CN219861580U - 一种镀锌板生产用钝化装置 - Google Patents
一种镀锌板生产用钝化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219861580U CN219861580U CN202321023463.0U CN202321023463U CN219861580U CN 219861580 U CN219861580 U CN 219861580U CN 202321023463 U CN202321023463 U CN 202321023463U CN 219861580 U CN219861580 U CN 219861580U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- passivation
- galvanized sheet
- fixedly connected
- liquid
- magnet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002161 passivation Methods 0.000 title claims abstract description 74
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 49
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 6
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 4
- 230000003340 mental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
本实用新型适用于镀锌板技术领域，提供了一种镀锌板生产用钝化装置，包括：本体，本体上设有抵触密封组件，抵触密封组件对称分布于本体上，本体上设有导向组件，本体固定连接有储液箱，储液箱下方设有密封组件，密封组件设于导向组件上；通过密封组件与储液箱和本体的配合，实现自动供液，有利于提高钝化效果，减轻劳动强度，通过导向组件的设置，有利于提高钝化时间，进而提高钝化效果，同时利用重力有利于钝化液与镀锌板分离，有利于钝化液的回收利用，通过抵触密封组件的设置，有利于清理镀锌板表面以及使得钝化液与镀锌板分离，提高钝化效果，同时有利于密封本体，减少钝化液的蒸发，节约钝化液的同时减少对操作人员的身心损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于镀锌板技术领域，尤其涉及一种镀锌板生产用钝化装置。
背景技术
镀锌板在完成加工后需要进行钝化处理，使表面覆盖一层抗氧化的薄膜，使镀锌板具有更长的使用寿命。
在钝化时，将镀锌板的一部分浸泡在钝化液中，钝化处理完成后的镀锌板上残留的钝化液会沿着镀锌板滴落，既浪费钝化液又污染了工作环境，由于钝化液中含有较多的有毒有害物质，很容易危害到工作人员的健康，随着时间的流逝，钝化液液位下降，需要人工及时补充钝化液，提高了劳动强度，并且进一步危害到工作人员的健康。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种镀锌板生产用钝化装置，旨在解决背景技术中存在的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种镀锌板生产用钝化装置，包括：
本体，所述本体上设有抵触密封组件，所述抵触密封组件对称分布于所述本体上，所述本体上设有导向组件，所述本体固定连接有储液箱，所述储液箱下方设有密封组件，所述密封组件设于所述导向组件上。
作为本实用新型进一步的方案，所述密封组件包括磁体一、磁体二、连接绳、浮子和导向杆，所述储液箱上设有下料管，所述磁体一与所述本体固定连接，所述导向杆与所述导向组件固定连接，所述导向杆与所述浮子滑动连接，所述浮子与所述连接绳固定连接，所述连接绳与所述磁体二固定连接，所述磁体二与所述导向杆滑动连接，所述磁体二设于所述磁体一下方。
作为本实用新型进一步的方案，所述导向组件包括支撑板二、连接杆、固定轴和转筒，所述支撑板二与所述本体固定连接，所述支撑板二与所述导向杆固定连接，所述支撑板二与所述连接杆固定连接，所述连接杆与所述固定轴固定连接，所述固定轴与所述转筒转动连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述本体上设有支撑板一，所述支撑板一与所述储液箱固定连接，所述抵触密封组件包括T型板、弹性件、转辊一和转辊二，所述T型板与所述支撑板一滑动连接，所述弹性件设于所述支撑板一内，所述T型板与所述转辊一转动连接，所述转辊二与所述本体转动连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述转辊一和转辊二上设有吸附层。
作为本实用新型进一步的方案，所述转辊一和转辊二上设有擦拭层。
作为本实用新型进一步的方案，所述本体上设有V型槽。
作为本实用新型进一步的方案，所述本体活动连接有滚筒若干。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过密封组件与所述储液箱和本体的配合，实现自动供液，有利于提高钝化效果，减轻劳动强度，通过导向组件的设置，有利于提高钝化时间，进而提高钝化效果，同时利用重力有利于钝化液与所述镀锌板分离，有利于钝化液的回收利用，通过抵触密封组件的设置，有利于清理镀锌板表面以及使得钝化液与所述镀锌板分离，提高钝化效果，同时有利于密封本体，减少钝化液的蒸发，节约钝化液的同时减少对操作人员的身心损伤，具有自动供液、钝化效果好和钝化液易回收的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种镀锌板生产用钝化装置的结构示意图；
