CN219861122U - 一种混凝土养护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土养护技术领域，尤其是一种混凝土养护装置，包括底座，底座底部设置有若干滚轮，底座顶部设置有支撑杆，支撑杆与底座之间设置有连接机构，支撑杆顶部铰接有支撑架，支撑架上设置有覆膜组件，底座一侧设置有挡板，挡板一侧两边均设置为倾斜状，挡板两端均为小端，挡板与底座之间设置有调节机构，调节机构用于调整挡板与底座之间位置。该装置通过挡板对覆膜组件前方的颗粒物进行清除，从而降低覆膜组件铺设的覆膜会有破损的几率。

Description

一种混凝土养护装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土养护技术领域，尤其涉及一种混凝土养护装置。

背景技术

凝土是一种复合材料，是由细骨料和粗骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，也是最常用的建筑材料之一，在混凝土浇灌完成后，需要对混凝土进行养护，使混凝土在养护期间保持湿润以达到最佳强度和耐久性，常见的养护方法时使用保温膜覆盖新拌混凝土。

目前的覆膜装置为一体化结构，装置体积较大，需要多人一同搬运，不方便日常使用，而且覆膜在混凝土上形成后，覆膜组件在铺设覆膜的过程中是一直移动的，混泥土上凸起的大颗粒物会额外占用一部分的覆膜，导致这个部位的覆膜稀薄甚至有漏洞，也就是混凝土上有凸起的大颗粒物处的覆膜会先破碎，从而使得覆膜对混凝土保护的能力变差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在覆膜在混凝土上形成后，混凝土上有凸起的大颗粒物处的覆膜会先破碎，从而使得覆膜对混凝土保护的能力变差的缺点，而提出的一种混凝土养护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种混凝土养护装置，包括底座，所述底座底部设置有若干滚轮，所述底座顶部设置有支撑杆，所述支撑杆与所述底座之间设置有连接机构，所述支撑杆顶部铰接有支撑架，所述支撑架上设置有覆膜组件，所述底座一侧设置有挡板，所述挡板一侧两边均设置为倾斜状，所述挡板两端均为小端，所述挡板与所述底座之间设置有调节机构，所述调节机构用于调整挡板与底座之间位置。

优选的，所述调节机构包括第一螺纹杆、连接杆，所述第一螺纹杆安装在所述底座顶部一侧，所述连接杆安装在所述挡板顶部一侧，所述连接杆顶部安装有长杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有把手，所述长杆一端被所述第一螺纹杆滑动贯穿并挤压在所述把手上。

优选的，所述覆膜组件的运动轨迹位于所述挡板的运动轨迹上。

优选的，所述连接机构包括第二螺纹杆、凹槽，所述第二螺纹杆通过轴承安装在所述底座上，所述凹槽开设在所述支撑杆底部，所述第二螺纹杆一端螺纹连接在所述凹槽内，所述底座顶部一侧安装有限位杆，所述限位杆一侧与所述支撑杆一侧相抵接。

优选的，所述限位杆与所述支撑杆相抵接的一侧均设置有耐磨涂层。

优选的，所述底座顶部一侧安装有电机，所述电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述第二螺纹杆另一端外侧安装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。

本实用新型提出的一种混凝土养护装置，有益效果在于：该一种混凝土养护装置挡板对覆膜组件前方的颗粒物进行清除，从而降低覆膜组件铺设的覆膜会有破损的几率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土养护装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种混凝土养护装置的部分剖视图的结构示意图。

图3为图2在A处的局部放大图。

图4为图2在B处的局部放大图。

图中：底座1、滚轮2、支撑杆3、支撑架4、覆膜组件5、挡板6、第一螺纹杆7、连接杆8、长杆9、把手10、第二螺纹杆11、凹槽12、限位杆13、电机14、第一齿轮15、第二齿轮16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种混凝土养护装置，包括底座1，底座1底部设置有若干滚轮2，底座1顶部设置有支撑杆3，支撑杆3与底座1之间设置有连接机构，支撑杆3顶部铰接有支撑架4，支撑架4上设置有覆膜组件5，底座1一侧设置有挡板6，挡板6一侧两边均设置为倾斜状，挡板6两端均为小端，挡板6与底座1之间设置有调节机构，调节机构用于调整挡板6与底座1之间位置。

通过底座1在移动的过程中，底座1会带着覆膜组件5一起移动，底座1在移动的过程中挡板6会先对地面表面进行清理，而且挡板6在清理的过程中，清理出来的大颗粒物会被挡板6的倾斜边扫到两边去，降低底座1的移动难度。

实施例2

在实施例1中，覆膜组件5、挡板6在底座1移动的过程中会一直与地面接触，使得装置在不使用的时候，覆膜组件5、挡板6也是处于工作状态，在实施例1的基础上进行优化，参考图1-4，调节机构包括第一螺纹杆7、连接杆8，第一螺纹杆7固定安装在底座1顶部一侧，连接杆8一侧与底座1一侧相接触的，连接杆8固定安装在挡板6顶部一侧，连接杆8顶部固定安装有长杆9，第一螺纹杆7上螺纹连接有把手10，长杆9一端被第一螺纹杆7滑动贯穿并挤压在把手10上，连接机构包括第二螺纹杆11、凹槽12，第二螺纹杆11通过轴承安装在底座1上，凹槽12开设在支撑杆3底部，第二螺纹杆11一端螺纹连接在凹槽12内，底座1顶部一侧固定安装有限位杆13，限位杆13一侧与支撑杆3一侧相抵接，底座1顶部一侧固定安装有电机14，电机14的输出轴上固定安装有第一齿轮15，第二螺纹杆11另一端外侧固定安装有第二齿轮16，第一齿轮15与第二齿轮16相啮合。

通过使用电机14带动第一齿轮15转动，第一齿轮15通过第二齿轮16带动第二螺纹杆12转动，限位杆13一侧与支撑杆3一侧相抵接，让支撑杆3在限位杆13一侧移动，使得支撑杆3相对于底座1进行位置的调整，使得支撑杆3通过支撑架4带着覆膜组件5移动，使得覆膜组件5可以放置在底座1上，从而让覆膜组件5减少与地面相接触后造成的磨损；

通过转动把手10使得把手10在第一螺纹杆7上位置进行调整，把手10在进行位置调整的过程中，把手10会挤压长杆9的一端，使得长杆9在第一螺纹杆7也进行位置的调整，使得长杆9通过连接杆8带动挡板6进行位置的调整，从而让挡板6减少与地面相接触后造成的磨损。

实施例3

在实施例1-2中可知，限位杆13与支撑杆3相接触挤压摩擦后，会导致限位杆13以及支撑杆3的磨损，使得限位杆13以及支撑杆3的使用寿命降低，在实施例1-2的基础上进行优化，参考图1-4，限位杆13与支撑杆3相抵接的一侧均设置有耐磨涂层。覆膜组件5的运动轨迹位于挡板6的运动轨迹上，使得覆膜组件5前方的颗粒物可以清扫干净。

通设置渗氮处理形成耐磨涂层，使得限位杆13与支撑杆3相抵接的一侧耐磨程度提高，从而降低限位杆13与支撑杆3相抵接的一侧的磨损，从而延长限位杆13以及支撑杆3的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土养护装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底部设置有若干滚轮（2），所述底座（1）顶部设置有支撑杆（3），所述支撑杆（3）与所述底座（1）之间设置有连接机构，所述支撑杆（3）顶部铰接有支撑架（4），所述支撑架（4）上设置有覆膜组件（5），所述底座（1）一侧设置有挡板（6），所述挡板（6）一侧两边均设置为倾斜状，所述挡板（6）两端均为小端，所述挡板（6）与所述底座（1）之间设置有调节机构，所述调节机构用于调整挡板（6）与底座（1）之间位置。

2.根据权利要求1所述的混凝土养护装置，其特征在于，所述调节机构包括第一螺纹杆（7）、连接杆（8），所述第一螺纹杆（7）安装在所述底座（1）顶部一侧，所述连接杆（8）安装在所述挡板（6）顶部一侧，所述连接杆（8）顶部安装有长杆（9），所述第一螺纹杆（7）上螺纹连接有把手（10），所述长杆（9）一端被所述第一螺纹杆（7）滑动贯穿并挤压在所述把手（10）上。

3.根据权利要求2所述的混凝土养护装置，其特征在于，所述覆膜组件（5）的运动轨迹位于所述挡板（6）的运动轨迹上。

4.根据权利要求1所述的混凝土养护装置，其特征在于，所述连接机构包括第二螺纹杆（11）、凹槽（12），所述第二螺纹杆（11）通过轴承安装在所述底座（1）上，所述凹槽（12）开设在所述支撑杆（3）底部，所述第二螺纹杆（11）一端螺纹连接在所述凹槽（12）内，所述底座（1）顶部一侧安装有限位杆（13），所述限位杆（13）一侧与所述支撑杆（3）一侧相抵接。

5.根据权利要求4所述的混凝土养护装置，其特征在于，所述限位杆（13）与所述支撑杆（3）相抵接的一侧均设置有耐磨涂层。

6.根据权利要求4所述的混凝土养护装置，其特征在于，所述底座（1）顶部一侧安装有电机（14），所述电机（14）的输出轴上安装有第一齿轮（15），所述第二螺纹杆（11）另一端外侧安装有第二齿轮（16），所述第一齿轮（15）与所述第二齿轮（16）相啮合。