CN219861895U - 一种刺绣展平结构 - Google Patents

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梁小刚
邓小娟
刘志娟
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Foshan Yuantai Clothing Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种刺绣展平结构,包括安装座,所述安装座上设有收卷料展平器,收卷料展平器与安装座之间设有刺绣料固定器,其中,收卷料展平器包括固定安装于安装座侧边的电动导轨,电动导轨的导轨滑座处固定安装有穿过安装座的装载台,装载台左右两侧的前表面均固定安装有同步电机,同步电机的输出轴处固定安装有与装载台活动连接的收卷轴,装载台左右两侧内腔的前后侧壁均固定安装有电动推杆。该刺绣展平结构,通过设置的安装座通过紧固螺丝固定于刺绣机体上的同时,配合设置的收卷料展平器自动进行收卷放料,同时配合设置的刺绣料固定器实现对刺绣布料的两侧进行固定,同时下移在安装座上进行展平,以便于通过刺绣机对展平的布料进行刺绣。

Description

一种刺绣展平结构
技术领域
本申请涉及刺绣技术领域,具体为一种刺绣展平结构。
背景技术
刺绣机又称为电脑绣花机,它是当代最先进的刺绣机械,它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现,并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求。
刺绣机上配备有刺绣平台,同时刺绣平台上设有自动夹持框,方便自动将刺绣布料固定展平在刺绣平台上,以供刺绣机进行刺绣工作;
基于上述现有技术的描述,存在如下技术缺陷:只具备固定夹紧刺绣布料的结构,不具备展平的组件,因此当遇到褶皱刺绣面料时,无法保证布料的展平效果,刺绣平残次率高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本申请提供了一种刺绣展平结构,具备固定展平效果好等优点,解决了只具备固定夹紧刺绣布料的结构,不具备展平的组件,因此当遇到褶皱刺绣面料时,无法保证布料的展平效果,刺绣平残次率高的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种刺绣展平结构,包括安装座,所述安装座上设有收卷料展平器,收卷料展平器与安装座之间设有刺绣料固定器;
其中,收卷料展平器包括固定安装于安装座侧边的电动导轨,电动导轨的导轨滑座处固定安装有穿过安装座的装载台,装载台左右两侧的前表面均固定安装有同步电机,同步电机的输出轴处固定安装有与装载台活动连接的收卷轴,装载台左右两侧内腔的前后侧壁均固定安装有电动推杆,电动推杆的推杆处固定安装有位于收卷轴外部的环形套,环形套内腔的顶壁和底壁均固定安装有与收卷轴接触的弹性伸缩滚轮,安装座顶部的四边均活动安装有导料滚筒;
刺绣料固定器包括开设于所述安装座前后两侧的定向槽,定向槽内滑动连接有连接板,连接板的顶部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴处固定安装有与连接板活动连接的双向螺纹杆,双向螺纹杆的正反向螺纹槽处均螺纹连接有夹板。
进一步,所述双向螺纹杆以中部为对称中心上下两侧外部分别开设有螺纹方向相反的螺纹槽,两个所述夹板分别与两个所述螺纹槽螺纹连接,且两个所述夹板分别与两个螺纹槽的交界处为对称中心呈上下对称分布。
上述方案,保证了双向螺纹杆在进行正向或者反向转动时,两个夹板可以以双向螺纹杆的中心进行相向或者相反移动。
进一步,所述双向螺纹杆位于连接板的开口处内,且开口处对夹板上下限位滑动,两个夹板的相对面均一体成型有橡胶片。
上述方案,避免了双向螺纹杆转动时带动夹板一起转动,同时也保证了夹板的夹持固定效果。
进一步,所述夹板位于安装座的外侧,底部所述夹板的上表面与收卷轴的上表面并齐。
上述方案,保证了夹板可以有效对收卷轴上的刺绣面料进行夹持。
进一步,所述环形套与收卷轴同圆心,弹性伸缩滚轮由弹性伸缩杆和底部固定安装的滚轮组成,其中弹性伸缩杆由伸缩杆和外部套设的弹簧组成。
上述方案,保证了弹性伸缩滚轮可以自适配进行弹性伸缩滚动。
进一步,所述安装座的左右两侧呈中空状,装载台位于电动导轨的最下方时,夹板低于安装座的上表面。
上述方案,使得夹板下移可以使布料与导料滚筒接触按压展平
进一步,所述收卷轴、导料滚筒和双向螺纹杆均呈圆周转动。
上述方案,保证收卷轴、导料滚筒和双向螺纹杆的正常旋转运行。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该刺绣展平结构,通过设置的安装座通过紧固螺丝固定于刺绣机体上的同时,配合设置的收卷料展平器自动进行收卷放料,同时配合设置的刺绣料固定器实现对刺绣布料的两侧进行固定,同时下移在安装座上进行展平,以便于通过刺绣机对展平的布料进行刺绣。
附图说明
图1为本申请的剖视图;
图2为本申请局部剖视图;
图3为本申请局部俯视图;
图4为本申请连接板的局部剖视图;
图5为本申请环形套剖视结构示意图;
图6为本申请的正视图。
图中:1、安装座;2、电动导轨;3、装载台;4、同步电机;5、收卷轴;6、电动推杆;7、环形套;8、弹性伸缩滚轮;9、导料滚筒;10、定向槽;11、连接板;12、伺服电机;13、双向螺纹杆;14、夹板。
实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-6,本实施例中的一种刺绣展平结构,包括安装座1,安装座1上设有收卷料展平器,收卷料展平器与安装座1之间设有刺绣料固定器。
安装座1的内部配备有控制器用于整体设备的控制和供电。
本实施例中的收卷料展平器包括固定安装于安装座1侧边的电动导轨2,电动导轨2的导轨滑座处固定安装有穿过安装座1的装载台3,装载台3左右两侧的前表面均固定安装有同步电机4,同步电机4的输出轴处固定安装有与装载台3活动连接的收卷轴5,装载台3左右两侧内腔的前后侧壁均固定安装有电动推杆6,电动推杆6的推杆处固定安装有位于收卷轴5外部的环形套7,环形套7内腔的顶壁和底壁均固定安装有与收卷轴5接触的弹性伸缩滚轮8,安装座1顶部的四边均活动安装有导料滚筒9。
需要说明的是,环形套7与收卷轴5同圆心,弹性伸缩滚轮8由弹性伸缩杆和底部固定安装的滚轮组成,其中弹性伸缩杆由伸缩杆和外部套设的弹簧组成,使得弹性伸缩滚轮8可以自动进行弹性伸缩保证滚轮可以贴合收卷轴5上的刺绣面料进行滚动。
伸缩杆由外套筒和内杆组成,外套筒和内杆互相滑动连接,外套筒和内杆的两端分别与弹簧的内侧两端固定连接。
本实施例中的刺绣料固定器包括开设于安装座1前后两侧的定向槽10,定向槽10内滑动连接有连接板11,连接板11的顶部固定安装有伺服电机12,伺服电机12的输出轴处固定安装有与连接板11活动连接的双向螺纹杆13,双向螺纹杆13的正反向螺纹槽处均螺纹连接有夹板14,安装座1的左右两侧呈中空状,装载台3位于电动导轨2的最下方时,夹板14低于安装座1的上表面。
连接板11的底部设有位于定向槽10内的定向滚轮。
收卷轴5、导料滚筒9和双向螺纹杆13均呈圆周转动。
本实施例中的,夹板14位于安装座1的外侧,底部夹板14的上表面与收卷轴5的上表面并齐。
需要说明的是,双向螺纹杆13以中部为对称中心上下两侧外部分别开设有螺纹方向相反的螺纹槽,两个夹板14分别与两个螺纹槽螺纹连接,且两个夹板14分别与两个螺纹槽的交界处为对称中心呈上下对称分布,使得在双向螺纹杆13进行转动的同时,两个夹板14可以靠着双向螺纹杆13中心进行相向或者相反移动。
双向螺纹杆13位于连接板11的开口处内,且开口处对夹板14上下限位滑动,两个夹板14的相对面均一体成型有橡胶片,橡胶片提高夹板14对刺绣布料的夹持固定效果。
上述实施例的工作原理为:
通过设置的安装座1应用紧固螺丝固定于刺绣机体上的同时,配合两个同步电机4驱动带动收卷轴5进行收卷放料,使得在对刺绣面料进行展平定位时,配合设置的电动推杆6工作带动环形套7移动,使得收卷轴5上的两个环形套7进行反向同步移动并配合设置的弹性伸缩滚轮8贴合刺绣面料进行滚动对刺绣面料进行前后展平;
使得在前后展平完成后配合设置伺服电机12工作带动双向螺纹杆13转动的同时,利用两个夹板14与双向螺纹杆13的螺纹连接,保证双向螺纹杆13在转动时两个夹板14相向移动对收卷的刺绣面料前后两边进行夹持固定,使得前后展平后对刺绣面料前后两侧进行固定,进而配合设置的电动导轨2工作带动装载台3下移的同时,连接板11同步在定向槽10内下移,进而带动固定的刺绣面料下移与安装座1上四边的导料滚筒9接触随着下移对刺绣布料进行导料,保证在四个导料滚筒9的导料情况下对刺绣布料进一步进行展平固定在安装座1上,便于刺绣机进行刺绣工作,提高展平效果。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。

Claims (7)

1.一种刺绣展平结构,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)上设有收卷料展平器,收卷料展平器与安装座(1)之间设有刺绣料固定器;
其中,收卷料展平器包括固定安装于安装座(1)侧边的电动导轨(2),电动导轨(2)的导轨滑座处固定安装有穿过安装座(1)的装载台(3),装载台(3)左右两侧的前表面均固定安装有同步电机(4),同步电机(4)的输出轴处固定安装有与装载台(3)活动连接的收卷轴(5),装载台(3)左右两侧内腔的前后侧壁均固定安装有电动推杆(6),电动推杆(6)的推杆处固定安装有位于收卷轴(5)外部的环形套(7),环形套(7)内腔的顶壁和底壁均固定安装有与收卷轴(5)接触的弹性伸缩滚轮(8),安装座(1)顶部的四边均活动安装有导料滚筒(9);
刺绣料固定器包括开设于所述安装座(1)前后两侧的定向槽(10),定向槽(10)内滑动连接有连接板(11),连接板(11)的顶部固定安装有伺服电机(12),伺服电机(12)的输出轴处固定安装有与连接板(11)活动连接的双向螺纹杆(13),双向螺纹杆(13)的正反向螺纹槽处均螺纹连接有夹板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种刺绣展平结构,其特征在于:所述双向螺纹杆(13)以中部为对称中心上下两侧外部分别开设有螺纹方向相反的螺纹槽,两个所述夹板(14)分别与两个所述螺纹槽螺纹连接,且两个所述夹板(14)分别与两个螺纹槽的交界处为对称中心呈上下对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种刺绣展平结构,其特征在于:所述双向螺纹杆(13)位于连接板(11)的开口处内,且开口处对夹板(14)上下限位滑动,两个夹板(14)的相对面均一体成型有橡胶片。
4.根据权利要求1所述的一种刺绣展平结构,其特征在于:所述夹板(14)位于安装座(1)的外侧,底部所述夹板(14)的上表面与收卷轴(5)的上表面并齐。
5.根据权利要求1所述的一种刺绣展平结构,其特征在于:所述环形套(7)与收卷轴(5)同圆心,弹性伸缩滚轮(8)由弹性伸缩杆和底部固定安装的滚轮组成,其中弹性伸缩杆由伸缩杆和外部套设的弹簧组成。
6.根据权利要求1所述的一种刺绣展平结构,其特征在于:所述安装座(1)的左右两侧呈中空状,装载台(3)位于电动导轨(2)的最下方时,夹板(14)低于安装座(1)的上表面。
7.根据权利要求1所述的一种刺绣展平结构,其特征在于:所述收卷轴(5)、导料滚筒(9)和双向螺纹杆(13)均呈圆周转动。
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