CN219859546U - 一种榨汁机的储存运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种榨汁机的储存运输装置，包括储存箱，所述储存箱的两侧侧壁均固定连通有通风箱，所述通风箱内均设有风机，所述储存箱的内底部开设有出料槽，所述储存箱位于出料槽的一侧侧壁固定连接有喂料管，所述喂料管内转动连接有两个对称设置的转动轴，所述转动轴的侧壁固定连接输送轴，所述输送轴的侧壁有多个限位板，所述喂料管远离储存箱的一侧侧壁固定连接有连通管，本实用新型设置了储存箱、通风箱、出料槽以及喂料管等结构，通过储存箱对果蔬的储存，配合两个中心对称设置的通风箱实现通风，保证处于储存箱内的果蔬保鲜过程，同时配合输送带以及喂料管可提升装置对于果蔬储存量，同时便捷果蔬在榨汁过程中的输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及榨汁机技术领域，尤其涉及一种榨汁机的储存运输装置。
背景技术
随着社会的不断发展与进步，人们的生活水平也在日益提高，人们对健康营养的食品也越来越重视，原汁原味的现榨橙汁已经成为人们生活中必不可少的饮品之一。
现有的自动鲜榨果汁服务，以同时实现满足大批量的果汁榨取和水果的储存运输自动化为目标。自动榨汁机除了完成榨汁的基本功能外，还需要配套相应的具有储存运输功能的相关装置，用来储存水果与自动运输水果完成榨汁工作，现如今的水果自动榨汁机大多安置在大型商场内或者超市内，占地面积越小则单台自动榨汁机的场地费用越少，小的占地面积要求尽可能的利用空间来储存水果，同时为了减少维护人员的工作，首先储存的水果数量不能过少，其次整个储存运输装置要便于安装拆卸与维修。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种榨汁机的储存运输装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种榨汁机的储存运输装置，包括储存箱，所述储存箱的两侧侧壁均固定连通有通风箱，所述通风箱内均设有风机，所述储存箱的内底部开设有出料槽，所述储存箱位于出料槽的一侧侧壁固定连接有喂料管，所述喂料管内转动连接有两个对称设置的转动轴，所述转动轴的侧壁固定连接输送轴，所述输送轴的侧壁有多个限位板，所述喂料管远离储存箱的一侧侧壁固定连接有连通管，所述连通管内设有用于对果蔬承接的承接机构，所述储存箱内设有用于对果蔬上料的进给机构。
优选地，所述承接机构包括贯穿转动连接连通管的承接轴，所述承接轴位于连通管内的侧壁开设有放置槽。
优选地，所述承接轴位于连通管外的侧壁与转动轴的侧壁均设有的齿轮，相邻两个所述齿轮相配合。
优选地，所述齿轮为锥形齿轮，所述齿轮通过键连接转动轴与承接轴。
优选地，所述进给机构包括贯穿转动连接在储存箱靠近出料槽一侧侧壁的两个对称设置的转动轴，两个所述转动轴位于储存箱内的侧壁套设有输送带。
优选地，所述储存箱的内底部固定连接有导向板，所述导向板为倾斜设置。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型设置了储存箱、通风箱、出料槽以及喂料管等结构，通过储存箱对果蔬的储存，配合两个中心对称设置的通风箱实现通风，保证处于储存箱内的果蔬保鲜过程，同时配合输送带以及喂料管可提升装置对于果蔬储存量，同时便捷果蔬在榨汁过程中的输送。
2、本实用新型设置了转动轴、输送轴、限位板、连通管以及放置槽等结构，通过转动轴的转动以及输送轴上多个交错设置的限位板，可实现果蔬在喂料管内上料过程中的交替上料，对果蔬的上料过程进行控制，配合放置槽，可实现果蔬在上料过程中数量的控制。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种榨汁机的储存运输装置的储存箱内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种榨汁机的储存运输装置的输送轴结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种榨汁机的储存运输装置的喂料箱内部结构示意图。
