CN219862023U - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请属于衣物处理技术领域，具体涉及一种衣物处理设备。本实用新型的衣物处理设备包括底座、过滤组件和第一排水管路，底座设有第一腔室，底座还设有容纳槽，过滤组件设于第一腔室，至少部分第一排水管路设于容纳槽，并与第一腔室相连通。根据本实用新型的衣物处理设备，通过设置第一排水管路，能够在底座内部直接对过滤组件清洗，去除过滤组件上的毛屑，且清洗后的毛屑和废水能够通过第一排水管路排出至底座的外部，从而无需对过滤组件进行拆卸清理，降低了过滤组件清理过程的复杂度，减少了清理时间，同时，通过将至少部分第一排水管路设于容纳槽内，可减少第一排水管路在底座占用的空间，提高底座的空间利用率。

Description

衣物处理设备

技术领域

本申请属于衣物处理技术领域，具体涉及一种衣物处理设备。

背景技术

现有技术中，热泵式干衣机的换热元件的进风端通常设有过滤组件，通过过滤组件去除混合在气流中毛屑，从而减少毛屑附着在换热元件上。当过滤组件长期使用后会沉积大量毛屑，需要进行清洗，以保证过滤组件的过滤性能。通常情况下，需要将过滤组件进行拆卸后，在干衣机的外部进行清理，完成清理后再将过滤组件组装至干衣机中。在此过程中，延长了清理时间，且清理过程复杂，给用户造成了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决干衣机的过滤组件清理过程复杂的问题。该目的是通过以下方式实现的：

本实用新型提出了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括：

底座，所述底座设有第一腔室，所述底座还设有容纳槽；

过滤组件，所述过滤组件设于所述第一腔室；

第一排水管路，至少部分所述第一排水管路设于所述容纳槽，并与所述第一腔室相连通。

根据本实用新型的衣物处理设备，通过设置第一排水管路，并将第一排水管路与过滤组件所在的第一腔室相连通，从而便于在底座内部直接对过滤组件清洗，去除过滤组件上的毛屑，且清洗后的毛屑和废水能够通过第一排水管路排出至底座的外部，从而无需对过滤组件进行拆卸清理，降低了过滤组件清理过程的复杂度，减少了清理时间，同时，通过将至少部分第一排水管路设于容纳槽内，可减少第一排水管路在底座占用的空间，提高底座的空间利用率。

另外，根据本实用新型的衣物处理设备，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施方式中，所述容纳槽设于所述底座的底面。

在本实用新型的一些实施方式中，所述第一排水管路设有第一进水端和第一出水端，所述第一进水端设于所述过滤组件的下方，所述第一出水端伸出至所述底座的外部。

在本实用新型的一些实施方式中，所述底座包括相对设置的第一端部和第二端部，所述第一进水端靠近所述第一端部设置，所述第一出水端靠近所述第二端部设置，所述容纳槽延伸设置在所述第一端部和所述第二端部之间。

在本实用新型的一些实施方式中，所述衣物处理设备还包括箱体，所述底座设于所述箱体的内底部，所述箱体与所述第二端部相对设置的板部设有用于固定电源插头的电源插孔，所述电源插孔的下方设有插接孔，所述第一出水端通过所述插接孔伸出至所述箱体的外部。

在本实用新型的一些实施方式中，所述插接孔的顶部与所述容纳槽的顶部相平齐，或者，所述插接孔的顶部设于所述容纳槽的顶部的下方。

在本实用新型的一些实施方式中，所述容纳槽包括至少两个凹槽段，所述至少两个凹槽段中任意相邻设置的两个凹槽段间呈夹角设置。

在本实用新型的一些实施方式中，所述第一排水管路包括至少两个排水管段，所述至少两个排水管段的数量大于等于所述至少两个凹槽段的数量，且任一个所述凹槽段内设有至少一个所述排水管段。

在本实用新型的一些实施方式中，相邻设置的两个所述凹槽段内的所述排水管段间通过弧形管段过渡连接。

在本实用新型的一些实施方式中，所述衣物处理设备还包括热交换组件和第二排水管路，所述底座还设有第二腔室，所述热交换组件设于所述第二腔室，所述第二排水管路与所述第二腔室相连通。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其它的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。其中：