图2为图1中A处的局部结构放大示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种镀锌板生产用钝化装置的侧视局部结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的T型板的结构示意图。
附图中：1-本体、11-V型槽、12-支撑板一、2-滚筒、3-抵触密封组件、31-T型板、32-弹性件、33-转辊一、34-转辊二、4-储液箱、41-下料管、5-导向组件、51-支撑板二、52-连接杆、53-固定轴、54-转筒、6-密封组件、61-磁体一、62-磁体二、63-连接绳、64-浮子、65-导向杆、7-吸附层、8-擦拭层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1至图4所示，为本实用新型的一个实施例，一种镀锌板生产用钝化装置，包括：本体1，所述本体1上设有抵触密封组件3，所述抵触密封组件3对称分布于所述本体1上，所述本体1上设有导向组件5，所述本体1固定连接有储液箱4，所述储液箱4下方设有密封组件6，所述密封组件6设于所述导向组件5上。
在本实施例中，所述密封组件6包括磁体一61、磁体二62、连接绳63、浮子64和导向杆65，所述储液箱4上设有下料管41，所述磁体一61与所述本体1固定连接，所述导向杆65与所述导向组件5固定连接，所述导向杆65与所述浮子64滑动连接，所述浮子64与所述连接绳63固定连接，所述连接绳63与所述磁体二62固定连接，所述磁体二62与所述导向杆65滑动连接，所述磁体二62设于所述磁体一61下方；所述导向组件5包括支撑板二51、连接杆52、固定轴53和转筒54，所述支撑板二51与所述本体1固定连接，所述支撑板二51与所述导向杆65固定连接，所述支撑板二51与所述连接杆52固定连接，所述连接杆52与所述固定轴53固定连接，所述固定轴53与所述转筒54转动连接，通过转筒54的设置改变镀锌板运动方向，延长镀锌板在钝化液内钝化时间，有利于镀锌板钝化；磁体一61吸附磁体二62，所述磁体二62堵塞下料管41，镀锌板钝化过程中，本体1内钝化液液位逐渐下降使得浮子64随着液位下降而下降，浮子64下降至预设高度时绷直连接绳63，此时液位继续下降，浮子64由于连接绳63的作用不再下降，因此浮子64所受的浮力逐渐减小，所述浮子64对磁体二62的拉力越来越大，直至浮子64通过连接绳63拉动磁体二62与磁体一61分离，钝化液通过下料管41落入本体1，液位上升带动浮子64上升进而带动磁体二62上升至预设位置，液位上升至预设高度，所述磁体一61吸附磁体二62堵塞下料管41，实现自动补充钝化液，保持本体1内液位高度位于适当位置，有利于镀锌板的钝化，且降低操作人员劳动强度；
进一步，所述本体1活动连接有滚筒2若干，减少对镀锌板表面的损伤。
请参阅图1至图4，在本实用新型的一个实施例中，所述本体1上设有支撑板一12，所述支撑板一12与所述储液箱4固定连接，所述抵触密封组件3包括T型板31、弹性件32、转辊一33和转辊二34，所述T型板31与所述支撑板一12滑动连接，所述弹性件32设于所述支撑板一12内，所述T型板31与所述转辊一33转动连接，所述转辊二34与所述本体1转动连接。
在本实施例中，所述弹性件32可为弹簧，所述弹性件32通过T型板31驱动转辊一33抵触转辊二34，所述转辊一33和转辊二34上设有吸附层7，所述吸附层7可采用胶材料制成，通过胶吸附灰尘，通过吸附层7的设置，当镀锌板移动过程中，所述吸附层7吸附镀锌板表面灰尘，便于镀锌板表面钝化，提高钝化质量，所述转辊一33和转辊二34上设有擦拭层8，所述擦拭层8可采用海绵材料制成，所述擦拭层8抵触已经钝化好的镀锌板表面，有利于使得多余钝化液与所述镀锌板分离；所述本体1上设有V型槽11，配合导向组件5，有利于延长镀锌板在钝化液内钝化时间，有利于镀锌板钝化，并且当镀锌板钝化的表面与钝化液分离时，利用重力有利于镀锌板表面钝化液滑落入V型槽11内，并且本体1配合抵触密封组件3，大大减少本体1与外界的连通，有效减少钝化液的蒸发，节约钝化液，同时减少蒸发的钝化液对操作人员的身心损伤，具有钝化效果好和安全性高的优点。
工作原理：
通过密封组件6与所述储液箱4和本体1的配合，实现自动供液，有利于提高钝化效果，减轻劳动强度，通过导向组件5的设置，有利于提高钝化时间，进而提高钝化效果，同时利用重力有利于钝化液与所述镀锌板分离，有利于钝化液的回收利用，通过抵触密封组件3的设置，有利于清理镀锌板表面以及使得钝化液与所述镀锌板分离，提高钝化效果，同时有利于密封本体1，减少钝化液的蒸发，节约钝化液的同时减少对操作人员的身心损伤，具有自动供液、钝化效果好和钝化液易回收的优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种镀锌板生产用钝化装置，其特征在于，包括：
本体，所述本体上设有抵触密封组件，所述抵触密封组件对称分布于所述本体上，所述本体上设有导向组件，所述本体固定连接有储液箱，所述储液箱下方设有密封组件，所述密封组件设于所述导向组件上。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌板生产用钝化装置，其特征在于，所述密封组件包括磁体一、磁体二、连接绳、浮子和导向杆，所述储液箱上设有下料管，所述磁体一与所述本体固定连接，所述导向杆与所述导向组件固定连接，所述导向杆与所述浮子滑动连接，所述浮子与所述连接绳固定连接，所述连接绳与所述磁体二固定连接，所述磁体二与所述导向杆滑动连接，所述磁体二设于所述磁体一下方。