图中：1储存箱、2通风箱、3出料槽、4导向板、5输送带、6喂料管、7转动轴、8输送轴、9限位板、10连通管、11驱动轴、12放置槽、13齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种榨汁机的储存运输装置，包括储存箱1，储存箱1的内底部固定连接有导向板4，导向板4为倾斜设置；
储存箱1的两侧侧壁均固定连通有通风箱2，通风箱2内均设有风机，储存箱1的内底部开设有出料槽3，储存箱1位于出料槽3的一侧侧壁固定连接有喂料管6，喂料管6内转动连接有两个对称设置的转动轴7，转动轴7的侧壁固定连接输送轴8，输送轴8的侧壁有多个限位板9，喂料管6远离储存箱1的一侧侧壁固定连接有连通管10，连通管10内设有用于对果蔬承接的承接机构，承接机构包括贯穿转动连接连通管10的承接轴，承接轴位于连通管10内的侧壁开设有放置槽12，承接轴位于连通管10外的侧壁与转动轴7的侧壁均设有的齿轮13，齿轮13为锥形齿轮，齿轮13通过键连接转动轴7与承接轴，相邻两个齿轮13相配合；
储存箱1内设有用于对果蔬上料的进给机构，进给机构包括贯穿转动连接在储存箱1靠近出料槽3一侧侧壁的两个对称设置的转动轴，两个转动轴位于储存箱1内的侧壁套设有输送带5。
本实用新型使用时，如图1-3所示使用时首先将果蔬放置在储存箱1内，配合两侧两个通风箱2的中心对称设置，可实现储存箱1内果蔬保持通风状态，保证果蔬的保鲜时长，配合导向板4的倾斜送料可实现果蔬上料过程中的自动滑落，随后通过输送带5的输送，通过出料槽3排出，此时果蔬进入喂料管6内，通过承接轴的转动带动齿轮13的运转，可实现对两侧转动轴7相对方向转动的驱动，此时转动轴7带动输送轴8以及其上的多个限位板9转动，通过限位板9的交错设置，当两个限位板9之间间隙最大时，此时果蔬下落，即实现果蔬上料过程中的逐个上料，随后掉落在承接轴上的放置槽12内，随着承接轴的转动，由放置槽12下落落料，实现果蔬上料过程中的数量控制。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种榨汁机的储存运输装置，包括储存箱（1），其特征在于，所述储存箱（1）的两侧侧壁均固定连通有通风箱（2），所述通风箱（2）内均设有风机，所述储存箱（1）的内底部开设有出料槽（3），所述储存箱（1）位于出料槽（3）的一侧侧壁固定连接有喂料管（6），所述喂料管（6）内转动连接有两个对称设置的转动轴（7），所述转动轴（7）的侧壁固定连接输送轴（8），所述输送轴（8）的侧壁有多个限位板（9），所述喂料管（6）远离储存箱（1）的一侧侧壁固定连接有连通管（10），所述连通管（10）内设有用于对果蔬承接的承接机构，所述储存箱（1）内设有用于对果蔬上料的进给机构。
2.根据权利要求1所述的一种榨汁机的储存运输装置，其特征在于，所述承接机构包括贯穿转动连接连通管（10）的承接轴，所述承接轴位于连通管（10）内的侧壁开设有放置槽（12）。
3.根据权利要求2所述的一种榨汁机的储存运输装置，其特征在于，所述承接轴位于连通管（10）外的侧壁与转动轴（7）的侧壁均设有的齿轮（13），相邻两个所述齿轮（13）相配合。
4.根据权利要求3所述的一种榨汁机的储存运输装置，其特征在于，所述齿轮（13）为锥形齿轮，所述齿轮（13）通过键连接转动轴（7）与承接轴。
5.根据权利要求4所述的一种榨汁机的储存运输装置，其特征在于，所述进给机构包括贯穿转动连接在储存箱（1）靠近出料槽（3）一侧侧壁的两个对称设置的转动轴，两个所述转动轴位于储存箱（1）内的侧壁套设有输送带（5）。
6.根据权利要求5所述的一种榨汁机的储存运输装置，其特征在于，所述储存箱（1）的内底部固定连接有导向板（4），所述导向板（4）为倾斜设置。
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