图1为根据本申请一实施方式的衣物处理设备的整体结构示意图；

图2为根据本申请一实施方式的干衣机的部分结构示意图；

图3为根据本申请一实施方式的底座的内部结构示意图；

图4为根据本申请一实施方式的底座的A-A剖面结构示意图；

图5为根据本申请一实施方式的干衣机的底部结构示意图；

图6为根据本申请一实施方式的干衣机的另一角度的底部结构示意图；

图7为根据本申请一实施方式的干衣机的另一角度的底部结构示意图；

图8为根据本申请一实施方式的过滤组件、第一排水管路与底座的拆分结构示意图；

图9为根据本申请一实施方式的第一排水管路的结构示意图；

图10为根据本申请一实施方式的底座的B-B剖面结构示意图；

图11为根据本申请一实施方式的干衣机的C部放大结构示意图；

图12为根据本申请另一实施方式的第一排水管路的分解结构示意图；

图13为根据本申请一实施方式的三进一出电磁阀的结构示意图；

图14为根据本申请一实施方式的干衣机的D部放大结构示意图；

图15为根据本申请一实施方式的进水阀的结构示意图；

图16为根据本申请一实施方式的第一供水管路的位置结构示意图；

图17为根据本申请一实施方式的干衣机的E部放大结构示意图；

图18为根据本申请一实施方式的第二供水管路的位置结构示意图；

图19为根据本申请一实施方式的第二供水管路另一角度的位置结构示意图；

图20为根据本申请一实施方式的干衣机的F-F剖面结构示意图；

图21为根据本申请一实施方式的干衣机的G部放大结构示意图；

图22为根据本申请一实施方式的第三供水管路的位置结构示意图；

图23为根据本申请一实施方式的第三供水管路另一角度的位置结构示意图；

图24为根据本申请一实施方式的干衣机的H-H剖面结构示意图；

图25为根据本申请一实施方式的干衣机的I部放大结构示意图。

附图中各标号表示如下：

1、衣物处理设备；

10、箱体；11、背板；111、电源插孔；112、插接孔；

20、衣物处理筒；21、衣物处理腔；22、前支撑；221、连通口；

30、过滤组件；31、安装座；32、电机；33、过滤件；34、导流通道；35、第一喷嘴；

40、进水阀；41、第一出水口；42、第二出水口；43、第三出水口；44、进水口；45、第一接线端子；46、第二接线端子；47、第三接线端子；48、挡水板；481、第一板部；482、第二板部；

51、第一进水管；52、第二进水管；521、第二喷嘴；53、第三进水管；

60、底座；61、第一腔室；62、第二腔室；63、隔板；64、冷凝通道；

70、热交换组件；71、蒸发器；72、冷凝器；

81、第一排水管路；811、第一管部；8111、第一排水管段；81111、安装部；81112、导流部；8112、第二排水管段；8113、第三排水管段；8114、第一弧形管段；8115、第二弧形管段；812、第二管部；813、第一进水端；814、第一出水端；82、第二排水管路；

90、三进一出电磁阀；91、管体；92、第一进口端；93、第二进口端；94、第三进口端；95、出口端；

2、干衣机；

3、洗衣机。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

本申请提出了一种衣物处理设备，该衣物处理设备可以为烘干机、洗烘一体机或具有烘干功能的其他衣物处理设备。为描述方便，本申请中的实施方式仅以堆叠式的洗烘一体机为例进行举例说明。

如图1所示，在本申请的一些实施方式中，衣物处理设备1可以为堆叠式的衣物处理设备，包括沿竖直方向由上至下依次设置的干衣机2和洗衣机3，其中，由于洗衣机3需要完成对衣物的洗涤工作，其内部可用于存储大量的洗涤水，故将洗衣机3设于干衣机2的下方，从而提高衣物处理设备1运行的稳定性。

结合图2至图4所示，在本实用新型的一些实施方式中，干衣机2包括箱体10，箱体10用于形成衣物处理设备1的整体外观结构，其内部设有容纳腔。衣物处理筒20、过滤组件30和其他部件设于箱体10的内部。箱体10的内底部还设有底座60，底座60与箱体10以可拆卸的方式连接，底座60包括朝向衣物处理筒20的内部和远离衣物处理筒20的外部。衣物处理筒20的内部形成有衣物处理腔21，底座60的内部还形成有与衣物处理腔21相连通的热风通道，底座60内还设有热交换组件70，热交换组件70包括蒸发器71和冷凝器72，过滤组件30、蒸发器71和冷凝器72均设于热风通道内，且沿热风通道内的气流流动方向依次设置。热风通道内的热气流通过衣物处理筒20的进气口进入至衣物处理腔21内，并用于对衣物处理腔21内的衣物进行烘干，烘干后潮湿气流再依次进过过滤组件30、蒸发器71和冷凝器72，实现对气流的过滤和加热，并再次形成干燥的热气流，并通过衣物处理筒20的进气口进入至衣物处理腔21内，从而形成循环气流。其中，图3和图4中黑色实线箭头所示方向即为热风通道内的气流流动方向。箱体10的内部还设有前支撑22，衣物处理筒20的前端通过前支撑22固定，前支撑22上设有连通口221，连通口221用于连通衣物处理腔21的出气口和热风通道。前支撑22与底座60可以为可拆分结构或一体式结构，其中，连通口221可设于过滤组件30的上方，从而保证从衣物处理腔21排出的气流能够通过过滤组件30的过滤作用，从而去除循环气流中的毛屑。