3.根据权利要求2所述的一种镀锌板生产用钝化装置，其特征在于，所述导向组件包括支撑板二、连接杆、固定轴和转筒，所述支撑板二与所述本体固定连接，所述支撑板二与所述导向杆固定连接，所述支撑板二与所述连接杆固定连接，所述连接杆与所述固定轴固定连接，所述固定轴与所述转筒转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌板生产用钝化装置，其特征在于，所述本体上设有支撑板一，所述支撑板一与所述储液箱固定连接，所述抵触密封组件包括T型板、弹性件、转辊一和转辊二，所述T型板与所述支撑板一滑动连接，所述弹性件设于所述支撑板一内，所述T型板与所述转辊一转动连接，所述转辊二与所述本体转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种镀锌板生产用钝化装置，其特征在于，所述转辊一和转辊二上设有吸附层。
6.根据权利要求4所述的一种镀锌板生产用钝化装置，其特征在于，所述转辊一和转辊二上设有擦拭层。
7.根据权利要求1所述的一种镀锌板生产用钝化装置，其特征在于，所述本体上设有V型槽。
8.根据权利要求1所述的一种镀锌板生产用钝化装置，其特征在于，所述本体活动连接有滚筒若干。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321023463.0U CN219861580U (zh) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | 一种镀锌板生产用钝化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321023463.0U CN219861580U (zh) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | 一种镀锌板生产用钝化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219861580U true CN219861580U (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88338678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321023463.0U Active CN219861580U (zh) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | 一种镀锌板生产用钝化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219861580U (zh) |
-
2023
- 2023-05-04 CN CN202321023463.0U patent/CN219861580U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219861580U (zh) | 一种镀锌板生产用钝化装置 | |
| CN111573778A (zh) | 一种电磁加热滚筒式水面高粘度浮油回收装置 | |
| CN115770691A (zh) | 一种锂电池涂布机用除杂装置 | |
| CN112482326B (zh) | 一种海洋浮油回收收集装置 | |
| CN210411334U (zh) | 一种电机转子涂油装置 | |
| CN102619205A (zh) | 水上漏油智能检测自动回收装置 | |
| CN108019611A (zh) | 轴承涂油装置 | |
| CN115974210B (zh) | 多功能海水淡化装置 | |
| CN113578577B (zh) | 一种电池保温层喷涂装置 | |
| CN201372214Y (zh) | 一种废水刮油装置 | |
| CN216403913U (zh) | 一种高浓度石油化工废水预处理装置 | |
| CN113560143B (zh) | 物联网智能燃气表减速器动密封圈转移系统及其转移方法 | |
| CN210253461U (zh) | 一种全自动毛刷清洁装置 | |
| CN212198601U (zh) | 一种节能型污水处理设备 | |
| CN113074120A (zh) | 一种钢厂节能改造用循环水泵 | |
| CN207593093U (zh) | 一种聚光焊带助焊剂传送装置 | |
| CN111082335A (zh) | 一种防雷击配电柜 | |
| CN214812160U (zh) | 用于包装袋复合机的涂胶装置 | |
| CN214826384U (zh) | 一种针对精益生产流水线防止新皮带对产品造成皮带划伤的自动化设备 | |
| CN201324546Y (zh) | 切削冷却系统中的油水分离及油液回收装置 | |
| CN217399578U (zh) | 一种船载式可变翼展海洋溢油收集装置 | |
| CN219837363U (zh) | 一种空调储液器焊接保护装置 | |
| CN218485918U (zh) | 一种推液式恒速滴加罐 | |
| CN221582907U (zh) | 一种防止切削液变质的补气装置 | |
| CN107365893A (zh) | 一种浮力自动压紧淬火防漂机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |