿所述外侧墙体模板件的高度方向布设，所述内侧水平固定组件和所述外侧水平固定组件的结构均相同，所述内侧水平固定组件和所述外侧水平固定组件均包括两个均水平设置且对称布设的水平固定钢筋和与所述水平固定钢筋连接且用于固定所述水平固定钢筋位置的定位件；

所述外侧斜向固定组件包括斜向设置在所述开挖边坡内且延伸至所述开挖边坡外侧的支撑地锚、以及斜向设置在所述支撑地锚和所述外侧墙体模板件之间的可调式支撑件。

上述的一种薄壁墙体模板施工结构，其特征在于：所述内侧墙体模板件包括多个内侧墙体模板，多个所述内侧墙体模板呈阵列式布设，且多个所述内侧墙体模板依次首尾连接，多个所述内侧墙体模板之间为可拆卸连接；所述内侧墙体模板包括竖向设置的内侧墙板和设置在所述内侧墙板上的内侧加强组件，所述内侧墙板和所述内侧加强组件一体成型。

上述的一种薄壁墙体模板施工结构，其特征在于：所述内侧加强组件布设在所述内侧墙板远离所述墙体浇筑腔的一侧；所述内侧加强组件包括水平设置在所述内侧墙板上的内侧水平加强杆和竖向设置在所述内侧墙板上的内侧竖直加强杆，所述内侧水平加强杆和内侧竖直加强杆交错布设。

上述的一种薄壁墙体模板施工结构，其特征在于：所述外侧墙体模板件包括多个外侧墙体模板，多个所述外侧墙体模板呈阵列式布设，且多个所述外侧墙体模板依次首尾连接，多个所述外侧墙体模板之间为可拆卸连接；所述外侧墙体模板包括竖向设置的外侧墙板和设置在所述外侧墙板上的外侧加强组件，所述外侧墙板和所述外侧加强组件一体成型。

上述的一种薄壁墙体模板施工结构，其特征在于：所述外侧加强组件布设在所述外侧墙板远离所述墙体浇筑腔的一侧；所述外侧加强组件包括水平设置在所述外侧墙板上的外侧水平加强杆和竖向设置在所述外侧墙板上的外侧竖直加强杆，所述外侧水平加强杆和外侧竖直加强杆交错布设。

上述的一种薄壁墙体模板施工结构，其特征在于：所述定位件包括竖向设置且与所述水平固定钢筋的外侧面紧贴的定位板和设置在所述定位板的一侧与所述对拉螺栓配合的定位螺母；所述水平固定钢筋卡装在所述定位板和所述对拉螺栓的垫片之间；所述定位螺母布设在所述定位板远离所述水平固定钢筋的一侧。

上述的一种薄壁墙体模板施工结构，其特征在于：所述内侧斜向固定组件包括斜向设置在所述内侧墙板和所述底板混凝土之间的支撑排架和设置在所述底板混凝土上的定位销。

上述的一种薄壁墙体模板施工结构，其特征在于：所述可调式支撑件的底部插装在所述支撑地锚上，所述可调式支撑件的顶部支撑在所述外侧墙体模板件上；所述可调式支撑件包括斜向设置的斜向支撑杆和设置在所述斜向支撑杆顶端的调节机构；所述斜向支撑杆的底端插装在所述支撑地锚上。

上述的一种薄壁墙体模板施工结构，其特征在于：所述调节机构包括设置在所述外侧墙体模板件的外侧水平加强杆上的支撑板、以及设置在所述斜向支撑杆和所述支撑板之间的调节丝杠，所述调节丝杠和所述斜向支撑杆之间为可拆卸连接，所述调节丝杠和所述支撑板固定连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过在所述内侧墙体模板件和外侧墙体模板件上分别设置不同的固定结构，在施工场地受到限制的情况下，方便对所述内侧墙体模板件和外侧墙体模板件分别进行固定，避免受施工环境的限制出现对内侧墙体模板件和外侧墙体模板件固定不稳定的情况，保证了墙体的成型质量。

2、本实用新型中所述内侧墙体模板件和外侧墙体模板件上均采用水平固定钢筋进行水平方向的固定和限位，使得水平方向上的固定不受施工现场空间的影响，且通过水平固定钢筋的限位，能使所述内侧墙体模板件和外侧墙体模板件在水平方向上的位置保持水平且不发生偏移，防止在浇筑过程中出现内侧墙体模板件或者外侧墙体模板件移位的情况。

3、本实用新型在外侧墙体模板件和开挖边坡之间设置外侧斜向固定组件，利用开挖边坡对外侧墙体模板件进行斜向支撑，降低了外侧墙体模板件的加固难度；且通过在开挖边坡上打设支撑地锚，为所述外侧墙体模板件的斜向加固提供一个加固基础，保证了支撑的稳定性，大大提高了外侧墙体模板件的立模速度。

4、本实用新型中内侧墙体模板件上设置有钢桁架，利用自带的钢桁架，使得内侧墙体模板件的整体性较强。

综上所述，本实用新型通过在所述内侧墙体模板件和外侧墙体模板件上分别设置不同的固定结构，在施工场地受到限制的情况下，方便对所述内侧墙体模板件和外侧墙体模板件分别进行固定，避免受施工环境的限制出现对内侧墙体模板件和外侧墙体模板件固定不稳定的情况，保证了墙体的成型质量；且利用开挖边坡对外侧墙体模板件进行斜向支撑，降低了外侧墙体模板件的加固难度；且通过在开挖边坡上打设支撑地锚，为所述外侧墙体模板件的斜向加固提供一个加固基础，保证了支撑的稳定性，大大提高了外侧墙体模板件的立模速度。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态图。

图2为图1的A处放大图。

图3为本实用新型斜向支撑杆、调节机构和外侧墙体模板的连接关系示意图。

附图标记说明:

1—底板混凝土； 2—内侧墙体模板件； 3—外侧墙体模板件；

4—开挖边坡； 5—内侧墙板； 6—内侧水平加强杆；

7—内侧竖直加强杆； 8—外侧墙板； 9—外侧水平加强杆；

10—外侧竖直加强杆； 11—水平固定钢筋； 12—定位板；

13—定位螺母； 14—定位销； 15—支撑地锚；

16—斜向支撑杆； 17—支撑板； 18—调节丝杠；

19—垫片； 20—调节螺母； 21—钢桁架；

22—支撑排架； 23—对拉螺栓； 24—墙体浇筑腔；

25—施工平台。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括两组均竖向设置在开挖基坑内的底板混凝土1上且对称布设的墙体模板单元，所述墙体模板单元包括两个均竖向设置在所述底板混凝土1上且对称布设的内侧墙体模板件2和外侧墙体模板件3，所述内侧墙体模板件2和外侧墙体模板件3之间通过多个对拉螺栓23连接，所述底板混凝土1、所述内侧墙体模板件2和外侧墙体模板件3围成墙体浇筑腔24；

所述内侧墙体模板件2布设在远离开挖边坡4的一侧，所述侧墙体模板件3布设在靠近所述开挖边坡4的一侧；所述内侧墙体模板件2远离所述墙体浇筑腔24的一侧设置有内侧固定结构，所述外侧墙体模板件3远离所述墙体浇筑腔24的一侧设置有外侧固定结构；

所述内侧固定结构布设在所述内侧墙体模板件2远离所述墙体浇筑腔24的一侧，所述内侧固定结构包括多组均水平设置在所述内侧墙体模板件2上的内侧水平固定组件、斜向设置在所述内侧墙体模板件2和所述底板混凝土1之间的内侧斜向固定组件、以及设置在所述内侧墙体模板件2上的钢桁架21；

所述外侧固定结构布设在所述外侧墙体模板件3远离所述墙体浇筑腔24的一侧，所述外侧固定结构包括多组均水平设置在所述外侧墙体模板件3上的外侧水平固定组件、斜向设置在所述外侧墙体模板件3和所述开挖边坡4之间的外侧斜向固定组件；

多组所述内侧水平固定组件沿所述内侧墙体模板件2的高度方向布设，多组所述外侧水平固定组件沿所述外侧墙体模板件3的高度方向布设，所述内侧水平固定组件和所述外侧水平固定组件的结构均相同，所述内侧水平固定组件和所述外侧水平固定组件均包括两个均水平设置且对称布设的水平固定钢筋11和与所述水平固定钢筋11连接且用于固定所述水平固定钢筋11位置的定位件；

所述外侧斜向固定组件包括斜向设置在所述开挖边坡4内且延伸至所述开挖边坡4外侧的支撑地锚15、以及斜向设置在所述支撑地锚15和所述外侧墙体模板件3之间的可调式支撑件。

实际使用时，通过在所述内侧墙体模板件2和外侧墙体模板件3上分别设置不同的固定结构，在施工场地受到限制的情况下，方便对所述内侧墙体模板件2和外侧墙体模板件3分别进行固定，避免受施工环境的限制出现对内侧墙体模板件2和外侧墙体模板件3固定不稳定的情况，保证了墙体的成型质量。

其中，所述内侧墙体模板件2和外侧墙体模板件3上均采用水平固定钢筋11进行水平方向的固定和限位，使得水平方向上的固定不受施工现场空间的影响，且通过水平固定钢筋11的限位，能使所述内侧墙体模板件2和外侧墙体模板件3在水平方向上的位置保持水平且不发生偏移，防止在浇筑过程中出现内侧墙体模板件2或者外侧墙体模板件3移位的情况。

另外，在外侧墙体模板件3和开挖边坡4之间设置外侧斜向固定组件，利用开挖边坡4对外侧墙体模板件3进行斜向支撑，降低了外侧墙体模板件3的加固难度；且通过在开挖边坡4上打设支撑地锚15，为所述外侧墙体模板件3的斜向加固提供一个加固基础，保证了支撑的稳定性，大大提高了外侧墙体模板件3的立模速度。

本实用新型中内侧墙体模板件2上设置有钢桁架21，利用自带的钢桁架21，使得内侧墙体模板件2的整体性较强。

如图1所示，所述钢桁架是由杆件通过焊接、铆接或螺栓连接而成的支撑横梁结构，是具有三角形单元的空间结构。如图1所示，实际施工中在所述内侧墙体模板件2和外侧墙体模板件3上还设置有施工平台25，施工人员可利用所述施工平台25对内侧墙体模板件2和外侧墙体模板件3进行拆卸和安装，以及后续的浇筑施工；所述施工平台25利用螺栓和所述内侧墙体模板件2或者外侧墙体模板件3连接，所述施工平台25为由钢筋和钢筋网搭设而成的平台，为施工中的常规结构。

如图1所示，本实施例中，所述内侧墙体模板件2包括多个内侧墙体模板，多个所述内侧墙体模板呈阵列式布设，且多个所述内侧墙体模板依次首尾连接，多个所述内侧墙体模板之间为可拆卸连接；所述内侧墙体模板包括竖向设置的内侧墙板5和设置在所述内侧墙板5上的内侧加强组件，所述内侧墙板5和所述内侧加强组件一体成型。

实际使用时，多个所述内侧墙体模板之间可通过螺栓连接，方便对所述内侧墙体模板件2的安装和拆卸。

如图1所示，本实施例中，所述内侧加强组件布设在所述内侧墙板5远离所述墙体浇筑腔24的一侧；所述内侧加强组件包括水平设置在所述内侧墙板5上的内侧水平加强杆6和竖向设置在所述内侧墙板5上的内侧竖直加强杆7，所述内侧水平加强杆6和内侧竖直加强杆7交错布设。

如图1所示，本实施例中，所述外侧墙体模板件3包括多个外侧墙体模板，多个所述外侧墙体模板呈阵列式布设，且多个所述外侧墙体模板依次首尾连接，多个所述外侧墙体模板之间为可拆卸连接；所述外侧墙体模板包括竖向设置的外侧墙板8和设置在所述外侧墙板5上的外侧加强组件，所述外侧墙板8和所述外侧加强组件一体成型。

实际使用时，多个所述外侧墙体模板之间可通过螺栓连接，方便对所述外侧墙体模板件3的安装和拆卸。

如图1和图3所示，本实施例中，所述外侧加强组件布设在所述外侧墙板8远离所述墙体浇筑腔24的一侧；所述外侧加强组件包括水平设置在所述外侧墙板8上的外侧水平加强杆9和竖向设置在所述外侧墙板8上的外侧竖直加强杆10，所述外侧水平加强杆9和外侧竖直加强杆10交错布设。

如图2所示，本实施例中，所述定位件包括竖向设置且与所述水平固定钢筋11的外侧面紧贴的定位板12和设置在所述定位板12的一侧与所述对拉螺栓23配合的定位螺母13；所述水平固定钢筋11卡装在所述定位板12和所述对拉螺栓23的垫片19之间；所述定位螺母13布设在所述定位板12远离所述水平固定钢筋11的一侧。

如图1所示，本实施例中，所述内侧斜向固定组件包括斜向设置在所述内侧墙板5和所述底板混凝土1之间的支撑排架22和设置在所述底板混凝土1上的定位销14。

实际使用时，所述支撑排架22的顶部支撑在所述内侧墙板5上，所述支撑排架22的底部支撑在所述底板混凝土1上，且所述支撑排架22的底部通过定位销14进行固定，防止支撑排架22的位置发生移动。所述支撑排架22为由钢管制成的支撑架体。

如图1所示，本实施例中，所述可调式支撑件的底部插装在所述支撑地锚15上，所述可调式支撑件的顶部支撑在所述外侧墙体模板件3上；所述可调式支撑件包括斜向设置的斜向支撑杆16和设置在所述斜向支撑杆16顶端的调节机构；所述斜向支撑杆16的底端插装在所述支撑地锚15上。

如图3所示，本实施例中，所述调节机构包括设置在所述外侧墙体模板件3的外侧水平加强杆9上的支撑板17、以及设置在所述斜向支撑杆16和所述支撑板17之间的调节丝杠18，所述调节丝杠18和所述斜向支撑杆16之间为可拆卸连接，所述调节丝杠18和所述支撑板17固定连接。

实际使用时，所述斜向支撑杆16的内部开设有安装槽，所述安装槽内开设有内螺纹，所述调节丝杠18的底端插装在所述安装槽内，且所述调节丝杠18的外侧面开设有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述调节丝杠18的顶端和所述支撑板17固定连接；所述调节丝杠18上安装有调节螺母20。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (9)

1.一种薄壁墙体模板施工结构，其特征在于：包括两组均竖向设置在开挖基坑内的底板混凝土(1)上且对称布设的墙体模板单元，所述墙体模板单元包括两个均竖向设置在所述底板混凝土(1)上且对称布设的内侧墙体模板件(2)和外侧墙体模板件(3)，所述内侧墙体模板件(2)和外侧墙体模板件(3)之间通过多个对拉螺栓(23)连接，所述底板混凝土(1)、所述内侧墙体模板件(2)和外侧墙体模板件(3)围成墙体浇筑腔(24)；

所述内侧墙体模板件(2)布设在远离开挖边坡(4)的一侧，所述侧墙体模板件(3)布设在靠近所述开挖边坡(4)的一侧；所述内侧墙体模板件(2)远离所述墙体浇筑腔(24)的一侧设置有内侧固定结构，所述外侧墙体模板件(3)远离所述墙体浇筑腔(24)的一侧设置有外侧固定结构；

所述内侧固定结构布设在所述内侧墙体模板件(2)远离所述墙体浇筑腔(24)的一侧，所述内侧固定结构包括多组均水平设置在所述内侧墙体模板件(2)上的内侧水平固定组件、斜向设置在所述内侧墙体模板件(2)和所述底板混凝土(1)之间的内侧斜向固定组件、以及设置在所述内侧墙体模板件(2)上的钢桁架(21)；

所述外侧固定结构布设在所述外侧墙体模板件(3)远离所述墙体浇筑腔(24)的一侧，所述外侧固定结构包括多组均水平设置在所述外侧墙体模板件(3)上的外侧水平固定组件、斜向设置在所述外侧墙体模板件(3)和所述开挖边坡(4)之间的外侧斜向固定组件；

多组所述内侧水平固定组件沿所述内侧墙体模板件(2)的高度方向布设，多组所述外侧水平固定组件沿所述外侧墙体模板件(3)的高度方向布设，所述内侧水平固定组件和所述外侧水平固定组件的结构均相同，所述内侧水平固定组件和所述外侧水平固定组件均包括两个均水平设置且对称布设的水平固定钢筋(11)和与所述水平固定钢筋(11)连接且用于固定所述水平固定钢筋(11)位置的定位件；

所述外侧斜向固定组件包括斜向设置在所述开挖边坡(4)内且延伸至所述开挖边坡(4)外侧的支撑地锚(15)、以及斜向设置在所述支撑地锚(15)和所述外侧墙体模板件(3)之间的可调式支撑件。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁墙体模板施工结构，其特征在于：所述内侧墙体模板件(2)包括多个内侧墙体模板，多个所述内侧墙体模板呈阵列式布设，且多个所述内侧墙体模板依次首尾连接，多个所述内侧墙体模板之间为可拆卸连接；所述内侧墙体模板包括竖向设置的内侧墙板(5)和设置在所述内侧墙板(5)上的内侧加强组件，所述内侧墙板(5)和所述内侧加强组件一体成型。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁墙体模板施工结构，其特征在于：所述内侧加强组件布设在所述内侧墙板(5)远离所述墙体浇筑腔(24)的一侧；所述内侧加强组件包括水平设置在所述内侧墙板(5)上的内侧水平加强杆(6)和竖向设置在所述内侧墙板(5)上的内侧竖直加强杆(7)，所述内侧水平加强杆(6)和内侧竖直加强杆(7)交错布设。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁墙体模板施工结构，其特征在于：所述外侧墙体模板件(3)包括多个外侧墙体模板，多个所述外侧墙体模板呈阵列式布设，且多个所述外侧墙体模板依次首尾连接，多个所述外侧墙体模板之间为可拆卸连接；所述外侧墙体模板包括竖向设置的外侧墙板(8)和设置在所述外侧墙板(8)上的外侧加强组件，所述外侧墙板(8)和所述外侧加强组件一体成型。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁墙体模板施工结构，其特征在于：所述外侧加强组件布设在所述外侧墙板(8)远离所述墙体浇筑腔(24)的一侧；所述外侧加强组件包括水平设置在所述外侧墙板(8)上的外侧水平加强杆(9)和竖向设置在所述外侧墙板(8)上的外侧竖直加强杆(10)，所述外侧水平加强杆(9)和外侧竖直加强杆(10)交错布设。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁墙体模板施工结构，其特征在于：所述定位件包括竖向设置且与所述水平固定钢筋(11)的外侧面紧贴的定位板(12)和设置在所述定位板(12)的一侧与所述对拉螺栓(23)配合的定位螺母(13)；所述水平固定钢筋(11)卡装在所述定位板(12)和所述对拉螺栓(23)的垫片(19)之间；所述定位螺母(13)布设在所述定位板(12)远离所述水平固定钢筋(11)的一侧。

7.根据权利要求2所述的一种薄壁墙体模板施工结构，其特征在于：所述内侧斜向固定组件包括斜向设置在所述内侧墙板(5)和所述底板混凝土(1)之间的支撑排架(22)和设置在所述底板混凝土(1)上的定位销(14)。

8.根据权利要求5所述的一种薄壁墙体模板施工结构，其特征在于：所述可调式支撑件的底部插装在所述支撑地锚(15)上，所述可调式支撑件的顶部支撑在所述外侧墙体模板件(3)上；所述可调式支撑件包括斜向设置的斜向支撑杆(16)和设置在所述斜向支撑杆(16)顶端的调节机构；所述斜向支撑杆(16)的底端插装在所述支撑地锚(15)上。

9.根据权利要求8所述的一种薄壁墙体模板施工结构，其特征在于：所述调节机构包括设置在所述外侧墙体模板件(3)的外侧水平加强杆(9)上的支撑板(17)、以及设置在所述斜向支撑杆(16)和所述支撑板(17)之间的调节丝杠(18)，所述调节丝杠(18)和所述斜向支撑杆(16)之间为可拆卸连接，所述调节丝杠(18)和所述支撑板(17)固定连接。