结合图2至图8所示，在本实用新型的一些实施方式中，底座60设有第一腔室61，底座60还设有容纳槽(由于容纳槽内设有第一排水管路81，容纳槽被遮挡，图中无法示出)，过滤组件30设于第一腔室61，至少部分第一排水管路81设于容纳槽，并与第一腔室61相连通。

根据本实用新型的干衣机2，通过设置第一排水管路81，并将第一排水管路81与过滤组件30所在的第一腔室61相连通，从而便于在底座60内部直接对过滤组件30清洗，去除过滤组件30上的毛屑，且清洗后的毛屑和废水能够通过第一排水管路81排出至底座60的外部，从而无需对过滤组件30进行拆卸清理，降低了过滤组件30清理过程的复杂度，减少了清理时间，同时，通过将至少部分第一排水管路81设于容纳槽内，可减少第一排水管路81在底座60占用的空间，提高底座60的空间利用率。

结合图4至图10所示，在本实用新型的一些实施方式中，容纳槽设于底座60的底面。通过将容纳槽设于底座60的底面，不会占用底座60内部的空间，从而便于底座60内部其他部件的设置，如蒸发器71和冷凝器72的设置。其中，容纳槽可由部分底面凹陷形成。

结合图4至图10所示，在本实用新型的一些实施方式中，第一排水管路81设有第一进水端813和第一出水端814，第一进水端813设于过滤组件30的下方，第一出水端814伸出至底座60的外部。

具体地，第一进水端813设于过滤组件30的正下方，从而便于由过滤组件30上掉落的毛屑落入至第一进水端813中，并通过第一排水管路81排出至底座60的外部，即排出至干衣机2的外部，从而完成对过滤组件30上毛屑的清理和排出。

结合图2、图4至图10所示，在本实用新型的一些实施方式中，底座60包括相对设置的第一端部和第二端部，第一进水端813靠近第一端部设置，第一出水端814靠近第二端部设置，容纳槽延伸设置于第一端部和第二端部之间。

具体地，在本实用新型的一些实施方式中，底座60的第一端部即底座60的前端，底座60的第二端部即底座60的后端。由于第一进水端813靠近前端设置，第一出水端814靠近后端设置，并将容纳槽由底座60的前端延伸至后端设置，从而能够将大部分的第一排水管路81设于容纳槽中，减少第一排水管路81的空间占用率。

结合图1、图5、图6和图11所示，在本实用新型的一些实施方式中，箱体10与第二端部相对设置的板部设有用于固定电源插头的电源插孔111，电源插孔111的下方设有插接孔112，第一出水端814通过插接孔112伸出至箱体10的外部。

具体地，箱体10的后端设有背板11，背板11与底座60的第二端部相对设置，背板11上贯穿设有电源插孔111，电源插头在运输过程中可插接于电源插孔111内，从而便于在运输过程中固定电源线。同时，背板11上还贯穿设有插接孔112，插接孔112设于电源插孔111的下方，从而不会影响电源插头的固定。同时，电源插孔111和插接孔112的设置位置处于叶轮后罩与排水泵之间，从而可有效地避让叶轮后罩与排水泵，从而使第一排水管路81适于多种机型的安装。

结合图1、图5、图6和图11所示，在本实用新型的一些实施方式中，插接孔112的顶部与容纳槽的顶部相平齐，或者，插接孔112的顶部设于容纳槽的顶部的下方。

通过以上结构设置，使第一排水管路81的第一出水端814始终不会超出容纳槽的顶部设置，即减少使第一出水端814相较于第一排水管路81处于容纳槽内的部分向上弯曲，提高第一排水管路81内的水流的通畅性，防止毛屑堆积于第一排水管路81内。

结合图5至图9所示，在本实用新型的一些实施方式中，容纳槽包括至少两个凹槽段，至少两个凹槽段中任意相邻设置的两个凹槽段间呈夹角设置。通过将容纳槽设置成至少两个呈夹角设置的凹槽段，能够有效地对底座60底面的其他结构进行避让，从而使容纳槽由底座60的前端延伸至后端。

结合图5至图9所示，在本实用新型的一些实施方式中，第一排水管路81包括至少两个排水管段，至少两个排水管段的数量大于等于至少两个凹槽段的数量，且任一个凹槽段内设有至少一个排水管段。

具体地，由于部分排水管段设于容纳槽的外部，因此，排水管段的数量大于等于至少两个凹槽段的数量。通过将任一个凹槽段内分别设有至少一个排水管段，能够将大部分的第一排水管路81设于容纳槽中，从而减小第一排水管路81的空间占用率。其中，为了便于相连的两个排水管段间的水流流动，减少毛屑的堵塞，相邻设置的两个凹槽段内的排水管段间设有弧形管段过渡连接。

结合图5至图9所示，在本实用新型的一些实施方式中，第一排水管路81至少包括相连通的第一排水管段8111和第二排水管段8112，第一排水管段8111设有与第一腔室61相连通的第一进水端813，第一排水管段8111和第二排水管段8112间通过第一弧形管段8114过渡连接，且沿第一排水管路81的出水方向，第一弧形管段8114的径向尺寸逐渐增大。

为了防止毛屑堵塞第一排水管段8111和第二排水管段8112间的连接处，故在第一排水管段8111和第二排水管段8112间设有第一弧形管段8114过渡连接，且沿第一排水管路81的出水方向，第一弧形管段8114的径向尺寸逐渐增大，从而进一步地便于毛屑随水流排出。其中，第一弧形管段8114为90°弧形管段，从而便于将第一排水管段8111沿第一进水端813的长度方向延伸后朝向底座60的后端弯折，进而将第一出水端814通过底座60的后端伸出至底座60的外部。

结合图8和图9所示，在本实用新型的一些实施方式中，第一排水管段8111包括相连通的安装部81111和导流部81112，安装部81111设于导流部81112的上方，安装部81111的顶面设有第一进水端813，导流部81112包括弧形槽，弧形槽朝向第二排水管段8112的方向倾斜向下设置。

安装部81111能够与过滤组件30下方的底座60结构匹配连接，从而使过滤组件30上的毛屑掉落至第一进水端813，并通过第一排水管路81排出至底座60外部。其中，第一进水端813为大致矩形开口结构，其长度方向的边缘可设置圆弧倒角，从而便于接收由过滤组件30掉落的毛屑。

结合图8和图9所示，在本实用新型的一些实施方式中，沿第一排水管路81的出水方向，弧形槽沿垂直于自身轴向方向的各截面的尺寸相等或逐渐增大，和/或，第二排水管段8112沿垂直于自身轴向方向的各截面尺寸相等或逐渐增大。即沿第一排水管路81的出水方向，第一排水管段8111的各径向截面的截面尺寸相等或逐渐增大，和/或，第二排水管段8112的各径向截面的截面尺寸相等或逐渐增大，从而进一步地便于毛屑排出第一排水管路81。

结合图8和图9所示，在本实用新型的一些实施方式中，第一排水管路81还包括至少一个第三排水管段8113，至少一个第三排水管段8113通过第二排水管段8112与第一排水管段8111相连通，至少一个第三排水管段8113远离第二排水管段8112的一端设有第一出水端814，第一出水端814伸出至底座60的外部。

具体地，由于第一排水管路81需要避让底座60的其他结构，因此，第一排水管路81还包括至少一个第三排水管段8113，第三排水管段8113的数量根据底座60的底部结构进行具体选择，可以为一个或者多个，以使第一排水管路81能够由底座60的前端延伸至底座60的后端，并将第一出水端814伸出至底座60的外部。其中，任一个第三排水管段8113设于容纳槽的不同凹槽段内，且任意相邻的两个第三排水管段8113间通过第二弧形管段8115过渡连接。第二弧形管段8115的弧形角为非90°的弧形角，可以为锐角或钝角，以满足第一排水管路81的避让需求。

结合图4至图9所示，在本实用新型的一些实施方式中，底座60的内底面设有排水槽，第一进水端813与排水槽相对设置，且排水槽的开口尺寸小于等于第一进水端813的开口尺寸。将安装部81111设于排水槽的下方，并将第一进水端813与排水槽正对设置，由于排水槽的开口尺寸小于等于第一进水端813的开口尺寸，由过滤组件30掉落的毛屑能够通过排水槽全部进入至第一进水端813内，且不会造成外泄，从而提高对毛屑的收集效果。

以上实施方式中，第一排水管路81为一体式的硬管结构，并通过弯折形成第一排水管段8111、第二排水管段8112和第三排水管段8113，且任一个容纳槽的凹槽段内分别设有一个排水管段，第二排水管段8112和第三排水管段8113间通过第二弧形管段8115过渡连接。其中，硬管包括金属管、陶瓷管或不易弯折的塑料管等，硬管具有一定的抗弯折和抗压缩性，从而便于第一排水管路81的定型和安装。

如图12所示，在本实用新型的一些实施方式中，第一排水管路81还可以为分段式结构，各分段间通过连接形成完成的排水管路。第一排水管路81可以包括相连通的第一管部811和第二管部812，第一管部811为硬管并设有与第一腔室61相连通的第一进水端813，第二管部812为软管并设有第一出水端814。通过将第一管部811设置为硬管，便于对第一进水端813的位置进行固定，将第二管部812设置为软管，便于对第二管部812进行弯折，从而避让底座60内的其他结构部件。其中，硬管包括金属管、陶瓷管或不易变形或不可变形的塑料管等，硬管具有一定的抗弯折和抗压缩性，从而便于第一管部811的定型和安装。软管包括易于变形的塑料管，软管易于弯折和压缩，从而便于第二管部812的安装，并对底座60上的其他部件进行避让。

具体地，第一管部811和第二管部812的其中至少一个设有至少两个排水管段，至少两个排水管段中任意相邻设置的两个排水管段间设有弧形管段过渡连接，从而便于在底座60的前端和后端之间设置第一排水管路81，进而将毛屑由底座60的前端排出至后端，且在任意相邻设置的两个排水管段间设有弧形管段过渡连接，能够有效地防止毛屑堆积于第一排水管路81的拐角处。

结合图4至图7，以及图12所示，在本实用新型的一些实施方式中，第一管部811包括相连通的第一排水管段8111和第二排水管段8112，第一排水管段8111设有第一进水端813，第一排水管段8111通过第二排水管段8112与第二管部812相连通，第一排水管段8111和第二排水管段8112间设有第一弧形管段8114过渡连接。其中，第一排水管段8111、第二排水管段8112以及第一弧形管段8114的设置方式可与图9中实施方式的结构相一致，具体地，第一排水管段8111同样可以包括安装部81111和导流部81112，安装部81111设于导流部81112的上方，安装部81111的顶面设有第一进水端813，第一进水端813设于过滤组件30的下方，并与底座60底面的排水槽正对设置，导流部81112包括弧形槽，弧形槽朝向第二排水管段8112的方向倾斜向下设置。第一弧形管段8114可以为90°弧形管段，且沿第一排水管路81的出水方向，第一弧形管段8114的径向尺寸逐渐增大。

结合图4至图7，以及图12所示，在本实用新型的一些实施方式中，第二管部812包括至少两个第三排水管段8113，至少两个第三排水管段8113中任意相连的两个第三排水管段8113间设有第二弧形管段8115过渡连接。

具体地，任一个第三排水管段8113分别为软管，从而便于第二管部812的弯曲，进而用于对底座60的其他结构进行避让。同时，靠近第一管部811的第三排水管段8113与第二排水管段8112共处于容纳槽的一个凹槽段内，此处的第三排水管段8113与第二排水管段8112间并未采用弧形管段连接，而是通过插接、焊接或螺纹连接形成直线型的连通管路。

结合图1、图4、图5、图9和图11所示，在本实用新型的一些实施方式中，衣物处理设备1还包括排水总管(图中未示出)。底座60内还设有第二腔室62，第二腔室62内设有热交换组件70，干衣机2还包括第二排水管路82，第二排水管路82包括第二进水端(图中未示出)和第二出水端(图中未示出)，第二进水端与第二腔室62相连通。洗衣机3包括洗涤筒(图中未示出)和第三排水管路(图中未示出)，第三排水管路包括第三进水端和第三出水端，第三进水端与洗涤筒相连通。其中，第二出水端和第三出水端以及第一排水管路81的第一出水端814分别与排水总管相连通。

通过将第一排水管路81的出水端、第二排水管路82的出水端和第三排水管路的出水端分别通过同一排水总管进行排水，减少了管路的设置，且能够通过第三排水管路对排水总管进行有效地冲洗，防止毛屑堵塞排水总管。其中，洗涤筒可以为滚筒，也可以为波轮筒。

具体地，底座60内设有分隔板，分隔板将底座60的内部分隔成第一腔室61和第二腔室62，第一腔室61和第二腔室62沿热风通道内的气流流动方向依次设置。第一腔室61和第二腔室62的底部互不连通，分隔板上设有与过滤组件30的出风口相对应的开口，开口用于连通第一腔室61和第二腔室62，从而保证热风通道内的气流流通。由于热交换组件与气流的热交换过程中会产生冷凝水，且第一腔室61和第二腔室62的底部互不连通，因此，在第二腔室62的内底面设有与箱体10的外部相连通的排水口，冷凝水可过排水口排出至底座60的外部。其中，底座60的内部还设有隔板63，隔板63与底座60的底面间隔设置并形成冷凝通道64，隔板63上设有与冷凝通道64相连通的排水口，第二排水管路82的第二进水端通过冷凝通道64与第二腔室62相连通，从而将第二腔室62的冷凝水排出至底座60的外部。

结合图1、图4、图5和图11所示，在本实用新型的一些实施方式中，第一出水端814、第二出水端和第三出水端分别设于第二端部所在的一端，即第一出水端814、第二出水端和第三出水端分别设于箱体10的后端，从而被箱体10所遮挡，当用户面向箱体的前端操作时，无法看到第一出水端814、第二出水端和第三出水端，从而提高衣物处理设备1的整体外观性。

结合图1、图5、图11和图13所示，衣物处理设备1还包括三进一出电磁阀90，第一出水端814、第二出水端和第三出水端分别与三进一出电磁阀90的三个进口端相连通，排水总管与三进一出电磁阀90的出口端相连通。

具体地，三进一出电磁阀90包括管体91，管体91上分别设有第一进口端92、第二进口端93、第三进口端94和出口端95，其中，第一进口端92与第一出水端814相连通，第二进口端93与第二出水端相连通，第三进口端94与第三出水端相连通，且第一进口端92、第二进口端93、第三进口端94分别能够与出口端95相连通，从而通过操作三进一出电磁阀90，可随意控制任一个出水端与排水总管的出口端连通，从而进行相应的排水。其中，三进一出电磁阀90和排水总管分别设于衣物处理设备1的外部，从而便于用户操作、维修和更换，且不会占用衣物处理设备1的内部空间。

结合图2和图4所示，在本实用新型的一些实施方式中，干衣机2还包括第一供水管路和第二供水管路，第一供水管路的出口与过滤组件30相对设置，并用于冲洗过滤组件30，第二供水管路的出口与热交换组件70相对设置，并用于冲洗热交换组件70。

由于过滤件33和热交换组件70沿热风通道内的气流流动方向依次设置，气流中夹杂的毛屑大部分附着于过滤件33上，未经过滤件33过滤掉的毛屑随气流附着于热交换组件70上，因此，可通过第一供水管路冲洗过滤组件30，从而去除附着于过滤组件30上的毛屑，通过第二供水管路冲洗热交换组件70，从而保证热交换组件70的正常运转。

结合图2、图16和17所示，在本实用新型的一些实施方式中，第一供水管路的至少一个喷水口与过滤件33相对设置，并用于朝向过滤件33喷水。

具体地，过滤组件30包括安装座31、设于安装座31内部的过滤件33，以及用于驱动过滤件33转动的电机32，过滤件33为筒状结构，在电机32的驱动作用下能够绕自身轴向方向转动，从而使过滤件33的整个周向表面均用于过滤气流，也因此，过滤件33的表面容易附着大量的毛屑。由于第一供水管路的至少一个喷水口与过滤件33相对设置，因此，可通过喷水口朝向过滤件33进行喷水，从而将附着在过滤件33表面的毛屑清除，保证过滤件33表面的清洁度，进而保证过滤件33的通风效果和过滤效果，且无需手动清除毛屑，降低使用者的负担。

具体地，第一供水管路包括第一进水管51和第一喷嘴35，第一喷嘴35通过第一进水管51与外部供水单元相连通，从而用于对过滤件33的表面进行清洗。由于过滤件33的转动，或者在水流冲击过滤件33的过程中造成水流的溅射，从而导致毛屑附着于安装座31的内侧壁上，因此需要对安装座31的内侧壁进行清理。在本实用新型的一些实施方式中，第一供水管路可包括多个第一喷嘴35，多个第一喷嘴35分别朝向过滤件33的周向表面和安装座31的内侧壁设置，或者，第一喷嘴35具有多个喷水口，多个喷水口分别朝向过滤件33的周向表面和安装座31的内侧壁设置。

结合图2、图18至图21所示，在本实用新型的一些实施方式中，第二供水管路包括第二进水管52和第二喷嘴521，第二喷嘴521能够通过第二进水管52与外部供水单元相连通，且第二喷嘴521的出口朝向热交换组件70设置。其中，由于蒸发器71沿气流方向设于冷凝器72的前端，未经过滤件33过滤掉的毛屑大部分附着于蒸发器71上，因此在本申请的一个实施方式中，第二喷嘴521朝向蒸发器71设置，且由于蒸发器71固定于底座60上，为了保证对蒸发器71的表面进行全面清洗，第二喷嘴521设有至少两个出口，部分出口用于冲洗蒸发器71的顶面，另一部分出口用于冲洗蒸发器71朝向过滤组件30的表面。在本实用新型的一些实施方式中，第二喷嘴521也可朝向冷凝器72设置，或朝向蒸发器71和冷凝器72同时设置。

结合图2、图22至图25所示，在本实用新型的一些实施方式中，干衣机2还包括第三供水管路，第三供水管路的出口与排水槽相对设置，并用于冲洗排水槽。由于第一进水端813与排水槽正对设置，因此第三供水管路的出口与第一进水端813相对设置，并用于冲洗第一进水端813，使毛屑在水流的冲击作用下顺利通过第一排水管路81排出至底座60的外部，从而防止由过滤组件30掉落的毛屑堵塞第一进水端813。

结合图2、图22至图25所示，在本实用新型的一些实施方式中，第三供水管路可以包括第三进水管53和第三喷嘴(图中未示出)，第三喷嘴通过第三进水管53与外部供水单元相连通，并用于冲洗第一进水端813。其中，第三进水管53可设于安装座31的外部，并沿底座60的内壁延伸设置，并通过连接第三喷嘴冲洗第一进水端813。

或者，在本实用新型的一些实施方式中，第三供水管路可以包括第三进水管53和设于安装座31内的导流通道34，导流通道34通过第三进水管53与外部供水单元相连通，导流通道34的出口朝向第一进水端813设置。

具体地，导流通道34为形成在安装座31内部的管腔结构，且导流通道34的进口和出口分别与外部相连通，从而可将供水单元通过导流通道34从安装座31的一侧作用于另一侧，并减少连接管路的设置，降低过滤组件30的结构复杂度，减少过滤组件30的占用空间，进而便于过滤组件30的组装和拆卸。

结合图12、图14和图15所示，在本实用新型的一些实施方式中，干衣机2还包括进水阀40和挡水板48，进水阀40用于与外部供水单元相连通，进水阀40设有至少一个接线端子，接线端子设于箱体10和衣物处理筒20之间，至少部分挡水板48设于接线端子的上方，并用于遮挡接线端子。

由于现有的干衣机不具备洗衣功能，因此干衣机无需与外部供水单元相连通，故无需设置进水阀，相应地，也无需考虑进水阀的安全问题。在本实用新型的实施方式中，通过将挡水板48设于接线端子的上方，并用于遮挡接线端子，当干衣机发生漏水状况时，挡水板48能够遮挡漏水，从而防止漏水接触接线端子，减少或避免造成接线端子的损坏。

结合图2、图14和图15所示，在本实用新型的一些实施方式中，挡水板48包括第一板部481和第二板部482，第一板部481和第二板部482呈夹角设置，其中，第一板部481设于接线端子的上方，第二板部482设于进水阀40沿水平方向朝向衣物处理筒20的一侧。

具体地，第一板部481能够防止接线端子上方的漏水滴落到接线端子上，从而减少或避免造成接线端子的损坏。第二板部482能够防止衣物处理筒20内飞溅的水溅射到接线端子上，从而减少或避免造成接线端子的损坏。其中，挡水板48可直接与箱体10相连，并罩设于接线端子的外部，或者，挡水板48可以与进水阀40相连，并罩设于接线端子的外部。第一板部481可以与第二板部482垂直设置，并形成L形结构。

结合图2、图14和图15所示，在本实用新型的一些实施方式中，接线端子沿垂直于第一板部481的方向的投影处于第一板部481的范围内，从而可以通过第一板部481完全覆盖于接线端子的上方，并用于对接线端子进行遮挡。

结合图2、图14和图15所示，在本实用新型的一些实施方式中，接线端子沿垂直于第二板部482的方向的投影处于第二板部482的范围内，从而可以通过第二板部482完全覆盖于接线端子的侧方，并用于对接线端子进行遮挡。

结合图2、图4、图14和图15所示，在本实用新型的一些实施方式中，进水阀40包括一个进水口44和三个出水口，三个出水口分别为第一出水口41、第二出水口42和第三出水口43，其中，第一出水口41与第一进水管51相连通，用于冲洗过滤组件30，第二出水口42与第二进水管52相连通，并用于冲洗热交换组件70，第三出水口43与第三进水管53相连通，并用于冲洗第一进水端813，进水口44与外部供水单元相连通，用于供水。第一出水口41对应设有第一接线端子45，第二出水口42对应设有第二接线端子46，第三出水口43对应设有第三接线端子47，三个接线端子分别对应控制三个出水口分别与进水口44相连通，从而形成独立控制的出水管路。具体地，进水阀40可以为一进三出电磁阀，且第一出水口41、第二出水口42和第三出水口43能够分别开启或关闭。

其中，第一接线端子45、第二接线端子46和第三接线端子47沿垂直于第一板部481的方向的投影分别处于第一板部481的范围内，第一接线端子45、第二接线端子46和第三接线端子47沿垂直于第二板部482的方向的投影分别处于第二板部482的范围内，且第一接线端子45、第二接线端子46和第三接线端子47分别沿竖直方向设于相对应的出水口的上方，或，与相对应的出水口相平齐。其中，接线端子相较于相对应的出水口靠近所述第二板部482设置，从而进一步地保证第二板部482对接线端子的遮挡效果。

结合图1和图2所示，在本申请的一些实施方式中，第一供水管路、第二供水管路和第三供水管路中的一个或几个也可以与干衣机2内部的冷凝水相连通，从而将冷凝水抽出并用于向其他部件进行供水。由于冷凝水没有水压，因此还需在与冷凝水相连通的供水管路上设置相应的水泵或其他压力机构。而进水阀40用于外部供水单元相连通，如自来水，外部供水单元本身具有水压，因此无需在对应供水管路上设置水泵或其他压力机构。或者，第一供水管路、第二供水管路和第三供水管路中的一个或几个也可以与洗衣机3的第三排水管路相连通，利用洗衣机3的排水进行冲洗，但应注意的是，当与第三排水管路相连通时，连通位置应设于三进一出电磁阀90的第三进口端的上游，从而使干衣机2能够正常的排水，防止具有毛屑的废水循环流动使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

底座，所述底座设有第一腔室，所述底座还设有容纳槽；

过滤组件，所述过滤组件设于所述第一腔室；

第一排水管路，至少部分所述第一排水管路设于所述容纳槽，并与所述第一腔室相连通。

2.根据权利要求1所述衣物处理设备，其特征在于，所述容纳槽设于所述底座的底面。

3.根据权利要求1所述衣物处理设备，其特征在于，所述第一排水管路设有第一进水端和第一出水端，所述第一进水端设于所述过滤组件的下方，所述第一出水端伸出至所述底座的外部。

4.根据权利要求3所述衣物处理设备，其特征在于，所述底座包括相对设置的第一端部和第二端部，所述第一进水端靠近所述第一端部设置，所述第一出水端靠近所述第二端部设置，所述容纳槽延伸设置在所述第一端部和所述第二端部之间。

5.根据权利要求4所述衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备还包括箱体，所述底座设于所述箱体的内底部，所述箱体与所述第二端部相对设置的板部设有用于固定电源插头的电源插孔，所述电源插孔的下方设有插接孔，所述第一出水端通过所述插接孔伸出至所述箱体的外部。

6.根据权利要求5所述衣物处理设备，其特征在于，所述插接孔的顶部与所述容纳槽的顶部相平齐，或者，所述插接孔的顶部设于所述容纳槽的顶部的下方。

7.根据权利要求4所述衣物处理设备，其特征在于，所述容纳槽包括至少两个凹槽段，所述至少两个凹槽段中任意相邻设置的两个凹槽段间呈夹角设置。

8.根据权利要求7所述衣物处理设备，其特征在于，所述第一排水管路包括至少两个排水管段，所述至少两个排水管段的数量大于等于所述至少两个凹槽段的数量，且任一个所述凹槽段内设有至少一个所述排水管段。

9.根据权利要求8所述衣物处理设备，其特征在于，相邻设置的两个所述凹槽段内的所述排水管段间通过弧形管段过渡连接。

10.根据权利要求1至9中任一项所述衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备还包括热交换组件和第二排水管路，所述底座还设有第二腔室，所述热交换组件设于所述第二腔室，所述第二排水管路与所述第二腔室相连通。